一种护套线加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种护套线加工设备，包括机箱、控制系统、整直器、前剥线夹、切断剥线机构、后剥线夹和拉线夹，前剥线夹设在前移动翻转机构上，后剥线夹设在后移动翻转机构上，前移动翻转机构和后移动翻转机构之间设有取线机构，线材经整直器整直后进入前剥线夹并穿出，前剥线夹和拉线夹分别相向向切断剥线机构方向移动至合适位置，拉线夹夹住从前剥线夹穿出的线材穿过后剥线夹的后剥嘴后拉至设定位置，后剥线夹和前剥线夹分别夹住线材后，切断剥线机构启动对线材进行切断并将线材护套剥离，完成切断剥离后的线材由取线机构夹住移至机箱上的接线盘中。本实用新型专利技术护套线加工设备具有自动化程度化、效率高及剥线效果好等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种护套线加工设备


[0001]本技术涉及线缆剥线
，具体为一种护套线加工设备。

技术介绍

[0002]线材是各种电器上必不可少的，对于插头线的生产制造来说，其尾部或两段一段需要将护套切除后进行操作。目前生产中对于此项操作多采用人工操作，人工效率低下且不准确。目前的剥线机在使用的过程，剥线的效率低下，只能单头一端一端处理，效率较低，且该种方式处理出来的线缆，切口不平整，残次率高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种具有自动化程度化、效率高及剥线效果好的护套线加工设备。
[0004]为了实现上述目的，通过以下技术方案实现。
[0005]一种护套线加工设备，包括机箱，所述机箱内设有控制系统，所述机箱的一侧设有整直器，所述机箱上自设有整直器的一端至另一端依次设有前剥线夹、切断剥线机构、后剥线夹和拉线夹，所述前剥线夹设置在前移动翻转机构上，所述后剥线夹设置在后移动翻转机构上，所述前移动翻转机构和后移动翻转机构之间设有取线机构，线材经整直器整直后进入前剥线夹并穿出，前剥线夹和拉线夹分别相向向切断剥线机构方向移动至合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护套线加工设备，包括机箱，所述机箱内设有控制系统，其特征在于：所述机箱的一侧设有整直器，所述机箱上自设有整直器的一端至另一端依次设有前剥线夹、切断剥线机构、后剥线夹和拉线夹，所述前剥线夹设置在前移动翻转机构上，所述后剥线夹设置在后移动翻转机构上，所述前移动翻转机构和后移动翻转机构之间设有取线机构，线材经整直器整直后进入前剥线夹并穿出，前剥线夹和拉线夹分别相向向切断剥线机构方向移动至合适位置，拉线夹夹住从前剥线夹穿出的线材穿过后剥线夹的后剥嘴后拉至设定位置，后剥线夹和前剥线夹分别夹住线材后，拉线夹松开回位，切断剥线机构启动对线材进行切断并将线材护套剥离，完成切断剥离后的线材由取线机构夹住移至机箱上的接线盘中。2.根据权利要求1所述的护套线加工设备，其特征在于，所述前剥线夹包括导向组件和夹紧组件，所述导向组件包括线材导向件和前线嘴，所述线材导向件内设有多个并行分布的进线导向孔，所述线材导向件的出线端设有伸出的夹紧部和承载部，所述承载部的端部固定有所述前线嘴，所述前线嘴内设有与进线导向孔相对应的出线导向孔，所述前线嘴与线材导向件上的出线端面之间为夹紧部，所述夹紧部上方设有用于夹紧线材的夹紧组件。3.根据权利要求2所述的护套线加工设备，其特征在于，所述夹紧组件包括前剥线驱动件、第一联动件、第二联动件和夹紧块，所述前剥线驱动件安装在驱动固定架上，所述驱动固定架内设有前剥线推动块，所述第一联动件分别通过第一转轴和第二转轴与前剥线推动块和第二联动件转动连接，所述第二联动件通过第三转轴与驱动固定架转动连接，所述第二联动件的外端底部与夹紧块连接。4.根据权利要求3所述的护套线加工设备，其特征在于，所述线材导向件的一侧设有前剥线固定块，所述前剥线夹通过前剥线固定块固定在所述前移动翻转机构上，所述前移动翻转机构包括前翻旋转组件和前翻平移组件，所述前翻旋转组件包括前翻固定架，所述前翻固定架的一侧设有前翻旋转驱动件，所述前翻旋转驱动件的驱动端穿出前翻固定架后与前翻平移组件连接，所述前翻平移组件包括前翻皮带式传动结构和与前翻皮带式传动结构连接的前丝杆模组，所述前丝杆模组与前翻平移件连接，所述前翻皮带式传动结构安装在前翻平移固定架上，所述前翻平移固定架的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：全伟兵，谢洪浪，
申请(专利权)人：惠州市正合电子有限公司，
类型：新型
国别省市：