本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，具体为一种吸附介质脱附处理装置，包括内部填充有活性炭的吸附室，所述吸附室的两侧分别设置有废气进气管和废气排气管，所述废气进气管和废气排气管的下方分别对应设置有热空气进气管和热空气排气管，所述热空气排气管的输出端设置有燃烧室，所述燃烧室的输出端设置有连通管，所述热空气进气管的外部套设有加热套筒，所述连通管的输出端与加热套筒连通，所述加热套筒远离连通管的一端设置有排放管，其能够利用从燃烧室中排出的热空气燃烧后的热量对进入吸附室之前的热空气进行加热，实现热量的回收利用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种吸附介质脱附处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种吸附介质脱附处理装置。
技术介绍
[0002]脱附处理装置应用在废气处理工艺中，在对废气进行处理的过程中，首先将废气通过吸附室的吸附剂进行吸附，除去有害成分，常见的吸附剂为活性炭，当活性炭吸附一定量的有害成分后，吸附达到饱和，吸附的效果下降，所以此时需要对活性炭吸附剂进行脱附处理，现有的脱附处理利用吸附剂温度升高吸附效果下降的特性实现脱附，使用热空气吹向吸附剂的表面，吸附剂的温度升高此时吸附能力下降，吸附剂表面吸附的有害成分混入热空气中，流入到燃烧室中进行燃烧去除，现有技术存在的问题是：现有的热空气脱附处理经过燃烧后具有较高的热量无法回收利用，导致浪费。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种吸附介质脱附处理装置，其能够利用从燃烧室中排出的热空气燃烧后的热量对进入吸附室之前的热空气进行加热，实现热量的回收利用。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种吸附介质脱附处理装置，包括内部填充有活性炭的吸附室，所述吸附室的两侧分别设置有废气进气管和废气排气管，所述废气进气管和废气排气管的下方分别对应设置有热空气进气管和热空气排气管，所述热空气排气管的输出端设置有燃烧室，所述燃烧室的输出端设置有连通管，所述热空气进气管的外部套设有加热套筒，所述连通管的输出端与加热套筒连通，所述加热套筒远离连通管的一端设置有排放管。
[0005]本技术的有益效果为：在废气进行处理的过程中，废气通过废气进气管流入到吸附室的内部与吸附剂进行接触，废气中的有害成分经过吸附剂的除去后，洁净的空气从废气排气管排出，当需要对吸附剂上的有害成分进行脱附时，将热空气从热空气进气管进入到吸附室的内部，吸附剂的温度升高，吸附剂上的有害成分流入到热空气中，从热空气排气管排出后经过燃烧室的燃烧，将有害成分去除，随后从连通管进入到加热套筒的内部，对热空气进气管内部的热空气进行加热，实现热量的回收利用。
[0006]为了使得从燃烧室排出的热空气能够在加热套筒的内部充分的停留。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述加热套筒的内部设置有螺旋片，所述螺旋片的材质采用陶瓷材质。
[0008]本改进的有益效果为：螺旋片能够对连通管排出的热空气进行导向，使其停留较长的时间，达到充分加热的效果，同时陶瓷材质具有较好的导热性，能够更好的吸收热量。
[0009]为了使得螺旋片对热空气进气管的加热效果更好。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述螺旋片包括与热空气进气管贴附的热传递部和对热空气热量进行吸收且对热空气进行导向的导向吸收部。
[0011]本改进的有益效果：热传递部与热空气进气管具有较大的接触面积，能够充分的对热空气进气管的表面进行加热，导向吸收部能够与从连通管排出的热空气接触，实现热量的传递，更多的吸收空气中的热量传递给热传递部进行利用。
[0012]为了使得热空气从热空气进气管内部进入时能够与热空气进气管的内壁充分接触。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述热空气进气管的内部设置有锥形导向块，所述锥形导向块的外表面固定连接有固定架与热空气进气管的内壁固定。
[0014]本改进的有益效果为：锥形导向块能够将热空气进气管中的热空气更多的导向热空气进气管的内壁，实现对热空气进气管内壁热量的吸收。
[0015]为了使得进一步使得热空气进气管中的热空气加热效果更好。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述热空气进气管的内壁还固定连接有陶瓷加热块，所述陶瓷加热块的数量为多个，且多个所述陶瓷加热块沿着热空气进气管的轴心间隔均匀分布。
[0017]本改进的有益效果：陶瓷加热块能够充分的对热空气进行加热，增加空气的加热面积。
[0018]为了使得陶瓷加热块的加热效果更好。
[0019]作为上述方案的进一步改进，所述陶瓷加热块的内部为蜂窝状。
[0020]本改进的有益效果：蜂窝状的陶瓷加热块能够进一步增加空气的加热面积，使得加热效果更好。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视图；
[0023]图3为本技术的剖视示意图；
[0024]图4为本技术图3中A处的放大示意图；
[0025]图5为本技术图1中B处的放大示意图。
[0026]图中：1、吸附室；2、废气进气管；3、废气排气管；4、热空气进气管；5、热空气排气管；6、燃烧室；7、连通管；8、加热套筒；9、排放管；10、活性炭；11、螺旋片；12、热传递部；13、导向吸收部；14、陶瓷加热块；15、锥形导向块；16、固定架。
具体实施方式
[0027]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0028]如图1至图5所示，一种吸附介质脱附处理装置，包括内部填充有活性炭10的吸附室1，所述吸附室1的两侧分别设置有废气进气管2和废气排气管3，所述废气进气管2和废气排气管3的下方分别对应设置有热空气进气管4和热空气排气管5，所述热空气排气管5的输出端设置有燃烧室6，所述燃烧室6的输出端设置有连通管7，所述热空气进气管4的外部套设有加热套筒8，所述连通管7的输出端与加热套筒8连通，所述加热套筒8远离连通管7的一
端设置有排放管9，在废气进行处理的过程中，废气通过废气进气管2流入到吸附室1的内部与吸附剂进行接触，废气中的有害成分经过吸附剂的除去后，洁净的空气从废气排气管3排出，当需要对吸附剂上的有害成分进行脱附时，将热空气从热空气进气管4进入到吸附室1的内部，吸附剂的温度升高，吸附剂上的有害成分流入到热空气中，从热空气排气管5排出后经过燃烧室6的燃烧，将有害成分去除，随后从连通管7进入到加热套筒8的内部，对热空气进气管4内部的热空气进行加热，实现热量的回收利用，所述加热套筒8的内部设置有螺旋片11，所述螺旋片11的材质采用陶瓷材质，螺旋片11能够对连通管7排出的热空气进行导向，使其停留较长的时间，达到充分加热的效果，同时陶瓷材质具有较好的导热性，能够更好的吸收热量，所述螺旋片11包括与热空气进气管4贴附的热传递部12和对热空气热量进行吸收且对热空气进行导向的导向吸收部13，热传递部12与热空气进气管4具有较大的接触面积，能够充分的对热空气进气管4的表面进行加热，导向吸收部13能够与从连通管7排出的热空气接触，实现热量的传递，更多的吸收空气中的热量传递给热传递部12进行利用，所述热空气进气管4的内部设置有锥形导向块15，所述锥形导向块15的外表面固定连接有固定架16与热空气进气管4的内壁固定，锥形导向块15能够将热空气进气管4中的热空气更多的导向热空气进气管4的内壁，实现对热空气进气管4内壁热量的吸收，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸附介质脱附处理装置，包括内部填充有活性炭(10)的吸附室(1)，所述吸附室(1)的两侧分别设置有废气进气管(2)和废气排气管(3)，所述废气进气管(2)和废气排气管(3)的下方分别对应设置有热空气进气管(4)和热空气排气管(5)，其特征在于：所述热空气排气管(5)的输出端设置有燃烧室(6)，所述燃烧室(6)的输出端设置有连通管(7)，所述热空气进气管(4)的外部套设有加热套筒(8)，所述连通管(7)的输出端与加热套筒(8)连通，所述加热套筒(8)远离连通管(7)的一端设置有排放管(9)。2.根据权利要求1所述的一种吸附介质脱附处理装置，其特征在于：所述加热套筒(8)的内部设置有螺旋片(11)，所述螺旋片(11)的材质采用陶瓷材质。3.根据权利要求2所述的一种吸附介质脱附处...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建成，张磊，
申请(专利权)人：山东耘勃环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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