本实用新型专利技术涉及一种旋盖装置，包括机身、驱动件、安装于所述机身的传动机构、旋盖机构，所述传动机构包括传动杆及第一磁力轮，所述传动杆一端与所述驱动件连接，另一端与所述第一磁力轮连接，所述旋盖机构具有第二磁力轮、转杆及抓手，所述转杆一端与所述第二磁力轮连接，另一端与所述抓手连接，所述第二磁力轮与所述第一磁力轮位置相对应，且两个磁力轮极性相斥，所述驱动件驱动所述传动杆转动，所述传动杆带动所述第一磁力轮转动，所述第一磁力轮利用相互排斥力的作用驱动所述第二磁力轮转动，所述第二磁力轮带动所述转杆与抓手旋转，以完成旋盖动作。本实用新型专利技术利用磁力轮的吸力和斥力相互作用的原理,来实现非接触的动力传递。递。递。
【技术实现步骤摘要】
一种旋盖装置
[0001]本技术涉及包装机械
，具体涉及一种旋盖装置。
技术介绍
[0002]在日常生活中，瓶装品比较普遍，瓶子经灌装后通常需要由盖子封装，瓶子与盖子之间多以螺纹配合的方式相互装配，随着包装机械化、现代化的不断提高，现代瓶装生产线特别需要一种高生产率、结构简单、使用方便的自动旋盖机，一般的自动旋盖装置中给盖机构通过夹爪抓取一组瓶盖并移动至瓶子上方，然后将瓶盖放置于瓶装顶部。
[0003]然而，传统的旋盖机主要依靠摩擦来驱动机械式齿轮转动进行旋盖，此种结构长时间使用会造成机械式齿轮摩擦受损，机械式齿轮磨损严重时会产生粉尘污染瓶子的问题，并且没有一个过载保护的作用，进而影响传动效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，有必要提供一种结构简单、便于操作、非接触式动力传递的旋盖装置。
[0005]一种旋盖装置，包括机身、驱动件、安装于所述机身的传动机构、旋盖机构，所述传动机构包括传动杆及第一磁力轮，所述传动杆一端与所述驱动件连接，另一端与所述第一磁力轮连接，所述旋盖机构具有第二磁力轮、转杆及抓手，所述转杆一端与所述第二磁力轮连接，另一端与所述抓手连接，所述第二磁力轮与所述第一磁力轮位置相对应，且两个磁力轮极性相斥，所述驱动件驱动所述传动杆转动，所述传动杆带动所述第一磁力轮转动，所述第一磁力轮利用相互排斥力的作用驱动所述第二磁力轮转动，所述第二磁力轮带动所述转杆与抓手旋转，以完成旋盖动作。
[0006]进一步地，所述机身设有上安装板及下安装板，所述上、下安装板通过支撑导柱连接且固定安装有气缸，所述气缸驱动所述上安装板上升或下降的运动。
[0007]进一步地，所述上安装板上开设有槽口及安装座，所述传动杆活动安装于所述安装座上，所述传动杆与所述驱动件的连接端分别对应设有齿轮，所述驱动件穿设于所述槽口并与所述传动杆齿轮啮合连接。
[0008]进一步地，所述驱动件包括电机和涡轮蜗杆，所述涡轮蜗杆的斜齿与所述传动杆同一端的齿轮啮合。
[0009]进一步地，所述第一磁力轮与第二磁力轮可转动安装于所述上安装板上。
[0010]进一步地，所述支撑导柱有多根分别穿设于所述上安装板，呈三角分布。
[0011]进一步地，每根所述支撑导柱具有限位凸圈及弹簧，所述弹簧套设于所述限位凸圈与所述上安装板的下表面之间。
[0012]进一步地，所述传动机构及所述旋盖机构有两组，分别安装于所述上安装板上。
[0013]进一步地，两组所述传动机构的传动杆一端分设于所述驱动件两侧并通过齿轮连接，另一端相对分开，分开距离与需要旋盖工件的工位相对应。
[0014]进一步地，所述抓手与所述转杆通过弹簧连接。
[0015]上述旋盖装置，将所述第二磁力轮与所述第一磁力轮位置相对应设置，所述驱动件驱动所述传动杆转动，所述传动杆带动所述第一磁力轮转动，所述第一磁力轮利用相互排斥力的作用驱动所述第二磁力轮转动，所述第二磁力轮带动所述转杆与抓手旋转，以完成旋盖动作。利用磁力轮的吸力和斥力相互作用的原理,来实现非接触的动力传递，从根本上杜绝了传统使用机械式齿轮时，齿轮摩擦产生粉尘污染瓶子的问题，同时也是有一个过载保护的作用，这种旋盖装置结构简单、便于操作、提高工作效率。
附图说明
[0016]所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0017]图1是本技术实施例一种旋盖装置俯视示意图。
[0018]图2是本技术实施例为一种旋盖装置的剖切面示意图。
[0019]其中，
[0020]100旋盖装置；
[0021]20机身：21上安装板：211安装座、212槽口，22下安装板、23气缸、24支撑导柱；
[0022]30驱动件；
[0023]40传动机构：41传动杆、42第一磁力轮；
[0024]50旋盖机构：51转杆、52第二磁力轮、53抓手；
[0025]60待旋盖工件。
具体实施方式
[0026]需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0027]以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。
[0028]请参阅图1和图2，示出本技术的实施例提供的一种旋盖装置100，包括机身20、驱动件30、安装于所述机身20的传动机构40、旋盖机构50，所述传动机构40包括传动杆41及第一磁力轮42，所述传动杆41一端与所述驱动件30连接，另一端与所述第一磁力轮42连接，所述旋盖机构50具有第二磁力轮52、转杆51及抓手53，所述转杆51一端与所述第二磁力轮52连接，另一端与所述抓手53连接，所述第二磁力轮52与所述第一磁力轮42位置相对应，且两个磁力轮极性相斥，所述驱动件30驱动所述传动杆41转动，所述传动杆41带动所述第一磁力轮42转动，所述第一磁力轮42利用相互排斥力的作用驱动所述第二磁力轮52转动，所述第二磁力轮52带动所述转杆51与抓手53旋转，以完成旋盖动作。所述第一磁力轮42为横向放置，所述第二磁力轮52为竖向放置，所述第一磁力轮42的旋转中心轴与所述第二磁力轮52旋转中心轴垂直或相交。
[0029]具体地，所述机身20设有上安装板21及下安装板22，所述上、下安装板22通过支撑导柱24连接且固定安装有气缸23，所述气缸23驱动所述上安装板21上升或下降的运动。
[0030]具体地，所述上安装板21上开设有槽口212及安装座211，所述传动杆41活动安装于所述安装座211上，所述传动杆41与所述驱动件30的连接端分别对应设有齿轮，所述驱动件30穿设于所述槽口212并与所述传动杆41齿轮啮合连接。安装座211优选为一个轴承座
[0031]具体地，所述驱动件30包括电机和涡轮蜗杆，所述涡轮蜗杆的斜齿与所述传动杆同一端的齿轮啮合。
[0032]具体地，所述第一磁力轮42与第二磁力轮52可转动安装于所述上安装板21上。所述驱动件30驱动所述传动杆41转动，所述传动杆41带动所述第一磁力轮42转动，所述第一磁力轮42利用吸力和斥力相互作用的原理驱动所述第二磁力轮52转动，所述第二磁力轮52带动所述转杆51与抓手53旋转，所述气缸23驱动所述上安装板21上升或下降的运动，所述第二磁力轮52、所述转杆51及抓手53旋转的同时，随着所述上安装板21上升或者下降，以进行旋盖动作。
[0033]具体地，所述支撑导柱24有多根分别穿设于所述上安装板21，呈三角分布。
[0034]具体地，每根所述支撑导柱24具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋盖装置，其特征在于，包括机身、驱动件、安装于所述机身的传动机构、旋盖机构，所述传动机构包括传动杆及第一磁力轮，所述传动杆一端与所述驱动件连接，另一端与所述第一磁力轮连接，所述旋盖机构具有第二磁力轮、转杆及抓手，所述转杆一端与所述第二磁力轮连接，另一端与所述抓手连接，所述第二磁力轮与所述第一磁力轮位置相对应，且两个磁力轮极性相斥，所述驱动件驱动所述传动杆转动，所述传动杆带动所述第一磁力轮转动，所述第一磁力轮利用相互排斥力的作用驱动所述第二磁力轮转动，所述第二磁力轮带动所述转杆与抓手旋转，以完成旋盖动作。2.如权利要求1所述旋盖装置，其特征在于，所述机身设有上安装板及下安装板，所述上、下安装板通过支撑导柱连接且固定安装有气缸，所述气缸驱动所述上安装板上升或下降的运动。3.如权利要求2所述旋盖装置，其特征在于，所述上安装板上开设有槽口及安装座，所述传动杆活动安装于所述安装座上，所述传动杆与所述驱动件的连接端分别对应设有齿轮，所述驱动件穿设于所述槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤，魏绪杰，
申请(专利权)人：上海英华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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