一种用于注塑桶的流水线式自动压盖压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑桶的流水线式自动压盖压合装置，包括工作台和固定在工作台顶端的液压杆，本实用新型专利技术涉及注塑桶加工技术领域。该用于注塑桶的流水线式自动压盖压合装置，通过液压杆配合滑杆带动连接板下降，使橡胶垫与桶盖接触，通过限位杆配合连接块带动固定块与滑块配合第一弹簧，带动固定块配合限位夹使凸起块挤压第二弹簧，使限位夹与瓶盖接触从而对其进行挤压，通过在支撑架的内壁设置传动电机，传动电机的输出端通过联轴器配合转轴带动固定块转动，转动的同时配合限位夹对桶盖进行全方位的挤压，使其严密的对注塑桶进行密封，防止其内部液体泄漏流出，再通过与输送齿带配合，加快其封盖效率。加快其封盖效率。加快其封盖效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑桶的流水线式自动压盖压合装置


[0001]本技术涉及注塑桶加工
，具体为一种用于注塑桶的流水线式自动压盖压合装置。

技术介绍

[0002]现有的注塑桶在盛装后进行封盖时，往往是通过工作人员手动进行封盖，导致被封盖的注塑桶按压不够紧实，容易使内部的液体流出，影响使用，且人工封盖的效率还底。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于注塑桶的流水线式自动压盖压合装置，解决了注塑桶在盛装后进行封盖时，往往是通过工作人员手动进行封盖，导致被封盖的注塑桶按压不够紧实，容易使内部的液体流出，影响使用，且人工封盖的效率还底的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于注塑桶的流水线式自动压盖压合装置，包括工作台和固定在工作台顶端的液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有连接板，所述工作台的顶端且远离液压杆的左侧固定连接有滑杆，且滑杆的外表面与连接板的内表面滑动连接，所述连接板的底端且位于液压杆与滑杆之间设有对注塑桶桶盖压合的压盖机构。
[0005]优选的，所述压盖机构包括固定连接在连接板底端的支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有限位杆，所述固定块的内表面滑动连接有连接块，且连接块的内表面与限位杆的外表面滑动连接。
[0006]优选的，所述连接块的底端固定连接有滑块，且滑块的外表面与固定块的内表面滑动连接，所述滑块的顶端且位于连接块的两侧均固定连接有第一弹簧，且两个所述第一弹簧的一端均与固定块的内表面固定连接。
[0007]优选的，所述滑块的底端固定连接有橡胶垫，所述滑块的外表面固定连接有凸起块，所述凸起块的内表面转动连接有限位夹，所述限位夹的内表面固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端与滑块的内表面固定连接。
[0008]优选的，所述工作台的内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端贯穿至工作台的左侧并通过联轴器固定连接有驱动电机。
[0009]优选的，所述工作台的内壁且远离连接轴的一侧转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮的外表面啮合有输送齿带。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种用于注塑桶的流水线式自动压盖压合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该用于注塑桶的流水线式自动压盖压合装置，通过液压杆配合滑杆带动连接板下
降，使橡胶垫与桶盖接触，通过限位杆配合连接块带动固定块与滑块配合第一弹簧，带动固定块配合限位夹使凸起块挤压第二弹簧，使限位夹与瓶盖接触从而对其进行挤压，通过在支撑架的内壁设置传动电机，传动电机的输出端通过联轴器配合转轴带动固定块转动，转动的同时配合限位夹对桶盖进行全方位的挤压，使其严密的对注塑桶进行密封，防止其内部液体泄漏流出，再通过与输送齿带配合，加快其封盖效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的压盖机构主视图；
[0015]图3为本技术的压盖机构主剖图；
[0016]图4为本技术的局部结构侧视图。
[0017]图中：1、工作台；2、液压杆；3、连接板；4、滑杆；5、压盖机构；51、支撑架；52、传动电机；53、转轴；54、固定块；55、限位杆；56、连接块；57、滑块；58、第一弹簧；59、橡胶垫；510、凸起块；511、限位夹；512、第二弹簧；6、连接轴；7、主动齿轮；8、驱动电机；9、转杆；10、从动齿轮；11、输送齿带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供两种技术方案：
[0020]实施例一：一种用于注塑桶的流水线式自动压盖压合装置，包括工作台1和固定在工作台1顶端的液压杆2，液压杆2为电动液压杆，与外部电源电性连接，液压杆2的顶端固定连接有连接板3，工作台1的顶端且远离液压杆2的左侧固定连接有滑杆4，且滑杆4的外表面与连接板3的内表面滑动连接，液压杆2启动时，通过气缸带动伸缩杆使其收缩或是延长，从而带动连接板3在滑杆4的外表面滑动，由此带动连接板3上下移动，连接板3的底端且位于液压杆2与滑杆4之间设有对注塑桶桶盖压合的压盖机构5，压盖机构5包括固定连接在连接板3底端的支撑架51，支撑架51的底端设为贯穿开口式，支撑架51的内壁固定连接有传动电机52，传动电机52与外部电源电性连接，且输出端通过支撑架51的开口处伸出，并通过联轴器与转轴53固定连接，传动电机52的输出端通过联轴器固定连接有转轴53，转轴53的一端固定连接有固定块54，固定块54的内壁固定连接有限位杆55，固定块54的内壁贯穿开设有孔槽，且孔槽与限位杆55适配，限位杆55的外表面与孔槽的内表面固定连接，固定块54的内表面滑动连接有连接块56，固定块54的内表面开设有长方形槽，且长方形槽与连接块56适配，连接块56的外表面与长方形槽的内表面滑动连接，且连接块56的内表面与限位杆55的外表面滑动连接，连接块56的内表面贯穿开设有开口槽，且开口槽的宽度与限位杆55适配，高度高于限位杆55，方便连接块56在限位杆55的外表面上下滑动，连接块56的底端固定连接有滑块57，且滑块57的外表面与固定块54的内表面滑动连接，固定块54的内表面开设有方形槽，且方形槽与滑块57适配，且固定块54的底端为开口式，滑块57伸出固定块54的底
端，滑块57的顶端且位于连接块56的两侧均固定连接有第一弹簧58，第一弹簧58的弹性系数根据所需数值而设定，且两个第一弹簧58的一端均与固定块54的内表面固定连接，滑块57的底端固定连接有橡胶垫59，橡胶垫59在进行压盖工作时，起到缓冲保护的作用，滑块57的外表面固定连接有凸起块510，凸起块510的内表面转动连接有限位夹511，限位夹511设有四个，均分布在滑块57的外表面，且每个限位夹511的两侧均设有凸起块510，每两个凸起块510的相对侧之间固定连接有销轴，限位夹511的内表面与销轴的外表面转动连接，限位夹511的内表面固定连接有第二弹簧512，每个限位夹511的内表面均设有第二弹簧512，且第二弹簧512的弹性系数根据所需数值设定，且第二弹簧512的一端与滑块57的内表面固定连接，在进行压盖工作时，连接板3在液压杆2的带动下上下移动时，带动压盖机构5一起上下移动，使橡胶垫59的底端与桶盖的顶端接触，从而在不断受到压力的同时，使滑块57在固定块54的内表面滑动，同时带动连接块56在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑桶的流水线式自动压盖压合装置，包括工作台(1)和固定在工作台(1)顶端的液压杆(2)，其特征在于：所述液压杆(2)的顶端固定连接有连接板(3)，所述工作台(1)的顶端且远离液压杆(2)的左侧固定连接有滑杆(4)，且滑杆(4)的外表面与连接板(3)的内表面滑动连接，所述连接板(3)的底端且位于液压杆(2)与滑杆(4)之间设有对注塑桶桶盖压合的压盖机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑桶的流水线式自动压盖压合装置，其特征在于：所述压盖机构(5)包括固定连接在连接板(3)底端的支撑架(51)，所述支撑架(51)的内壁固定连接有传动电机(52)，所述传动电机(52)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(53)，所述转轴(53)的一端固定连接有固定块(54)，所述固定块(54)的内壁固定连接有限位杆(55)，所述固定块(54)的内表面滑动连接有连接块(56)，且连接块(56)的内表面与限位杆(55)的外表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于注塑桶的流水线式自动压盖压合装置，其特征在于：所述连接块(56)的底端固定连接有滑块(57)，且滑块(57)的外表面与固定块(54)的内表面滑动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤灿良，汤建峰，孔立飞，
申请(专利权)人：杭州亚泰包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：