一种铝模板边框开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了铝模板加工设备技术领域内的一种铝模板边框开槽机，包括操作台，操作台上端活动设置有液压缸，液压缸上端固定连接有安装板，安装板上端固定设置有切割电机，且安装板下端面转动设置有转轴，转轴外侧固定套设有切割刀，切割电机动力端活动贯穿安装板固定连接于转轴，安装板一侧固定设置有吹风机，且安装板另一侧固定设置有吸尘器，安装板上端面设置有对接吸尘器的存储筒，操作台外侧活动设置有多组U型块，多组U型块上下贯穿设置有螺纹套，螺纹套内螺纹插设有螺纹杆。本实用新型专利技术通过简单的安装结构能够对铝模板进行固定，提高了铝模板的切割效果和工人的工作效率，其实用效果佳，值得现有市场推广使用。值得现有市场推广使用。值得现有市场推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板边框开槽机


[0001]本技术涉及铝模板加工设备
，具体涉及一种铝模板边框开槽机。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，在使用铝模板时，需要对铝模板边侧进行开槽，用到一种开槽机。
[0003]现有的开槽机在对铝模板进行开槽时，大多是人为对铝模板进行固定，增加了工作人员的劳动强度，并且人为的固定力量有限，在进行开槽时，容易使得铝模板移动，从而影响开槽效果，此外，现有的开槽机在使用时，不方便对开槽使产生的碎屑进行收集，导致碎屑到处飘扬，一方面影响车间环境，另一方面也容易被工人吸入体内，对工人的身体健康造成危害。
[0004]针对上述问题，本技术设计了一种铝模板边框开槽机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铝模板边框开槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的开槽机在使用时，不方便对铝模板进行固定，影响开槽效果，并且不方便对开槽产生的碎屑进行收集的问题。
[0006]为实现上述目的，一种铝模板边框开槽机，包括操作台，所述操作台上端活动设置有液压缸，所述液压缸上端固定连接有安装板，所述安装板上端固定设置有切割电机，且安装板下端面转动设置有转轴，所述转轴外侧固定套设有切割刀，所述切割电机动力端活动贯穿安装板固定连接于转轴，所述安装板一侧固定设置有吹风机，且安装板另一侧固定设置有吸尘器，所述安装板上端面设置有对接吸尘器的存储筒，所述操作台外侧活动设置有多组U型块，多组所述U型块上下贯穿设置有螺纹套，所述螺纹套内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆下端位于U型块下侧部分固定连接有固定盘，且螺纹杆上端固定连接有转把。
[0007]优选的，所述操作台上端面开设有内槽，所述内槽内转动设置有丝杆，所述丝杆外侧螺纹套设有活动座，且活动座固定连接于液压缸，所述操作台外侧固定设置有驱动电机，且驱动电机动力端活动贯穿内槽固定连接于丝杆。
[0008]优选的，所述固定盘下端面固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质制成。
[0009]优选的，所述U型块外侧固定连接有T型滑块，且操作台外侧开设有对接T型滑块的T型滑槽。
[0010]优选的，所述操作台上端面固定设置有放置区，所述放置区上下贯穿开设有多组孔眼。
[0011]优选的，所述操作台下端面固定设置有吸风机，所述吸风机外侧连接有连接管，所
述操作台内侧设置有扩风罩，且扩风罩上下两端分别连接于孔眼、连接管。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设置液压缸、安装板、切割电机、转轴、切割刀、吹风机、吸尘器，且通过各个机构的相互配合，使得在进行开槽时，能够快速对切割产生的碎屑进行收集，避免碎屑到处飞扬，对车间环境和工人的身体健康造成影响，并且方便对不同厚度的铝模板进行开槽，使用范围广，此外通过设置U型块、螺纹套、螺纹杆、固定盘、T型滑槽、T型滑块、放置区、孔眼、吸风机、连接管、扩风罩，且通过各个机构的相互配合，使得在进行开槽时，能够快速对铝模板进行固定，保证了铝模板的稳定性，提高了切割效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，其整体实用效果佳，值得现有市场作推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术斜视结构示意图。
[0015]图2为本技术侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0017]图4为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0018]图5为本技术图2中C处结构放大示意图。
[0019]图6为本技术局部侧剖结构示意图。
[0020]附图标记为：1操作台、101液压缸、2安装板、3切割电机、4转轴、5切割刀、6吹风机、7吸尘器、701存储筒、8活动座、9内槽、10丝杆、11驱动电机、12 U型块、13螺纹套、14螺纹杆、15固定盘、16转把、17摩擦垫、18 T型滑块、19 T型滑槽、20放置区、21孔眼、22吸风机、23连接管、24扩风罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
6，一种铝模板边框开槽机，包括操作台1，操作台1上端活动设置有液压缸101，液压缸101上端固定连接有安装板2，安装板2上端固定设置有切割电机3，且安装板2下端面转动设置有转轴4，转轴4外侧固定套设有切割刀5，切割电机3动力端活动贯穿安装板2固定连接于转轴4，安装板2一侧固定设置有吹风机6，且安装板2另一侧固定设置有吸尘器7，安装板2上端面设置有对接吸尘器7的存储筒701，操作台1上端面开设有内槽9，内槽9内转动设置有丝杆10，丝杆10外侧螺纹套设有活动座8，且活动座8固定连接于液压缸101，操作台1外侧固定设置有驱动电机11，且驱动电机11动力端活动贯穿内槽9固定连接于丝杆10，在开启驱动电机11带动丝杆10转动时，套设在丝杆10外侧的活动座8在内槽9的限位作用下，沿着丝杆10移动，从而能够带动高速转动的切割刀5对铝模板的侧边进行开槽，操作台1外侧活动设置有多组U型块12，多组U型块12上下贯穿设置有螺纹套13，螺纹套13内螺纹插设有螺纹杆14，螺纹杆14下端位于U型块12下侧部分固定连接有固定盘15，固定盘15下端面固定连接有防滑垫17，且防滑垫17为橡胶材质制成，防滑垫17能够增加固定盘15的摩擦
力，从而使得固定盘15能够对铝模板的固定更加稳固，且螺纹杆14上端固定连接有转把16。
[0023]其中，U型块12外侧固定连接有T型滑块18，且操作台1外侧开设有对接T型滑块18的T型滑槽19，T型滑块18在T型滑槽19中限位滑动，从而能够方便带动U型块12移动，方便对铝模板的各个位置进行固定，并且能够适应不同大小的铝模板使用。
[0024]其中，操作台1上端面固定设置有放置区20，放置区20上下贯穿开设有多组孔眼21，操作台1下端面固定设置有吸风机22，吸风机22外侧连接有连接管23，操作台1内侧设置有扩风罩24，且扩风罩24上下两端分别连接于孔眼21、连接管23，在开启吸风机22后，通过连接管23和扩风罩24的连接，使得孔眼21处处于负压的状态，从而能够对放置区20上的铝模板进行吸附，进一步提高铝模板的稳定性。
[0025]本技术的实施例为：本技术使用时，首先将铝模板放置在放置区20处，接着通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板边框开槽机，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）上端活动设置有液压缸（101），所述液压缸（101）上端固定连接有安装板（2），所述安装板（2）上端固定设置有切割电机（3），且安装板（2）下端面转动设置有转轴（4），所述转轴（4）外侧固定套设有切割刀（5），所述切割电机（3）动力端活动贯穿安装板（2）固定连接于转轴（4），所述安装板（2）一侧固定设置有吹风机（6），且安装板（2）另一侧固定设置有吸尘器（7），所述安装板（2）上端面设置有对接吸尘器（7）的存储筒（701），所述操作台（1）外侧活动设置有多组U型块（12），多组所述U型块（12）上下贯穿设置有螺纹套（13），所述螺纹套（13）内螺纹插设有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）下端位于U型块（12）下侧部分固定连接有固定盘（15），且螺纹杆（14）上端固定连接有转把（16）。2.根据权利要求1所述的一种铝模板边框开槽机，其特征在于：所述操作台（1）上端面开设有内槽（9），所述内槽（9）内转动设置有丝杆（10），所述丝杆（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志威，李超，严伍玖，
申请(专利权)人：湖南飞山奇建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：