一种开口冷弯型钢通用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开口冷弯型钢通用夹具，包括侧边夹持机构，以及安装于侧边夹持机构内部的夹持电机，两个所述侧边夹持机构的外侧设置有限位机构，以及安装于限位机构顶部一侧的转动电机和底部的限位电机，且限位机构的内部中间位置设置有顶部固定机构，所述侧边夹持机构包括侧边夹持支架，所述夹持电机的输出端固定连接有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆的两侧啮合连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮的中部转动连接有第一转动轴，通过对称设置侧边夹持机构能够对开口冷弯型钢的侧边进行夹持固定，通过转动支座和转动支撑杆能够改变夹持机构的方向，在面对不同开口的冷弯型钢都能够通过夹持转动臂进行夹持固定。能够通过夹持转动臂进行夹持固定。能够通过夹持转动臂进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种开口冷弯型钢通用夹具


[0001]本技术涉及开口冷弯型钢加工
，具体为一种开口冷弯型钢通用夹具。

技术介绍

[0002]目前开口的冷弯型钢在加工过程中，一般需要将开口的冷弯型钢通过夹具进行固定，然后再进行加工，这样能提高加工的精度，减小加工尺寸误差，但由于型钢为非标准件，根据不同的需要加工出来的开口冷弯型钢尺寸也不相同，而目前用于固定开口冷弯型钢的夹具大多数调节性较低，对于不同尺寸的开口冷弯型钢需要使用不同的夹具，需要多次对夹具进行拆卸和安装更换，影响工作效率，同时需要制作多种夹具，使用成本较高。
[0003]公开号CN213969276U公开了一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具，通过设置的第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和第三伸缩气缸能够分别调节第一夹具、第二夹具和第三夹具的位置，对不同尺寸的开口钢轧辊工件进行夹紧固定，适用范围更广；通过设置的刻度线能够检测开口钢轧辊工件左右两侧的间距，并通过设置的电机、丝杆和螺纹套的配合使用，能够带动第二伸缩气缸前后移动，使刻度线检测开口钢轧辊工件前后两端的尺寸，能够防止锯切后开口钢轧辊工件大小头的问题；通过设置的缓冲垫能够对开口钢轧辊工件起到保护作用，防止第一夹具、第二夹具和第三夹具在对开口钢轧辊工件进行夹紧固定时造成开口钢轧辊工件表面划伤，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]通过设置的第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和第三伸缩气缸能够分别调节第一夹具、第二夹具和第三夹具的位置，对不同尺寸的开口钢轧辊工件进行夹紧固定，适用范围更广，但是，由于第三夹具与第三伸缩气缸是水平设置的，同时，第二夹具与第二气缸也是水平设置的，在进行开口的冷弯型钢夹持固定时，只能够对开口竖直的型钢两端进行夹持，但是，现有的开口冷弯型钢的开口不是固定的，同时，开口的角度也是不固定，由于型钢的开口角度是任意的，当型钢的两端产生倾斜，通过第三夹具与第三伸缩气缸是不能够对型钢进行夹持固定的，该通用夹具并不能适应各种开口冷弯型钢。
[0005]提出了一种开口冷弯型钢通用夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种开口冷弯型钢通用夹具，以解决上述
技术介绍
提出的由于第三夹具与第三伸缩气缸是水平设置的，同时，第二夹具与第二气缸也是水平设置的，在进行开口的冷弯型钢夹持固定时，只能够对开口竖直的型钢两端进行夹持，但是，现有的开口冷弯型钢的开口不是固定的，同时，开口的角度也是不固定，由于型钢的开口角度是任意的，当型钢的两端产生倾斜，通过第三夹具与第三伸缩气缸是不能够对型钢进行夹持固定的，该通用夹具并不能适应各种开口冷弯型钢的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开口冷弯型钢通用夹具，包括侧边夹持机构，以及安装于侧边夹持机构内部的夹持电机；
[0008]两个所述侧边夹持机构的外侧设置有限位机构，以及安装于限位机构顶部一侧的转动电机和底部的限位电机，且限位机构的内部中间位置设置有顶部固定机构；
[0009]还包括：
[0010]所述侧边夹持机构包括侧边夹持支架，所述夹持电机的输出端固定连接有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆的两侧啮合连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮的中部转动连接有第一转动轴，所述夹持螺纹杆的底部固定安装有支撑转动轴，所述支撑转动轴的底部转动连接有固定轴承；
[0011]其中，第一转动齿轮的底部啮合连接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮的中部转动连接有第二转动轴；
[0012]其中，第二转动齿轮的底部固定连接有夹持转动臂，所述夹持转动臂的底部固定安装有防滑橡胶。
[0013]优选的，所述限位机构包括夹持工作台，所述夹持工作台的底部对称安装有支撑腿，所述夹持工作台的顶部固定安装有顶部支撑架，所述限位电机的两个输出端固定连接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆的中部螺纹连接有限位螺纹套，所述限位螺纹套的顶部固定连接有限位支撑杆，所述限位支撑杆的中部滑动连接有限位滑动杆。
[0014]优选的，所述夹持工作台的顶部中间位置设置有型钢本体，所述转动电机的底部固定安装有电机支架，所述转动电机的输出端固定连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的中部对称螺纹连接有转动螺纹套，所述转动螺纹套的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有转动支座，所述转动支座的底部转动连接有转动支撑杆。
[0015]优选的，所述顶部固定机构包括固定支座，所述固定支座的底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有伸缩支撑套，所述伸缩支撑套的底部固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的底部固定安装有缓震伸缩杆，所述缓震伸缩杆的外侧设置有缓震弹簧，所述缓震弹簧的底部固定连接有缓冲垫。
[0016]优选的，所述固定支座固定安装在顶部支撑架的顶部内侧，所述缓震弹簧与固定连接杆固定连接。
[0017]优选的，所述转动支撑杆与侧边夹持支架固定连接，所述电机支架固定安装在顶部支撑架的顶部一侧。
[0018]优选的，所述第一转动轴固定安装在侧边夹持支架的内部，所述第二转动轴与侧边夹持支架固定连接，所述固定轴承固定安装在侧边夹持支架的底部内侧。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种开口冷弯型钢通用夹具，通过对称设置侧边夹持机构能够对开口冷弯型钢的侧边进行夹持固定，通过设置限位机构能够对夹持工作台顶部的型钢本体进行限位，通过设置顶部固定机构对型钢本体的顶部位置进行固定，其具体内容如下：
[0020]1.通过对称设置侧边夹持机构能够对开口冷弯型钢的侧边进行夹持固定，通过转动支座和转动支撑杆能够改变夹持机构的方向，在面对不同开口的冷弯型钢都能够通过夹持转动臂进行夹持固定，通过夹持电机带动夹持螺纹杆转动，利用第一转动齿轮与第二转动齿轮之间的啮合作用，实现夹持转动臂的转动，从而对冷弯型钢的侧边进行夹持固定；
[0021]2.通过设置限位机构能够对夹持工作台顶部的型钢本体进行限位，使型钢本体能够摆放在夹持工作台的顶部中间位置，便于侧边夹持机构与顶部固定机构对型钢本体进行
夹持固定，通过限位电机带动限位螺纹杆转动，使限位螺纹套和限位支撑杆在限位螺纹杆上对称移动，从而将型钢本体推动到夹持工作台的中间位置，通过转动电机带动转动螺纹杆转动，从而使转动螺纹套和电动伸缩杆在转动螺纹杆上对称移动，便于侧边夹持机构对型钢本体进行夹持固定；
[0022]3.通过设置顶部固定机构对型钢本体的顶部位置进行固定，避免在进行冷弯型钢的加工时，由于侧边夹持机构产生松动，导致型钢本体上下移动，通过伸缩气缸推动伸缩支撑套上下移动，同时，缓震伸缩杆和缓震弹簧对型钢本体进行缓冲作用，避免伸缩支撑套向下移动时与型钢本体发生碰撞，导致伸缩气缸损坏。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术夹持状态结构示意图；
[0025]图3为本技术中侧边夹持机构结构示意图；
[0026]图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开口冷弯型钢通用夹具，包括侧边夹持机构(1)，以及安装于侧边夹持机构(1)内部的夹持电机(102)；两个所述侧边夹持机构(1)的外侧设置有限位机构(2)，以及安装于限位机构(2)顶部一侧的转动电机(210)和底部的限位电机(204)，且限位机构(2)的内部中间位置设置有顶部固定机构(3)；其特征在于，还包括：所述侧边夹持机构(1)包括侧边夹持支架(101)，所述夹持电机(102)的输出端固定连接有夹持螺纹杆(103)，所述夹持螺纹杆(103)的两侧啮合连接有第一转动齿轮(104)，所述第一转动齿轮(104)的中部转动连接有第一转动轴(105)，所述夹持螺纹杆(103)的底部固定安装有支撑转动轴(108)，所述支撑转动轴(108)的底部转动连接有固定轴承(109)；其中，第一转动齿轮(104)的底部啮合连接有第二转动齿轮(106)，所述第二转动齿轮(106)的中部转动连接有第二转动轴(107)；其中，第二转动齿轮(106)的底部固定连接有夹持转动臂(110)，所述夹持转动臂(110)的底部固定安装有防滑橡胶(111)。2.根据权利要求1所述的一种开口冷弯型钢通用夹具，其特征在于：所述限位机构(2)包括夹持工作台(201)，所述夹持工作台(201)的底部对称安装有支撑腿(202)，所述夹持工作台(201)的顶部固定安装有顶部支撑架(203)，所述限位电机(204)的两个输出端固定连接有限位螺纹杆(205)，所述限位螺纹杆(205)的中部螺纹连接有限位螺纹套(206)，所述限位螺纹套(206)的顶部固定连接有限位支撑杆(207)，所述限位支撑杆(207)的中部滑动连接有限位滑动杆(208)。3.根据权利要求2所述的一种开口冷弯型钢通用夹具，其特征在于：所述夹持工作台(201)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁希兴，
申请(专利权)人：重庆宝鼎美丽彩新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：