带筛分进料机构的橡胶开炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，具体为带筛分进料机构的橡胶开炼机，包括开炼机本体，开炼机本体的顶部设有进料组件，进料组件包括用于对橡胶生产原料进行存储的进料斗，进料斗的底部设有矩形框，矩形框的底部设有用于对橡胶生产原料移动方向进行引导的导料斗，还包括：用于对橡胶生产原料进行筛分的筛分组件，筛分组件位于矩形框的中心处；用于对矩形框进行支撑连接的支撑组件。本实用新型专利技术通过在开炼机本体的顶部设置进料组件和筛分组件，使得橡胶生产原料通过进料斗引导进入矩形框中经过筛分处理后均匀下料进入导料斗中，然后经由导料斗的引导而实现对橡胶开炼机本体的均匀进料，有效避免胶料过多或过少而影响橡胶生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
带筛分进料机构的橡胶开炼机


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体为带筛分进料机构的橡胶开炼机。

技术介绍

[0002]开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料，在生产橡胶时，直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，公开号为CN211682979U的一种安全增强型橡胶开炼机，包括：壳体和接料框，接料框的顶部固定于壳体的底部；两个调节结构，两个调节结构分别设置于壳体的两侧，调节结构包括螺纹套筒，螺纹套筒的内表面螺纹连接有丝杆，丝杆的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，丝杆延伸至壳体的内部的一端设置有开炼结构；
[0003]该技术可以对两个开炼结构之间的距离进行调节，从而对橡胶原料开炼的力度进行调节，以便于更好的对橡胶原料进行开炼，有效的增强了橡胶开炼的效果，而且工作人员手动操作步骤较少，有效的提高了安全性，橡胶开炼时的装胶容量会对生产效率造成影响；
[0004]胶量过多时会使堆积胶在辊缝上方自行打转而失去起折纹夹粉作用，影响配合剂的吃入和分散效果，延长混炼时间，胶料的物性下降，同时会增大能耗，增加炼胶机的负荷，易使设备损坏，装胶量过少时，堆积胶太少容易造成吃粉困难，从而导致生产效率太低，故而需要在橡胶开炼机上增设均匀进料机构，而该技术并不具备进料机构，从而造成使用不便，此外，在对配合剂进行固定位置进料时，配合剂由吃入位置分散到其他地方需要的时间延长，不利于配合剂的分散，鉴于此，我们提出带筛分进料机构的橡胶开炼机。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了带筛分进料机构的橡胶开炼机。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]带筛分进料机构的橡胶开炼机，包括开炼机本体，所述开炼机本体的顶部设有进料组件，所述进料组件包括用于对橡胶生产原料进行存储的进料斗，所述进料斗的底部设有矩形框，所述矩形框的底部设有用于对橡胶生产原料移动方向进行引导的导料斗，还包括：
[0008]用于对橡胶生产原料进行筛分的筛分组件，所述筛分组件位于所述矩形框的中心处；
[0009]用于对所述矩形框进行支撑连接的支撑组件。
[0010]作为优选的技术方案，所述筛分组件包括两个对称分布的移动环，所述移动环的中心处均设有球齿，两个所述移动环的顶部共同设有筛分板。
[0011]作为优选的技术方案，所述移动环上下内壁均一体成型有与所述球齿相啮合的齿条，两个所述球齿的中心处共同设有连接杆。
[0012]作为优选的技术方案，所述移动环通过滑块与所述矩形框滑动连接，所述矩形框左右两侧的内壁与外壁之间均开设有与所述移动环滑动连接的第一移动槽。
[0013]作为优选的技术方案，所述矩形框的侧壁且与所述连接杆对应处安装有用于驱动所述连接杆进行转动的驱动电机。
[0014]作为优选的技术方案，所述支撑组件包括两个对称分布的安装板，所述安装板呈U形状且开口朝下，所述矩形框通过衔接块与所述安装板连接。
[0015]作为优选的技术方案，所述安装板的侧壁开设有与所述衔接块滑动连接的定位槽，两个所述定位槽的内部分别设有定位杆和螺纹杆。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在开炼机本体的顶部设置进料组件和筛分组件，使得橡胶生产原料通过进料斗引导进入矩形框中经过筛分处理后均匀下料进入导料斗中，然后经由导料斗的引导而实现对橡胶开炼机本体的均匀进料，有效避免胶料过多或过少而影响橡胶生产效率；
[0018]2、本技术通过衔接块对矩形框和安装板进行滑动连接，以便通过伺服电机和螺纹杆的配合使用，而后使得与螺纹杆螺纹连接的衔接块带动矩形框进行移动，从而实现对导料斗等部件的位置调整，进而使得在进料时，配合剂等生产用料可沿辗筒轴线方向均匀撒在堆积胶上，从而缩短吃粉时间。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的部分结构示意图之一；
[0021]图3为本技术中安装板剖切后的部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的部分结构示意图之二；
[0023]图5为本技术中矩形框剖切后的部分结构示意图；
[0024]图6为本技术中筛分组件结构示意图；
[0025]图7为本技术中矩形框剖视图。
[0026]图中各个标号的意义为：
[0027]1、开炼机本体；
[0028]2、进料组件；21、矩形框；211、衔接块；212、第一移动槽；213、第二移动槽；214、滑槽；22、安装板；221、定位槽；2211、定位杆；2212、螺纹杆；222、伺服电机；23、进料斗；24、导料斗；
[0029]3、筛分组件；31、移动环；311、齿条；312、滑块；32、球齿；33、连接杆；34、筛分板；
[0030]4、驱动电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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7，本技术提供技术方案：
[0033]带筛分进料机构的橡胶开炼机，包括开炼机本体1，开炼机本体1的顶部设有进料组件2，进料组件2包括用于对橡胶生产原料进行存储的进料斗23，进料斗23的底部设有矩形框21，矩形框21的底部设有用于对橡胶生产原料移动方向进行引导的导料斗24，进料斗23和导料斗24的内壁间距均从上至下逐渐减小，以便对橡胶生产原料的移动方向进行引导，导料斗24的底端与开炼机本体1上两个辗筒之间的中心处相对应，还包括：
[0034]用于对橡胶生产原料进行筛分的筛分组件3，筛分组件3位于矩形框21的中心处，筛分组件3包括两个对称分布的移动环31，移动环31的中心处均设有球齿32，两个移动环31的顶部共同设有筛分板34，移动环31上下内壁均一体成型有与球齿32相啮合的齿条311，两个球齿32的中心处共同设有连接杆33；
[0035]进一步的，移动环31通过滑块312与矩形框21滑动连接，矩形框21左右两侧的内壁与外壁之间均开设有与移动环31滑动连接的第一移动槽212，矩形框21的前后两侧均开设有与筛分板34滑动连接的第二移动槽213，矩形框21的左右侧壁且沿着第一移动槽212的侧壁开设有与滑块312滑动连接的滑槽214，以便筛分组件3可在矩形框21内部进行前后移动，从而实现对橡胶生产原料的筛分。
[0036]作为本实施例的优选，矩形框21的侧壁且与连接杆33对应处安装有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带筛分进料机构的橡胶开炼机，其特征在于：包括开炼机本体(1)，所述开炼机本体(1)的顶部设有进料组件(2)，所述进料组件(2)包括用于对橡胶生产原料进行存储的进料斗(23)，所述进料斗(23)的底部设有矩形框(21)，所述矩形框(21)的底部设有用于对橡胶生产原料移动方向进行引导的导料斗(24)，还包括：用于对橡胶生产原料进行筛分的筛分组件(3)，所述筛分组件(3)位于所述矩形框(21)的中心处；用于对所述矩形框(21)进行支撑连接的支撑组件。2.如权利要求1所述的带筛分进料机构的橡胶开炼机，其特征在于：所述筛分组件(3)包括两个对称分布的移动环(31)，所述移动环(31)的中心处均设有球齿(32)，两个所述移动环(31)的顶部共同设有筛分板(34)。3.如权利要求2所述的带筛分进料机构的橡胶开炼机，其特征在于：所述移动环(31)上下内壁均一体成型有与所述球齿(32)相啮合的齿条(311)，两个所述球齿(32)的中心处共同设有连接杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正荣，
申请(专利权)人：江苏大唐高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：