多锯头锯切机夹钳结构制造技术

多锯头锯切机夹钳结构，用于多锯头锯切机执行工作时固定夹持或释放连续物料，设有底座和锯切机构，所述锯切机构设置在底座上且能够在底座上直线移动来靠近和远离略过底座的连续物料来实现对连续物料的切断，在底座上还设有能够相互靠近和远离的第一半钳和第二半钳,在第一半钳和第二半钳的下方还设有与底座相互固定安装的导向板，所述物料能够在第一半钳和第二半钳相互靠近时被夹持固定，相互远离时被释放并在重力作用下落入导向板，并在导向板的导向作用下滑入输出辊道，本实施方案通过在底座上设有能够相互靠近和远离的第一半钳和第二半钳和与底座相互固定安装的导向板来实现被切断的物料侧向排出的技术效果。现被切断的物料侧向排出的技术效果。现被切断的物料侧向排出的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
多锯头锯切机夹钳结构


[0001]本专利技术涉及自动化生产线中连续棒料高速定尺切断的锯切机
，具体涉及到一种能够夹持和释放物料的多锯头锯切机夹钳结构。

技术介绍

[0002]在当今的高频焊管生产线
中，高速和超高速连续焊管生产线出现的越来越多，随着技术的发展，对连续管型物料的切断技术的要求也越来越高，随之而产生的高速双锯车切断机也逐渐成型。而现有的高速锯车机都是单车单锯片的往复切断模式，在这种切断模式下一个锯车只能对连续物料切断一次，那么为了进一步提升锯切机的切断效率，本领域的技术人员开发出一种具有多锯头同步协同工作的一种多锯头切断机，但是多锯头切断机切断的物料能够在被切割一次的情况下成为多段进而无法像切下一段那样直接在与物料同轴的轨道上直接输出，被切为多段的物料为了不影响多锯头锯切机的往复工作只能从侧方排出进而进入侧方的输出轨道上，那么为了解决这样的问题，实现多段的物料能够从侧方排出，本领域的技术人员开发一种能够侧排物料的多锯头锯切机夹钳结构成为了本领域的必然趋势。

技术实现思路

[0003]本实施方式提供了一种为多锯头锯切机配套使用的多锯头锯切机夹钳结构，通过在底座上设有能够相互靠近和远离的第一半钳和第二半钳和与底座相互固定安装的导向板来实现被切断的物料侧向排出的技术效果，本技术方案简单且实用。
[0004]具体的，一方面，多锯头锯切机夹钳结构，用于多锯头锯切机执行工作时固定夹持或释放连续物料w，设有底座d和锯切机构q，所述锯切机构q设置在底座d上且能够在底座d上直线移动来靠近和远离略过底座d的连续物料w来实现对连续物料w的切断，其特征在于在底座d上还设有能够相互靠近和远离的第一半钳t1和第二半钳t2,在第一半钳t1和第二半钳t2的下方还设有与底座d相互固定安装的导向板da，所述连续物料w能够在第一半钳t1和第二半钳t2相互靠近时被夹持固定，相互远离时被释放并在重力作用下落入导向板da，并在导向板da的导向作用下滑入输出辊道gd。
[0005]根据本专利技术第一种实施例的具体实施方式的一个方面，所述第一半钳t1设于连续物料w的上方，所述第二半钳t2设于连续物料w的下方，所述第二半钳t2上还设有下开装置k，所述下开装置k能够带动第二半钳t2靠近或远离第一半钳t1。
[0006]根据本专利技术第一种实施例的具体实施方式的一个方面，所述下开装置k上还设有下开铰轴cj和下开连杆ca，所述第二半钳t2设于下开连杆ca的端部，所述下开连杆ca通过下开铰轴cj与底座d相互铰接，所述下开连杆ca上还设有下开导槽cad，所述下开导槽cad内还设有下开滑块cah,所述下开滑块cah通过转轴z固定在锯切机构q上，所述下开滑块cah能够在锯切机构q的直线移动作用下带动下开连杆ca摆动。
[0007]根据本专利技术第二种实施例的具体实施方式的一个方面，所述第一半钳t1设于连续
物料w的上方，所述第二半钳t2设于连续物料w的下方，所述第一半钳t1上还设有上开装置p，所述上开装置p能够带动第一半钳t1靠近或远离第二半钳t2。
[0008]根据本专利技术第二种实施例的具体实施方式的一个方面，所述第二半钳t2嵌于所述导向板da的上方端部，所述第二半钳t2的开口方向朝向导向板da的导向方向且其开口内表面的下边缘与导向板da的上表面的延伸方向相切。
[0009]根据本专利技术第二种实施例的具体实施方式的一个方面，所述上开装置p还设有上开滑杆sk，所述底座d上还设有滑杆座dk，所述上开滑杆sk通过直线滑轨与滑杆座dk相互固定联接，所述第一半钳t1设于上开滑杆sk的上端部，所述上开滑杆sk能够带动第一半钳t1在直线滑轨的约束下相对于底座d滑动。
[0010]根据本专利技术第二种实施例的具体实施方式的一个方面，所述上开滑杆sk上还设有上开导槽skd，所述上开导槽skd内还设有上开滑块skh，所述上开滑块skh通过转轴z固定在锯切机构q上，所述上开滑块skh能够在锯切机构q的直线移动作用下带动上开滑杆sk滑动。
附图说明
[0011]下面将参考附图来描述本专利技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。
[0012]序号说明：连续物料w、底座d、滑杆座dk、锯切机构q、第一半钳t1、上开装置p、上开滑杆sk、上开导槽skd、上开滑块skh、第二半钳t2、下开装置k、下开铰轴cj、下开连杆ca、下开导槽cad、下开滑块cah、转轴z、导向板da、输出辊道gd、基座jd、锯片jp。
[0013]图1是本专利技术实施例一第一种实施方式整体布局基本结构示意图。
[0014]图2是本专利技术实施例一第一种实施方式下开装置k结构示意图。
[0015]图3是本专利技术实施例一第一种实施方式连续物料w被释放示意图。
[0016]图4是本专利技术实施例一第二种实施方式下开装置k示意图。
[0017]图5是本专利技术实施例一第二种实施方式连续物料w被释放示意图示意图。
[0018]图6是本专利技术实施例二第一种实施方式上开装置p示意图。
[0019]图7是本专利技术实施例二第一种实施方式连续物料w被释放示意图。
[0020]图8是本专利技术实施例二第二种实施方式上开装置p示意图。
[0021]图9是本专利技术实施例二第二种实施方式连续物料w被释放示意图。
[0022]图10是本专利技术实施例多段连续物料w整体侧向排出示意图。
[0023]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本专利技术的原理，但不能用来限制本专利技术的范围，即本专利技术不限于所描述的优选实施例，本专利技术的范围由权利要求书限定。
[0025]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“垂直”、“平行”不只是数学意义上的绝对意义，可以理解为“大致垂直”、“大致平行”。
[0026]图1是本专利技术实施例一第一种实施方式整体布局基本结构示意图。
[0027]图2是本专利技术实施例一第一种实施方式下开装置k结构示意图。
[0028]图3是本专利技术实施例一第一种实施方式连续物料w被释放示意图。
[0029]图10是本专利技术实施例多段连续物料w整体侧向排出示意图。
[0030]如图1、图2、图3和图10所示，本实施方式提供了一种为多锯头锯切机配套使用的多锯头锯切机夹钳结构，通过在底座上设有能够相互靠近和远离的第一半钳和第二半钳和与底座相互固定安装的导向板来实现被切断的物料侧向排出的技术效果，通过物料的侧向排出来解决传统工艺中被切断的物料在原轨道上直接排出而造成的前后多段物料相互碰撞或者因为无支撑辊而照成的物料掉落的现象，本技术方案简单且实用。在本实施例中，可以设有底座d和锯切机构q，所述锯切机构q上还设有能够高速旋转的锯片jp，所述锯切机构q携带锯片jp设置在底座d上且能够在底座d上直线移动来靠近和远离略过底座d的连续物料w来实现对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多锯头锯切机夹钳结构，用于多锯头锯切机执行工作时固定夹持或释放连续物料（w），设有底座（d）和锯切机构（q），所述锯切机构（q）设置在底座（d）上且能够在底座（d）上直线移动来靠近和远离略过底座（d）的连续物料（w）来实现对连续物料（w）的切断，其特征在于在底座（d）上还设有能够相互靠近和远离的第一半钳（t1）和第二半钳（t2）,在第一半钳（t1）和第二半钳（t2）的下方还设有与底座（d）相互固定安装的导向板（da），所述连续物料（w）能够在第一半钳（t1）和第二半钳（t2）相互靠近时被夹持固定，相互远离时被释放并在重力作用下落入导向板（da），并在导向板（da）的导向作用下滑入输出辊道（gd）。2.根据权利要求1所述的多锯头锯切机夹钳结构，其特征在于所述第一半钳（t1）设于连续物料（w）的上方，所述第二半钳（t2）设于连续物料（w）的下方，所述第二半钳（t2）上还设有下开装置（k），所述下开装置（k）能够带动第二半钳（t2）靠近或远离第一半钳（t1）。3.根据权利要求2所述的多锯头锯切机夹钳结构，其特征在于所述下开装置（k）上还设有下开铰轴（cj）和下开连杆（ca），所述第二半钳（t2）设于下开连杆（ca）的端部，所述下开连杆（ca）通过下开铰轴（cj）与底座（d）相互铰接，所述下开连杆（ca）上还设有下开导槽（cad），所述下开导槽（cad）内还设有下开滑块（cah）,所述下开滑块（cah）通过转轴（z）固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国武，
申请(专利权)人：大连富地重工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：