一种便于夹紧的断桥铝型材用切割锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及断桥铝加工技术领域，具体为一种便于夹紧的断桥铝型材用切割锯床，包括锯床座、夹紧板、转动杆、带轮、定位机构、切割机构；锯床座上设置有与型材行进方向垂直的切割刀槽；两个夹紧板对称设置于型材行进方向的两侧；每个夹紧板与锯床座之间均平行设置有两个转动杆，每个转动杆第二端设置的第二连接轴与夹紧板转轴连接；每个第一连接轴贯穿锯床座的下端均设置有带轮，且同侧的两个带轮通过皮带相连接，带轮可在第一电机的驱动下转动；定位机构位于切割刀槽的后方，用于对型材进行定位；切割刀设置于切割刀槽内，并在切割机构的作用下对型材进行切割。本实用新型专利技术具有具有便于对型材进行夹紧，以及切割刀切割角度可进行调整等优点。调整等优点。调整等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹紧的断桥铝型材用切割锯床


[0001]本技术涉及断桥铝加工
，具体为一种便于夹紧的断桥铝型材用切割锯床。

技术介绍

[0002]断桥铝又叫断桥铝型材，因其良好性能，部分家庭会使用断桥铝材质的合金窗，而不同家庭的窗户形状尺寸各不相同，所以生产厂家会根据客户的需求定制不同的合金窗。
[0003]在制作断桥铝合金窗时，需要用到切割锯床对型材切割，而对型材进行切割之前，由于型材的端部经常需要切割成多种不同角度的斜角结构，但是现有的锯床切割方向单一，所以为了实现斜切操作，需要不断调整型材的放置角度，切割效率较低，同时，在对型材切割之前，需要将型材放置在锯床座上，并通过夹紧装置对型材进行夹紧，然后由切割刀对型材进行切割，最后还需要夹紧装置松开型材，在取出加工完成的型材后，放入新的型材并由夹紧装置对其进行夹紧。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种便于夹紧的断桥铝型材用切割锯床。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种便于夹紧的断桥铝型材用切割锯床，具有便于对型材进行夹紧，以及切割刀切割角度可进行调整的效果。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于夹紧的断桥铝型材用切割锯床，包括：
[0007]锯床座，其上设置有与型材行进方向垂直的切割刀槽；
[0008]两个夹紧板，对称设置于型材行进方向的两侧，并位于所述切割刀槽的前方；
[0009]转动杆，每个所述夹紧板与所述锯床座之间均平行设置有两个转动杆，每个所述转动杆第一端设置的第一连接轴与所述锯床座转轴连接，第二端设置的第二连接轴与所述夹紧板转轴连接；
[0010]带轮，每个所述第一连接轴贯穿所述锯床座的下端均设置有带轮，且同侧的两个带轮通过皮带相连接，并在第一电机的驱动下转动；
[0011]定位机构，设置于所述切割刀槽的后方，用于对型材进行定位；
[0012]切割刀，设置于所述切割刀槽内，并在切割机构的作用下对型材进行切割。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述定位机构包括：
[0014]两个第二导向杆，对称设置在型材行进方向的两侧；
[0015]限位板，可滑动地设置于两个所述第二导向杆上，并在限位组件的作用下固定。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述限位组件包括：
[0017]矩形齿条，与所述第二导向杆平行地设置于所述锯床座上；
[0018]卡接头，设置于所述限位板底部设置的卡接槽内，并与所述矩形齿条相适配，其上
垂直设置有卡接杆，所述卡接杆与所述限位板滑动连接并贯穿；
[0019]第二弹簧，套设在所述卡接头与所述卡接槽顶部之间的卡接杆上。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述切割机构包括：
[0021]切割座，所述锯床座下方设置有与所述切割刀槽平行的第三导向杆，所述切割座可滑动地设置于所述第三导向杆上；
[0022]第一螺杆，与所述第三导向杆平行设置，并与所述切割座螺纹连接并贯穿，所述第一螺杆可在第二电机的作用下转动；
[0023]调节座，由垂直设置的支板和底板组成，所述支板的自由端与所述切割座铰接，可在调节组件的作用下调整支板与切割座的角度；
[0024]升降组件，设置于所述调节座上，并与所述切割刀相连接，用于带动切割刀升降。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述调节组件包括设置在切割座上的液压缸，所述液压缸活塞杆的端部设置有导向槽，所述调节座上设置有与所述切割刀槽平行的调节杆，所述调节杆与所述导向槽滑动连接，当所述液压缸活塞杆伸缩时，可带动所述调节座摆动。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述升降组件包括：
[0027]升降板，第一端与所述底板铰接，所述切割刀可转动地设置于所述升降板上；
[0028]滑块，所述底板上设置有与所述切割刀槽平行的滑道，所述滑块可滑动的设置于所述滑道中；
[0029]第二螺杆，设置于所述滑道中，并与所述滑块螺纹连接并贯穿，所述第二螺杆可在第三电机的作用下转动；
[0030]铰接杆，第一端与所述升降板的底面铰接，第二端与所述滑块铰接。
[0031]本技术的进一步改进在于，所述卡接杆的上端设置有手柄。
[0032]本技术的进一步改进在于，两个所述夹紧板相对的一侧均设置有缓冲垫。
[0033]本技术的进一步改进在于，所述切割刀槽后方的锯床座上设置有刻度尺。
[0034]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0035]本技术提供了一种便于夹紧的断桥铝型材用切割锯床，将型材放置在两个夹紧板之间后，并由两个第一电机分别带动两个夹紧板同时相向或向背移动，进而将型材快速夹紧或松开，之后，切割机构可调整切割刀的角度，用以将型材端部切割出不同角度的斜角结构，且切割刀角度调整简单，有效提高切割效率。
[0036]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0037]1.第一电机驱动同侧的两个带轮转动，使对应的两个第一连接轴同向转动，由于第一连接轴与转动杆相连接，所以可带动两个转动杆发生转动，并在转动的过程中保持平行，以此使夹紧板始终与型材行进方向平行，且转动杆在转动的过程中，可带动夹紧板向另一个夹紧板靠近或远离的方向移动，所以可通过两个夹紧板将型材快速夹紧或松开，操作方便。
[0038]2.根据切割高度的不同，切割刀可在调节座上设置的升降组件作用下，调节切割刀的高度，以适应大小的型材，还可通过调节组件调整切割刀倾斜的角度，以切割出不同角度的端面，当调节完成后，可通过第二电机驱动第一螺杆转动，带动切割刀向型材方向移动，对型材进行切割，调节方便。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本技术所述切割锯床的结构示意图；
[0041]图2为本技术所述夹紧板的结构示意图；
[0042]图3为本技术所述切割机构的结构示意图；
[0043]图4为本技术所述限位组件的结构示意图；
[0044]图5为本技术所述升降组件的结构示意图；
[0045]图6为本技术所述调节组件的结构示意图；
[0046]附图标记说明：
[0047]10
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锯床座，11
‑
切割刀槽，12
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刻度尺，20
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夹紧板，31
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转动杆，32
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第一连接轴，33
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第二连接轴，34
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于夹紧的断桥铝型材用切割锯床，其特征在于，包括：锯床座，其上设置有与型材行进方向垂直的切割刀槽；两个夹紧板，对称设置于型材行进方向的两侧，并位于所述切割刀槽的前方；转动杆，每个所述夹紧板与所述锯床座之间均平行设置有两个转动杆，每个所述转动杆第一端设置的第一连接轴与所述锯床座转轴连接，第二端设置的第二连接轴与所述夹紧板转轴连接；带轮，每个所述第一连接轴贯穿所述锯床座的下端均设置有带轮，且同侧的两个带轮通过皮带相连接，并在第一电机的驱动下转动；定位机构，设置于所述切割刀槽的后方，用于对型材进行定位；切割刀，设置于所述切割刀槽内，并在切割机构的作用下对型材进行切割。2.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的断桥铝型材用切割锯床，其特征在于，所述定位机构包括：两个第二导向杆，对称设置在型材行进方向的两侧；限位板，可滑动地设置于两个所述第二导向杆上，并在限位组件的作用下固定。3.根据权利要求2所述的一种便于夹紧的断桥铝型材用切割锯床，其特征在于，所述限位组件包括：矩形齿条，与所述第二导向杆平行地设置于所述锯床座上；卡接头，设置于所述限位板底部设置的卡接槽内，并与所述矩形齿条相适配，其上垂直设置有卡接杆，所述卡接杆与所述限位板滑动连接并贯穿；第二弹簧，套设在所述卡接头与所述卡接槽顶部之间的卡接杆上。4.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的断桥铝型材用切割锯床，其特征在于，所述切割机构包括：切割座，所述锯床座下方设置有与所述切割刀槽平行的第三导向杆，所述切割座可滑动地设置于所述第三导向杆上；第一螺杆，与所述第三导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志斌，曹国胜，李永兴，米朝辉，张宁，
申请(专利权)人：河北新瑞能门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：