一种隔热隔音彩钢夹芯板制造技术

技术编号:37726390 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-02 06:25
本实用新型专利技术公开了一种隔热隔音彩钢夹芯板,包括隔热隔音机构,以及安装于隔热隔音机构内部的保温水管,所述隔热隔音机构的外侧四周设置有快速拼接机构,且快速拼接机构的内部设置有拼接弹簧,所述隔热隔音机构包括夹芯板本体,所述夹芯板本体的内部固定安装有防水层,其中,防水层的顶部中心位置开设有注水口,所述防水层的底部中心位置开设有排水口,其中,注水口与排水口之间固定连接有保温水管,所述保温水管设置在防水层的内部,通过设置隔热隔音机构能够实现彩钢夹芯板的隔热与隔音功能,通过在保温水管的内部注入水,能够实现彩钢夹芯板的保温与隔热功能,同时配合隔音层和隔热层,从而提高隔热与隔音的效果。从而提高隔热与隔音的效果。从而提高隔热与隔音的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热隔音彩钢夹芯板


[0001]本技术涉及建筑材料
,具体为一种隔热隔音彩钢夹芯板。

技术介绍

[0002]彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品,不仅能够很好地阻燃、隔音而且环保高效,彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成,具有质量轻环保高效的特点,故此被广泛用于建造大型、仓库、体育馆、超市、医院、冷库、活动房等建筑物中。
[0003]公开号CN216475862U公开了一种隔热隔音彩钢夹芯板,通过第二连接杆滑动套接有第一连接杆内,方便第一外壳和第二外壳进行连接,连接后螺栓通过螺纹连接在第二连接杆内,使第一连接杆和第二连接杆进行连接和固定,通过将隔音棉和阻燃板安装在第一外壳和第二外壳内的第一滑槽板和第二滑槽板中,方便进行单独区分安装,人员将盖板通过密封垫安装在第一外壳和第二外壳上,安装后人员通过螺杆安装在盖板内可对连接板进行挤压限位,使连接板向第一外壳和第二外壳内进行移动,移动后通过连接板上的固定件对隔音棉和阻燃板进行挤压和限位,方便后期进行快速固定,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
[0004]该隔热隔音彩钢夹芯板通过第二连接杆滑动套接有第一连接杆内,方便第一外壳和第二外壳进行连接,但是在进行第一外壳和第二外壳的固定时需要转动螺栓,利用螺纹连接在第二连接杆内从而实现第一外壳和第二外壳的固定,该操作过于繁琐,不利于第一外壳和第二外壳的快速拼接与固定,同时,在后期彩钢板的拆卸与维修时,容易出现螺纹的老化现象,从而导致螺栓无法从第二连接杆的内部拆卸下来,不利于后期彩钢板的拆卸与维修。
[0005]提出了一种隔热隔音彩钢夹芯板,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种隔热隔音彩钢夹芯板,以解决上述
技术介绍
提出的该隔热隔音彩钢夹芯板通过第二连接杆滑动套接有第一连接杆内,方便第一外壳和第二外壳进行连接,但是在进行第一外壳和第二外壳的固定时需要转动螺栓,利用螺纹连接在第二连接杆内从而实现第一外壳和第二外壳的固定,该操作过于繁琐,不利于第一外壳和第二外壳的快速拼接与固定,同时,在后期彩钢板的拆卸与维修时,容易出现螺纹的老化现象,从而导致螺栓无法从第二连接杆的内部拆卸下来,不利于后期彩钢板的拆卸与维修的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隔热隔音彩钢夹芯板,包括隔热隔音机构,以及安装于隔热隔音机构内部的保温水管;
[0008]所述隔热隔音机构的外侧四周设置有快速拼接机构,且快速拼接机构的内部设置有拼接弹簧;
[0009]还包括:
[0010]所述隔热隔音机构包括夹芯板本体,所述夹芯板本体的内部固定安装有防水层;
[0011]其中,防水层的顶部中心位置开设有注水口,所述防水层的底部中心位置开设有排水口;
[0012]其中,注水口与排水口之间固定连接有保温水管,所述保温水管设置在防水层的内部。
[0013]优选的,所述防水层的两侧对称安装有缓震保护层,所述缓震保护层的远离防水层的一侧固定连接有隔音层,所述隔音层远离缓震保护层的一侧固定连接有隔热层,所述隔热层远离缓震保护层的一侧固定连接有金属面板。
[0014]优选的,所述快速拼接机构包括第一连接槽,所述第一连接槽的顶部与底部对称开设有第一收纳槽,所述第一连接槽的顶部靠近第一收纳槽的一侧开设有第二收纳槽,所述第一连接槽的一侧开设有拼接槽,所述拼接槽的顶部与底部对称开设有拼接收纳槽。
[0015]优选的,所述第一连接槽的内部滑动连接有拼接滑动套,所述拼接滑动套的外侧固定安装有转动把手,所述拼接滑动套的内部固定连接有拼接转动轴,所述拼接转动轴的两端固定连接有拼接固定器,所述拼接固定器的顶部与底部对称安装有拼接限位板。
[0016]优选的,所述拼接限位板分别与第一收纳槽、第二收纳槽和拼接收纳槽卡和连接,所述拼接弹簧固定安装在第一连接槽的内部一侧,所述拼接弹簧与拼接固定器固定连接。
[0017]优选的,所述拼接限位板通过拼接弹簧与第一连接槽滑动连接,所述拼接滑动套通过拼接弹簧与第一连接槽滑动连接。
[0018]优选的,所述第一连接槽固定安装在夹芯板本体的四周边缘部位,所述拼接槽固定安装在夹芯板本体的四周靠近边缘部位,所述拼接槽与第一连接槽对称布置。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种隔热隔音彩钢夹芯板,通过设置隔热隔音机构能够实现彩钢夹芯板的隔热与隔音功能,通过在保温水管的内部注入水,能够实现彩钢夹芯板的保温与隔热功能,通过设置快速拼接机构能够实现彩钢夹芯板的快速拼接,其具体内容如下:
[0020]1.通过设置隔热隔音机构能够实现彩钢夹芯板的隔热与隔音功能,通过在保温水管的内部注入水,能够实现彩钢夹芯板的保温与隔热功能,同时配合隔音层和隔热层,从而提高隔热与隔音的效果,在发生火灾使,通过排水口能够将保温水管的水排出,从而达到灭火的效果;
[0021]2.通过设置快速拼接机构能够实现彩钢夹芯板的快速拼接,同时,当彩钢夹芯板出现损坏时,能够利用快速拼接机构对彩钢夹芯板进行拆卸,从而对彩钢夹芯板进行维修或者更换。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图;
[0023]图2为本技术中夹芯板本体剖视结构示意图;
[0024]图3为本技术中快速拼接机构结构示意图;
[0025]图4为本技术中拼接限位板滑动状态结构示意图;
[0026]图5为本技术图1中A区域放大结构示意图。
[0027]图中:1、隔热隔音机构;101、夹芯板本体;102、防水层;103、注水口;104、排水口;105、保温水管;106、缓震保护层;107、隔音层;108、隔热层;109、金属面板;2、快速拼接机构;201、第一连接槽;202、第一收纳槽;203、第二收纳槽;204、拼接槽;205、拼接收纳槽;206、拼接滑动套;207、转动把手;208、拼接转动轴;209、拼接固定器;210、拼接限位板;211、拼接弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种隔热隔音彩钢夹芯板,包括隔热隔音机构1,以及安装于隔热隔音机构1内部的保温水管105,隔热隔音机构1的外侧四周设置有快速拼接机构2,且快速拼接机构2的内部设置有拼接弹簧211,隔热隔音机构1包括夹芯板本体101,夹芯板本体101的内部固定安装有防水层102,其中,防水层102的顶部中心位置开设有注水口103,防水层102的底部中心位置开设有排水口104,其中,注本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热隔音彩钢夹芯板,包括隔热隔音机构(1),以及安装于隔热隔音机构(1)内部的保温水管(105);所述隔热隔音机构(1)的外侧四周设置有快速拼接机构(2),且快速拼接机构(2)的内部设置有拼接弹簧(211);其特征在于,还包括:所述隔热隔音机构(1)包括夹芯板本体(101),所述夹芯板本体(101)的内部固定安装有防水层(102);其中,防水层(102)的顶部中心位置开设有注水口(103),所述防水层(102)的底部中心位置开设有排水口(104);其中,注水口(103)与排水口(104)之间固定连接有保温水管(105),所述保温水管(105)设置在防水层(102)的内部。2.根据权利要求1所述的一种隔热隔音彩钢夹芯板,其特征在于:所述防水层(102)的两侧对称安装有缓震保护层(106),所述缓震保护层(106)的远离防水层(102)的一侧固定连接有隔音层(107),所述隔音层(107)远离缓震保护层(106)的一侧固定连接有隔热层(108),所述隔热层(108)远离缓震保护层(106)的一侧固定连接有金属面板(109)。3.根据权利要求2所述的一种隔热隔音彩钢夹芯板,其特征在于:所述快速拼接机构(2)包括第一连接槽(201),所述第一连接槽(201)的顶部与底部对称开设有第一收纳槽(202),所述第一连接槽(201)的顶部靠近第一收纳槽(202)的一侧开设有第二收纳槽(203),所述第一连接槽(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁希兴
申请(专利权)人:重庆宝鼎美丽彩新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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