一种多方位风塔运输装置制造方法及图纸

技术编号:37726400 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-02 06:25
本实用新型专利技术属于风塔运载限位技术领域,尤其为一种多方位风塔运输装置,包括支撑组件、风塔前端夹持组件和风塔后端夹持组件,所述支撑组件包括支撑板和支撑车,所述支撑板转动连接于所述支撑车顶端,所述风塔前端夹持组件包括两个弧形夹板和两个移动板,所述弧形夹板滑动连接于所述移动板顶端,所述移动板滑动连接于所述支撑板顶端,所述风塔后端夹持组件包括两个弧形限位板和两个限位板,所述弧形限位板滑动连接于所述支撑板顶端,通过风塔前端夹持组件与风塔后端夹持组件的配合使用,实现了针对不同长度进而宽度的风塔节运输时的支撑夹持固定,从而提高了运载的实用性,并且无需多组运载装置降低运载的成本。组运载装置降低运载的成本。组运载装置降低运载的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位风塔运输装置


[0001]本技术属于风塔运载限位
,具体涉及一种多方位风塔运输装置。

技术介绍

[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆,风塔由于体积较大,长度较长,所以目前在针对风塔进行运输时采用分节式运输,到达指定地点后进行拼接安装,并且,由于风塔为锥形结构,每一段风塔节的直径都不相同,导致在运输时,需要使用不同规格的固定结构进行限位,实用性不高和需要多组运载装置致使成本增加,同时,在将风塔节卸车时,由于车辆体积较大和长度长,在坡面和狭窄空间内不便转动,从而对风塔节的卸料方向不便控制,进而增加风塔节卸车的难度。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种多方位风塔运输装置,具有解决风塔节运输时成本高的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案:包括支撑组件、风塔前端夹持组件和风塔后端夹持组件,所述支撑组件包括支撑板和支撑车,所述支撑板转动连接于所述支撑车顶端,所述风塔前端夹持组件包括两个弧形夹板和两个移动板,所述弧形夹板滑动连接于所述移动板顶端,所述移动板滑动连接于所述支撑板顶端,所述风塔后端夹持组件包括两个弧形限位板和两个限位板,所述弧形限位板滑动连接于所述支撑板顶端,所述限位板固定连接于所述弧形限位板侧壁。
[0005]其中,所述支撑板底端固定连接有旋转盘,所述旋转盘转动连接于所述支撑车顶端。
[0006]其中,所述支撑板顶端开设有两个与两个所述移动板一一对应的滑动槽,两个所述移动板均与丝杆侧壁转动连接。
[0007]其中,所述支撑板底端安装有四个液压支撑腿,所述液压支撑腿与所述支撑车不接触。
[0008]其中,所述支撑车底端安装有限位齿柱,所述支撑板底端开设有若干个与所述限位齿柱对应的卡合槽。
[0009]本技术的有益效果是:通过风塔前端夹持组件与风塔后端夹持组件的配合使用,实现了针对不同长度进而宽度的风塔节运输时的支撑夹持固定,从而提高了运载的实用性,并且无需多组运载装置降低运载的成本,通过支撑板与支撑车的配合使用,实现了多方位的卸车条件,方便机械吊起风塔节进行卸车,降低了风塔节卸车的难度,通过两个弧形夹板和两个弧形限位板的配合使用,实现了对风塔节的两侧进行夹持固定,通过两个限位板与两个弧形夹板的配合使用,实现了对对风塔节的前后端进行限位固定。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧视结构示意图;
[0012]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0013]图3为本技术运动状态下的俯视结构示意图;
[0014]图4为本技术的正视结构示意图。
[0015]图中:1、支撑组件;11、支撑板;12、支撑车;13、旋转盘;14、液压支撑腿;15、限位齿柱;16、滑动槽;2、风塔前端夹持组件;21、弧形夹板;22、移动板;23、丝杆;3、风塔后端夹持组件;31、弧形限位板;32、限位板。
具体实施方式
[0016]请参阅图1

图4,本技术提供以下技术方案:包括支撑组件1、风塔前端夹持组件2和风塔后端夹持组件3,支撑组件1包括支撑板11和支撑车12,支撑板11转动连接于支撑车12顶端,风塔前端夹持组件2包括两个弧形夹板21和两个移动板22,弧形夹板21滑动连接于移动板22顶端,移动板22滑动连接于支撑板11顶端,风塔后端夹持组件3包括两个弧形限位板31和两个限位板32,弧形限位板31滑动连接于支撑板11顶端,限位板32固定连接于弧形限位板31侧壁。
[0017]本实施方案中:支撑组件1为对风塔节支撑和运输的装置,支撑车12与车辆进行连接,支撑板11上方为风塔节的装载平台,通过外部驱动装置调节支撑板11在支撑车12上的角度,进而调节风塔的角度,实现了多方位的卸车条件,方便机械吊起风塔节进行卸车,降低了风塔节卸车的难度,风塔前端夹持组件2与风塔后端夹持组件3分别对风塔节的前段和后端进行支撑和限位,风塔前端夹持组件2通过两个弧形夹板21对风塔节前端侧壁进行限位,并且,弧形夹板21的内壁为适应风塔节斜面的倾斜状,弧形夹板21通过移动板22带动在支撑板11上滑动,从而使风塔前端夹持组件2的位置能够适应不同长度的风塔节,通过调整弧形夹板21在移动板22上的位置,使弧形夹板21能够对宽度不同的风塔节进行夹持,风塔后端夹持组件3通过两个弧形限位板31对风塔节的后端进行限位支撑,通过调整弧形限位板31在支撑板11上的位置,从而使弧形限位板31能够应对不同宽度的风塔节进行夹持固定,通过两个限位板32与风塔节尾端壁接触,从而对风塔节进行限位,防止风塔节从弧形限位板31上滑脱的情况出现,通过风塔前端夹持组件2和风塔后端夹持组件3的配合使用,实现了针对不同长度进而宽度的风塔节运输时的支撑夹持固定,从而提高了运载的实用性,并且无需多组运载装置降低运载的成本,当运载风塔节时,根据风塔节的长度以及宽度对两个弧形夹板21和两个弧形限位板31进行位置调整,控制两个移动板22在支撑板11上滑动应对风塔节的长度,随后利用吊车将风塔节放置在两个弧形夹板21和弧形限位板31上,限位板32位于风塔节的尾端面,弧形夹板21内壁为倾斜状,从而使风塔节向弧形夹板21方向位移时受到弧形夹板21的夹持力,控制两个弧形夹板21在对应移动板22上滑动应对风塔节的宽度后进行夹持,控制两个弧形限位板31在支撑板11上滑动应对风塔节的宽度进行夹持,通过弧形夹板21与限位板32的配合使用,从而对风塔节的前后端进行固定,通过弧形夹板21与弧形限位板31的配合使用对风塔节的两侧进行固定,当对风塔节卸车时,控制支撑板11在支撑车12上旋转调整角度,随后通过控制弧形夹板21与弧形限位板31向外侧滑动,使风塔节直径小于两侧两个弧形夹板21、两个弧形限位板31之间的宽度,从而使风塔节能
够从风塔前端夹持组件2和风塔后端夹持组件3上吊出进行安装。
[0018]支撑板11底端固定连接有旋转盘13,旋转盘13转动连接于支撑车12顶端;旋转盘13为支撑支撑板11的旋转装置,从而使支撑板11与旋转盘13不直接接触,减小了支撑板11与支撑车12之间的摩擦损耗。
[0019]支撑板11顶端开设有两个与两个移动板22一一对应的滑动槽16,两个移动板22均与丝杆23侧壁转动连接;移动板22在滑动槽16内壁滑动,滑动槽16对移动板22进行滑动导向和限位,防止移动板22发生偏移的情况,丝杆23通过外部进行驱动,当需要对弧形夹板21在移动板22的位置进行调整时,控制丝杆23旋转,从而使丝杆23带动弧形夹板21在移动板22上滑动位移,进而实现了对弧形夹板21的位置调整。
[0020]支撑板11底端安装有四个液压支撑腿14,液压支撑腿14与支撑车12不接触;当对风塔节进行卸车时,调整好支撑板11的角度后,控制液压支撑腿14向下伸长,液压支撑腿14与地面接触,从而扩大支撑板11底端的支撑点,进而提高支撑板11的稳定性从而应对风塔节的重量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位风塔运输装置,其特征在于:包括支撑组件、风塔前端夹持组件和风塔后端夹持组件,所述支撑组件包括支撑板和支撑车,所述支撑板转动连接于所述支撑车顶端,所述风塔前端夹持组件包括两个弧形夹板和两个移动板,所述弧形夹板滑动连接于所述移动板顶端,所述移动板滑动连接于所述支撑板顶端,所述风塔后端夹持组件包括两个弧形限位板和两个限位板,所述弧形限位板滑动连接于所述支撑板顶端,所述限位板固定连接于所述弧形限位板侧壁。2.根据权利要求1所述的一种多方位风塔运输装置,其特征在于:所述支撑板底端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕渐杰
申请(专利权)人:青岛硕宇通环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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