一种金属雕花板切割装置，属于金属雕花板加工专用的锯切装置领域。其特征在于：包括基座（1）、移动组件、夹紧装置、切割组件以及伸缩承托组件，移动组件安装在基座（1）的上侧，移动组件沿板材输送方向往复运动，移动组件上沿板材输送方向依次设置夹紧装置和切割组件，所述伸缩承托组件设置在移动组件远离夹紧装置的一侧，所述伸缩承托组件一端与移动组件连接，所述伸缩承托组件另一端与基座（1）连接。通过伸缩承托组件替代送料架，伸缩承托组件的由伸缩承托组件上侧承托金属雕花板，并随移动组件移动时进行收缩，从而改变横向空间使用，避免了伸出设备主体现象，实现了空间的合理使用，从而减少了与下一设备之间的间隙。从而减少了与下一设备之间的间隙。从而减少了与下一设备之间的间隙。
【技术实现步骤摘要】
一种金属雕花板切割装置
[0001]一种金属雕花板切割装置，属于金属雕花板加工专用的锯切装置领域。
技术介绍
[0002]金属雕花板适用于装饰电梯轿厢、地铁车厢、各类舱体、建筑装饰装潢以及金属幕墙的压花板。现有的金属雕花板加工专用的锯切装置一般将金属雕花板固定，然后通过锯片对雕花板进行切割。金属雕花板在加工时，通常是将金属雕花板上浇上发泡材料，并使金属雕花板经过发泡设备实现发泡从而形成金属雕花板，在通过锯片对金属雕花板切割时，需要金属雕花板停止生产，以保证金属雕花板的切口整齐，但是这影响了金属雕花板的生产速度。
[0003]现有金属雕花板切割装置如申请号为202022272811.0，申请日：2020.10.13，专利名称：一种金属雕花板加工专用的锯切装置，采用通过第一长杆带动横向滑动板沿第一滑轨滑动，使得横向滑动板与板材同向同速移动，然后通过压紧机构对板材进行压紧，通过锯切机构对板材进行切断，从而实现了连续工作，提升了生产速度。该装置使用送料架进行承托，但是该装置切割的板材通过送料架在承托物料时，会沿板运输方向伸出设备主体，这就导致需要在本加工设备与下一设备之间留有足够的间隙，占用空间大，而且使用时送料架由于伸出设备，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术解决的问题是：针对现有技术的不足，提供一种合理使用空间，并减少设备之间间隙的金属雕花板切割装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属雕花板切割装置 ，其特征在于：包括基座、移动组件、夹紧装置、切割组件以及伸缩承托组件，移动组件安装在基座的上侧，移动组件沿板材输送方向往复运动，移动组件上沿板材输送方向依次设置夹紧装置和切割组件，所述伸缩承托组件设置在移动组件远离夹紧装置的一侧，所述伸缩承托组件一端与移动组件连接，所述伸缩承托组件另一端与基座连接。
[0006]进一步，所述的伸缩承托组件包括两个剪式伸缩架以及托辊，两个剪式伸缩架并排间隔设置，各剪式伸缩架的一端均与移动组件可转动的连接，各剪式伸缩架另一端均与基座可转动连接，托辊设置在两个剪式伸缩架之间，所述托辊的两端分别与对应侧的剪式伸缩架可转动的连接，托辊沿板材输送方向间隔设置有若干个，各托辊随剪式伸缩架在水平方向往复运动。
[0007]进一步，所述剪式伸缩架包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆铰接形成二连杆结构，二连杆结构沿远离移动组件方向并排设置有若干个，靠近移动组件的二连杆结构与移动组件可转动连接，远离移动组件的二连杆结构与基座可转动连接。
[0008]进一步，两个所述剪式伸缩架之间还设置有同步杆，所述同步杆两端分别与对应侧的剪式伸缩架连接。
[0009]进一步，所述移动组件包括移动架、移动丝杠、移动丝杠套以及移动电机，移动架设置在基座上侧，所述夹紧装置和切割组件均设置在移动架上，所述移动丝杠转动设置在基座上，移动丝杠与移动丝杠套螺纹连接，移动丝杠套与移动架固定连接，移动电机输出轴与移动丝杠固定连接。
[0010]进一步，还包括移动导轨以及移动滑块，移动导轨设置在基座的上侧，移动组件通过滑块可滑动的安装在移动导轨上。
[0011]进一步，所述夹紧装置包括气缸以及压板，所述气缸与移动组件固定连接，所述气缸活塞杆朝下设置，所述气缸活塞杆与压板固定连接，在所述压板与移动组件之间设置有供板材通过的输送通道。
[0012]进一步，所述夹紧装置还包括两个纵向设置的导向杆，各个导向杆均与压板固定连接，导向杆上套设有导向套，所述导向套与移动组件固定连接。
[0013]进一步，所述切割组件包括台锯组件和进给组件，所述台锯组件和进给组件均设置在移动组件上，进给组件的进给方向与板材输送方向垂直。
[0014]进一步，所述进给组件包括进给丝杠、进给丝杠套以及进给电机，进给丝杠可转动的安装在移动组件上，进给丝杠套与台锯组件固定连接，进给丝杠套与进给丝杠螺纹连接，进给电机输出轴与进给丝杠固定连接。
[0015]与现有技术相比，上述技术方案所具有的有益效果是：本技术的金属雕花板切割装置通过夹紧装置将雕花板夹紧，并通过移动组件与雕花板同步移动，切割伸缩承托组件用于承托进行切割的雕花板，同时切割组件对基板进行切割，减少了切割时间，增加了切割效率，并实现了连续生产；通过伸缩承托组件替代送料架，由伸缩承托组件上侧承托金属雕花板，并随移动组件移动时进行收缩，从而改变横向空间使用，避免了伸出设备主体现象，实现了空间的合理使用，从而减少了与下一设备之间的间隙。
附图说明
[0016]图1为本金属雕花板切割装置立体示意图。
[0017]图2为本金属雕花板切割装置立体示意图。
[0018]图3为图2中A部放大示意图。
[0019]其中：1、基座
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2、移动架
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3、移动导轨
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4、移动滑块
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5、同步杆
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6、下吸管
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7、上吸管
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8、第一连杆
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9、第二连杆
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10、托辊
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11、滑棍
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12、气缸
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13、支撑架
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14、压板
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15、导向杆
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16、切割槽
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17、移动丝杠套
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18、移动丝杠
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19、移动电机
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20、进给丝杠
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21、减速箱
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22、锯片
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23、切割电机
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24、吸管架
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25、进给电机
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26、进给导轨
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27、进给滑块
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28、承接板
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29、固定杆。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0021]图1~3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说
明。
[0022]参见图1，本金属雕花板切割装置包括基座1、移动架2、切割组件、夹持组件以及伸缩承托组件，基座1用于本装置的安装基座，移动架2、切割组件、夹持组件以及伸缩承托组件均设置在基座1上。移动架2设置在基座1上侧，移动架2与基座1之间设置有移动导轨3和移动滑块4，移动导轨3导向与金属雕花板移动方向相同，移动滑块4在移动导轨3的导程内往复移动。移动导轨3设置有两条，两条移动导轨3沿纵向间隔设置，两条移动导轨3均与基座1固定连接。移动滑块4设置有4个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属雕花板切割装置 ，其特征在于：包括基座（1）、移动组件、夹紧装置、切割组件以及伸缩承托组件，移动组件安装在基座（1）的上侧，移动组件沿板材输送方向往复运动，移动组件上沿板材输送方向依次设置夹紧装置和切割组件，所述伸缩承托组件设置在移动组件远离夹紧装置的一侧，所述伸缩承托组件一端与移动组件连接，所述伸缩承托组件另一端与基座（1）连接。2.根据权利要求1所述一种金属雕花板切割装置 ，其特征在于：所述的伸缩承托组件包括两个剪式伸缩架以及托辊（10），两个剪式伸缩架并排间隔设置，各剪式伸缩架的一端均与移动组件可转动的连接，各剪式伸缩架另一端均与基座（1）可转动连接，托辊（10）设置在两个剪式伸缩架之间，所述托辊（10）的两端分别与对应侧的剪式伸缩架可转动的连接，托辊（10）沿板材输送方向间隔设置有若干个，各托辊（10）随剪式伸缩架在水平方向往复运动。3.根据权利要求2所述一种金属雕花板切割装置 ，其特征在于：所述剪式伸缩架包括第一连杆（8）和第二连杆（9），所述第一连杆（8）和第二连杆（9）铰接形成二连杆结构，二连杆结构沿远离移动组件方向并排设置有若干个，靠近移动组件的二连杆结构与移动组件可转动连接，远离移动组件的二连杆结构与基座（1）可转动连接。4.根据权利要求2或3所述一种金属雕花板切割装置 ，其特征在于：两个所述剪式伸缩架之间还设置有同步杆（5），所述同步杆（5）两端分别与对应侧的剪式伸缩架连接。5.根据权利要求1所述一种金属雕花板切割装置 ，其特征在于：所述移动组件包括移动架（2）、移动丝杠（18）、移动丝杠套（17）以及移动电机（19），移动架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：高凯，
申请(专利权)人：山东百菲特建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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