一种气泡生成装置制造方法及图纸

本发明专利技术特别涉及一种气泡生成装置，包括箱体，箱体为长方体结构，箱体外侧面设置有控制器，箱体下部设置有隔板，箱体的上部四周设置有透明板，箱体的上部四角处分别设置有一个条形灯，透明板外部的箱体上开设有卡槽，卡槽内可上下拆卸的设置有挡光板，隔板中部设置有气孔，气孔下方连接有气泡生成机构；本发明专利技术可以实现对不同温度液体下的气泡生成，同时可以改变生成气泡的气体温度，同时可以改变气泡的生成大小以及生成密度，以及生成速率，透明板的设置可以方便对气泡进行观察，同时设置有灯光以及挡光板可以在不同的天气情况下对气泡生成方式以及运动形态进行观察。成方式以及运动形态进行观察。成方式以及运动形态进行观察。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡生成装置


[0001]本专利技术属于气泡产生
，特别涉及一种气泡生成装置。

技术介绍

[0002]气泡生成机构是一种能够产生气泡的设备，是一种利用流体力学原理将气体注入液体中形成气泡的设备。气泡生成机构广泛应用于生物医学、化学工程、环境监测等领域，其背后涉及到一些关键的技术原理和方法；尤其对于一些实验项目的研究也具有重要作用。
[0003]例如在现代炼钢过程中，向钢液中吹入惰性气体，这种气体本身不参与冶金反应，但从钢水中上升的每个小气泡都相当于一个“小真空室”，具有“气洗”作用。炉外精炼法生产不锈钢的原理，就是应用不同的CO分压下碳铬和温度之间的平衡关系。用惰性气体加氧进行精炼脱碳，可以降低碳氧反应中CO分压，在较低温度的条件下，碳含量降低而铬不被氧化。即向钢液中通入气体可视为气体搅拌，气体搅拌效果的研究在很大程度上取决于气体搅拌效果的好坏。为了更好地了解气泡在钢液中的作用，需要预测气泡的运动行为，包括不同的气泡大小或者气泡生成速率，以及气泡产生的密度，以及不同温度的气体对气泡生成的影响。
[0004]在专利号为CN111504604A记载的一种检测气泡在液体中运动行为的装置和方法中，记载的气泡生成机构较为简单，仅仅能够实现对气泡的产生，并不能够实现对气泡进行温度调节，且每次只能生成单一的气泡，不能够一次生成多个或者矩阵形势的气泡，气泡的生成形势单一，对于气泡的研究有限，无法满足实验或者生产的需要。
[0005]为了解决上述问题本专利技术设计了可以生成多种不同大小尺寸尺寸气泡，采用不同温度的气体以及可快速改变生成气泡密度的一种气泡生成装置。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在解决现有技术中存在的问题而专利技术的一种气泡生成装置。
[0007]本专利技术的目的是这样实现的：一种气泡生成装置，包括箱体，箱体为长方体结构，箱体外侧面设置有控制器，箱体下部设置有隔板，箱体的上部四周设置有透明板，箱体的上部四角处分别设置有一个条形灯，透明板外部的箱体上开设有卡槽，卡槽内可上下拆卸的设置有挡光板，隔板中部设置有气孔，气孔下方连接有气泡生成机构。
[0008]进一步的，所述隔板上设置有加热器，隔板上设置有温度传感器。
[0009]进一步的，所述气泡生成机构包括有固定块，固定块位于箱体底部，固定块内设置有进气通道，进气通道上设置有气泵，进气通道右侧设置有气体加热器，进气通道上端贯穿固定块与隔板上的气孔联通。
[0010]进一步的，所述气泡生成机构还包括有转盘一，转盘一可转动的位于固定块上方，转盘一上均匀分布有不同粗细的通孔矩阵。
[0011]进一步的，所述所述每个通孔矩阵随着转盘的转动均可移动至气孔与进气通道之
间位置。
[0012]进一步的，所述转盘一上均匀分布有多个通孔一，通孔一内分别设置有一个阻挡片一。
[0013]进一步的，所述阻挡片一上开设有多个不同粗细的通孔矩阵。
[0014]进一步的，所述转盘一外侧面可转动的设置有转动环，转动环外侧面均匀分布有多个可转动的转盘二，转盘二上均匀开设有多个不同粗细的排气孔，每个转盘二上的排气孔均可转动至气孔的正下方。
[0015]进一步的，所述转盘二与转动环之间设置有耳板，耳板固定在转动环外侧面，转动盘二与耳板转动连接。
[0016]进一步的，所述转动盘二通过转动轴与耳板转动连接，耳板上开设有滑槽，滑槽内可前后移动的设置有滑块，滑块与转动轴之间为转动连接。
[0017]进一步的，所述滑块与滑槽外侧之间设置有弹簧一。
[0018]进一步的，所述固定块上表面可前后移动的设置有推板，推板左侧面为弧形面。
[0019]进一步的，所述推板内侧面右侧开设有卡片槽，卡片槽内可转动的设置有卡片，卡片内侧为弧形面。
[0020]进一步的，所述卡片内侧面与推板内侧面为同一平面。
[0021]进一步的，所述卡片槽后端与卡片底部之间设置有弹簧二。
[0022]进一步的，所述推板下端固定设置有导轨，固定块上表面开设有导轨槽，导轨下端可前后移动的位于导轨槽内，导轨槽与导轨之间设置有弹簧三。
[0023]进一步的，所述转动盘一下表面设置有转动杆一，转动杆二下端可外侧面设置有从动轮一，固定块内设置有电机一，电机一输出端设置有主动轮一，主动轮一与从动轮一相互啮合。
[0024]进一步的，所述转动杆一内可转动的设置有转动杆二，转动杆二下端可转动的设置有从动轮二，固定块内设置有电机二，电机二输出端设置有主动轮二，主动轮二与从动轮二之间相互啮合，转动杆二上端可转动的贯穿转动盘一，转动杆二上端面固定设置有从动轮三，每个转动盘二外侧面下部设置有从动轮四，从动轮三与从动轮四相互啮合。
[0025]进一步的，所述转动环外侧面设置有从动轮五，固定块内设置有电机三，电机三输出端固定设置有主动轮三，从动轮五与主动轮三相互啮合。
[0026]本专利技术使用时向箱体内加入需要生成气泡的液体(例如水、汽油或者其他需要测定的液体)，可以观察气泡在不同液体内的运动轨迹或者大小；再通过控制器控制加热器对液体进行加热使其达到需要的温度，配合温度传感器可以保持箱体内液体的温度恒定，通过加热器对液体进行恒温加热是现有技术，不做赘述；再通过控制器控制气泵进行供给气源，通过控制器控制供给气源的速率，可以观察不同气源的供给速率在不同温度下液体的气泡生成速率，供给的气体可根据需要通过气体加热器对气流进行加热至恒定温度，可以实现对不同温度的气体在不同温度的液体中气泡的生成形态、大小、运动速度等。
[0027]通过切换通孔矩阵可以生成不同的气泡密度以及气泡大小，观察不同密度下的气泡或者大小在液体中的生成速率以及运动形态。
[0028]通过通孔矩阵配合可切换不同大小的排气孔可以实现对不同气泡密度或者气泡大小的产生区域进行改变，同时弥补单个气泡的生成大小尺寸的改变。隔板为透明材质，如
何保证排气孔与气孔以及通孔矩阵的上下对应可以结合电机的转动角度的控制以及视觉的观察进行确定，或者采取传感器定位即可，传感器定位将位置传感器安装在每个通孔矩阵、排气孔、气孔处，通过控制器来进行识别再控制电机来实现进行精准定位。上述方式为现有技术不做技术赘述，不属于本专利技术的保护内容。
[0029]即通过控制器控制电机一的转动可以实现对转盘一的转动，实现气孔处对不同的通孔矩阵的切换，通过控制器控制电机三的转动可以带动转动环进行转动，带动多个转动盘二绕着转动盘一进行转动，当其中一个转动盘二转动至推板处时，受到推板斜面的阻挡作用，转动盘二上的转动轴下端沿着推板斜面进行移动，进而带动转动盘二向从动齿轮三进行移动，直至转动盘二与从动齿轮三进行贴合，转动环持续转动时，由于齿轮之间在相互啮合过程中可能由于错位的作用需要一定的回弹距离，因此当齿轮之间错位时，推板受转动轴的挤压向外侧移动，弹簧三受压，直至转动轴移动至推板内侧面的卡片的弧形面内，实现从动齿轮三与从动齿轮四之间的啮合，同时可以保证转动轴不会继续向外移动使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡生成装置，包括箱体，箱体为长方体结构，箱体外侧面设置有控制器，其特征在于：所述箱体下部设置有隔板，箱体的上部四周设置有透明板，箱体的上部四角处分别设置有一个条形灯，透明板外部的箱体上开设有卡槽，卡槽内可上下拆卸的设置有挡光板，隔板中部设置有气孔，气孔下方连接有气泡生成机构。2.根据权利要求1所述一种气泡生成装置，其特征在于：所述隔板上设置有加热器，隔板上设置有温度传感器。3.根据权利要求1所述一种气泡生成装置，其特征在于：所述气泡生成机构包括有固定块，固定块位于箱体底部，固定块内设置有进气通道，进气通道上设置有气泵，进气通道右侧设置有气体加热器，进气通道上端贯穿固定块与隔板上的气孔联通。4.根据权利要求3所述一种气泡生成装置，其特征在于：所述气泡生成机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永贵，李亚东，杨静，张向峰，柳杰，朱蕾蕾，李会芳，
申请(专利权)人：河南省对外科技交流中心，
类型：发明
国别省市：