本实用新型专利技术提供了一种安全性高的电缆剥皮回收装置，涉及电线电缆领域，包括电缆剥皮回收装置本体，所述电缆剥皮回收装置本体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有电缆筒；本实用新型专利技术通过设置液压缸本体，使刀片对电缆本体外壁的电缆皮进行划开，设置强力电机，使丝杆带动卷绕筒对拨开的电缆皮进行卷绕回收，设置转动电机，使转动杆带动缠绕筒对剥皮后的电缆芯进行缠绕回收，设置缠绕筒和卷绕筒，自动持续对分离的电缆芯和电缆皮进行缠绕回收，从而自动带动电缆本体输出进行剥皮分离回收，不需要人工手动对电缆进行拉出进行剥皮分离回收，从而增加了电缆剥皮回收的安全性。加了电缆剥皮回收的安全性。加了电缆剥皮回收的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的电缆剥皮回收装置
[0001]本技术涉及电线电缆
，尤其涉及一种安全性高的电缆剥皮回收装置。
技术介绍
[0002]电线电缆在日常生活中使用广泛，同时因为时间过长以及其他因素产生了很多不能使用的废旧电线电缆，将这些废旧电缆进行二次利用是普遍的共识，废旧电缆有效的回收利用就需要对导体和包覆材料进行分离，从而需要电缆剥皮回收装置；
[0003]现有的电线电缆进行剥皮回时，传统的电缆剥皮方式为人工采用电工刀等工具拉扯剥皮的方式剥离外皮，即电工操作人员需要手持电工刀以多个方向环割，以使切断电缆线外皮，再紧握钳柄夹紧外皮拉扯剥离，由于电缆线的外皮较厚较硬，电工操作人员需要施加较大力气方可剥离外皮，极易导致人员受伤，存在较大安全隐患，因此本技术提出一种安全性高的电缆剥皮回收装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种安全性高的电缆剥皮回收装置，该安全性高的电缆剥皮回收装置通过设置液压缸本体，使刀片对电缆本体外壁的电缆皮进行划开，设置强力电机，使丝杆带动卷绕筒对拨开的电缆皮进行卷绕回收，设置转动电机，使转动杆带动缠绕筒对剥皮后的电缆芯进行缠绕回收，设置缠绕筒和卷绕筒，自动持续对分离的电缆芯和电缆皮进行缠绕回收，从而自动带动电缆本体输出进行剥皮分离回收，不需要人工手动对电线电缆进行拉出进行剥皮分离回收，从而增加了电缆剥皮回收的安全性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种安全性高的电缆剥皮回收装置，包括电缆剥皮回收装置本体，所述电缆剥皮回收装置本体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有电缆筒，所述电缆筒的外壁设置有电缆本体，所述顶板的底部设置有固定板，所述固定板的一侧设置有导向轮，所述固定板的底部设置有切割盒，所述切割盒的内壁设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有刀片，所述电缆本体的内壁设置有电缆芯，所述电缆本体的外壁设置有电缆皮，所述切割盒的底部设置有隔块，所述电缆剥皮回收装置本体的顶部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带，所述第一皮带的顶部设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置有缠绕筒。
[0006]所述电缆剥皮回收装置本体的顶部设置有强力电机，所述强力电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二皮带，所述第二皮带的一侧设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有卷绕筒。
[0007]进一步改进在于：所述刀片数量为两个，所述两个刀片均与电缆本体之间为相互平行设置。
[0008]进一步改进在于：所述电缆芯与隔块之间为嵌套连接，所述电缆芯与缠绕筒之间
为缠绕连接。
[0009]进一步改进在于：所述第一皮带与转动杆之间为转动连接，所述转动杆与缠绕筒之间为嵌套连接。
[0010]进一步改进在于：所述电缆剥皮回收装置本体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有活动板，所述活动板的一侧设置有夹持板。
[0011]进一步改进在于：所述伸缩气缸本体的输出端热风连接座与活动板之间为固定连接，所述活动板与滑槽之间为滑动连接。
[0012]进一步改进在于：所述活动板与夹持板之间为固定连接，所述夹持板与缠绕筒之间为相互平行设置。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置液压缸本体，使刀片对电缆本体外壁的电缆皮进行划开，设置强力电机，使丝杆带动卷绕筒对拨开的电缆皮进行卷绕回收，设置转动电机，使转动杆带动缠绕筒对剥皮后的电缆芯进行缠绕回收，设置缠绕筒和卷绕筒，自动持续对分离的电缆芯和电缆皮进行缠绕回收，从而自动带动电缆本体输出进行剥皮分离回收，不需要人工手动对电缆进行拉出进行剥皮分离回收，从而增加了电缆剥皮回收的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术切割盒侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术缠绕筒侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术正视结构示意图；
[0018]图5为本技术立体结构示意图。
[0019]图中：1、电缆剥皮回收装置本体；2、支撑板；3、顶板；4、电缆筒；5、电缆本体；6、固定板；7、导向轮；8、切割盒；9、液压缸本体；10、刀片；11、隔块；12、电缆芯；13、电缆皮；14、转动电机；15、第一皮带；16、转动杆；17、缠绕筒；18、强力电机；19、第二皮带；20、丝杆；21、卷绕筒；22、滑槽；23、伸缩气缸本体；24、活动板；25、夹持板。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
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5所示，本实施例提出了一种安全性高的电缆剥皮回收装置，包括电缆剥皮回收装置本体 1，电缆剥皮回收装置本体1的顶部设置有支撑板 2，支撑板2的顶部设置有顶板 3，顶板3的顶部设置有电缆筒 4，电缆筒4的外壁设置有电缆本体 5，顶板3的底部设置有固定板 6，固定板6的一侧设置有导向轮7，固定板6的底部设置有切割盒 8，切割盒8的内壁设置有液压缸本体 9，液压缸本体9的输出端固定连接有刀片 10，电缆本体5的内壁设置有电缆芯 12，电缆本体5的外壁设置有电缆皮13，切割盒8的底部设置有隔块11，电缆剥皮回收装置本体1的顶部设置有转动电机14，转动电机14的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带 15，第一皮带15的顶部设置有转动杆 16，转动杆16的外壁设置有缠绕筒17。
[0022]电缆剥皮回收装置本体1的顶部设置有强力电机18，强力电机18的输出轴通过联轴器固定连接有第二皮带 19，第二皮带19的一侧设置有丝杆 20，丝杆20的外壁设置有卷绕筒21，本装置在使用时，通过工作人员将电缆筒4上的电缆本体5穿过顶板3经过两个导向轮7之间插入切割盒8内，根据电缆本体5的粗细，启动各液压缸本体9，使液压缸本体9的输出端带动刀片10对电缆本体5外壁的电缆皮13进行划开，然后将划开的电缆皮13卷绕在卷绕筒21上，启动各强力电机18，使强力电机18的输出轴带动第二皮带19连接的丝杆20进行转动，从而丝杆20带动卷绕筒21对拨开的电缆皮13进行卷绕回收，同时将剥皮的电缆芯12穿过隔块11缠绕在缠绕筒17上，启动转动电机14，使转动电机14的输出轴带动第一皮带15连接的转动杆16进行转动，从而转动杆16带动缠绕筒17对剥皮后的电缆芯12进行缠绕回收，然后通过缠绕筒17和卷绕筒21自动持续对分离的电缆芯12和电缆皮13进行缠绕回收，从而自动带动电缆本体5输出进行剥皮分离回收，不需要人工手动对电缆进行拉出进行剥皮分离回收，从而增加了电缆剥皮回收的安全性。
[0023]刀片10数量为两个，所述两个刀片10均与电缆本体5之间为相互平行设置，通过启动各液压缸本体9，使液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的电缆剥皮回收装置，其特征在于：包括电缆剥皮回收装置本体(1)，所述电缆剥皮回收装置本体(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部设置有电缆筒(4)，所述电缆筒(4)的外壁设置有电缆本体(5)，所述顶板(3)的底部设置有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧设置有导向轮(7)，所述固定板(6)的底部设置有切割盒(8)，所述切割盒(8)的内壁设置有液压缸本体(9)，所述液压缸本体(9)的输出端固定连接有刀片(10)，所述电缆本体(5)的内壁设置有电缆芯(12)，所述电缆本体(5)的外壁设置有电缆皮(13)，所述切割盒(8)的底部设置有隔块(11)，所述电缆剥皮回收装置本体(1)的顶部设置有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带(15)，所述第一皮带(15)的顶部设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外壁设置有缠绕筒(17)；所述电缆剥皮回收装置本体(1)的顶部设置有强力电机(18)，所述强力电机(18)的输出轴通过联轴器固定连接有第二皮带(19)，所述第二皮带(19)的一侧设置有丝杆(20)，所述丝杆(20)的外壁设置有卷绕筒(21)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的电缆剥皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锡斌，岳鹏程，
申请(专利权)人：长春市北方特种电线电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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