本实用新型专利技术公开了一种氮气纯化装置，涉及氮气纯化技术领域。本实用新型专利技术包括壳体，壳体的顶面活动连接有安装盖且安装盖的顶面固定连通有进气管，壳体的内壁固定连接有环形的安装环，安装环顶面设置有活性炭过滤板，壳体内壁之间固定连接有安装件，安装件的侧面和底面均设置有电加热板，安装件的顶面设置有多根铜棒，安装件的顶面与安装环的底面之间固定连接有封闭件，壳体的底面放置有接收盒，壳体的侧面固定安装有气缸。本实用新型专利技术通过连接块对安装件顶面的铜棒进行推送使其掉落至接收盒内，接收盒可从安装门内取出，从进料管内可将新的铜棒送至安装件上，取出铜棒较为便捷，使用起来更为方便，有利于氮气的纯化。有利于氮气的纯化。有利于氮气的纯化。
【技术实现步骤摘要】
一种氮气纯化装置
[0001]本技术属于氮气纯化
，特别是涉及一种氮气纯化装置。
技术介绍
[0002]氮气纯化是指利用物理或化学的方法除去氮气中的杂质，工业上氮气除杂主要除去的是氮气中的氧气，以提高氮气的纯度。
[0003]现有的氮气纯化装置，通常采用加碳燃烧或利用金属与氧气反应的方式，前者将氮气中的微量氧去除，但是碳与氧反应会生成二氧化碳，从而造成微量氧消除不充分，直接导致氮气的纯化浓度达不到指定的规格，后者与氧气反应的金属在装置内需要进行及时取出和补充，现有的氮气纯化装置对金属的取出和补充不够便捷，步骤较为麻烦。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种氮气纯化装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种氮气纯化装置，解决现有的氮气纯化装置，通常采用加碳燃烧或利用金属与氧气反应的方式，前者将氮气中的微量氧去除，但是碳与氧反应会生成二氧化碳，从而造成微量氧消除不充分，直接导致氮气的纯化浓度达不到指定的规格，后者与氧气反应的金属在装置内需要进行及时取出和补充，现有的氮气纯化装置对金属的取出和补充不够便捷，步骤较为麻烦的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种氮气纯化装置，包括壳体，壳体的顶面活动连接有安装盖且安装盖的顶面固定连通有进气管，壳体的内壁固定连接有环形的安装环，安装环顶面设置有活性炭过滤板，壳体内壁之间固定连接有安装件，安装件的侧面和底面均设置有电加热板，安装件的顶面设置有多根铜棒，安装件的顶面与安装环的底面之间固定连接有封闭件，壳体的底面放置有接收盒，壳体的侧面固定安装有气缸，气缸的输出端贯穿壳体的侧壁并固定连接有连接块，安装件的侧面开设有缺槽，缺槽与连接块水平设置，壳体底部的侧面固定连通有出气管且出气管上安装有阀门，本技术通过连接块对安装件顶面的铜棒进行推送使其掉落至接收盒内，接收盒可从安装门内取出，从进料管内可将新的铜棒送至安装件上，取出铜棒较为便捷，使用起来更为方便，有利于氮气的纯化。
[0008]进一步地，所述安装环的顶面开设有若干均匀分布的卡槽，活性炭过滤板的底面固定连接有若干均匀分布的卡块且卡块和卡槽卡接，活性炭过滤板顶面的两端均固定连接有连接杆。
[0009]进一步地，所述壳体的侧面固定连通有进料管，进料管的侧面活动连接有密封盖。
[0010]进一步地，所述壳体的前端面开设有安装门且安装门与侧壁之间设置有密封圈。
[0011]进一步地，所述安装件顶面的两端均焊接有限位块且限位块的高度低于缺槽的底边。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过连接块对安装件顶面的铜棒进行推送使其掉落至接收盒内，接收盒可从安装门内取出，从进料管内可将新的铜棒送至安装件上，取出铜棒较为便捷，使用起来更为方便，有利于氮气的纯化。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为图1中B处的放大图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、壳体；2、安装盖；3、进气管；4、安装环；5、活性炭过滤板；6、封闭件；7、连接杆；8、安装件；9、气缸；10、连接块；11、出气管；12、电加热板；13、进料管；14、密封盖；15、铜棒；16、接收盒；17、卡槽；18、卡块；19、缺槽；20、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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图3所示，本技术为一种氮气纯化装置，包括壳体1，壳体1的顶面活动连接有安装盖2且安装盖2的顶面固定连通有进气管3，壳体1的内壁固定连接有环形的安装环4，安装环4顶面设置有活性炭过滤板5，壳体1内壁之间固定连接有安装件8，安装件8的侧面和底面均设置有电加热板12，安装件8的顶面设置有多根铜棒15，安装件8的顶面与安装环4的底面之间固定连接有封闭件6，壳体1的底面放置有接收盒16，壳体1的侧面固定安装有气缸9，气缸9的输出端贯穿壳体1的侧壁并固定连接有连接块10，安装件8的侧面开设有缺槽19，缺槽19与连接块10水平设置，壳体1底部的侧面固定连通有出气管11且出气管11上安装有阀门。
[0023]安装环4的顶面开设有若干均匀分布的卡槽17，活性炭过滤板5的底面固定连接有若干均匀分布的卡块18且卡块18和卡槽17卡接，活性炭过滤板5顶面的两端均固定连接有连接杆7，活性炭过滤板5能吸附氮气中微量的烷烃类和油脂类杂质，且通过打开安装盖2提拉连接杆7能够将活性炭过滤板5取出，壳体1的侧面固定连通有进料管13，进料管13的侧面活动连接有密封盖14，密封盖14能够对进料管13进行封堵，壳体1的前端面开设有安装门且安装门与侧壁之间设置有密封圈，安装门设置在壳体1前端面底端，图中未展示，用于取出
接收盒16，安装件8顶面的两端均焊接有限位块20且限位块20的高度低于缺槽19的底边，限位块20对安装件8顶面的铜棒15进行限位，避免铜棒15提前从安装件8顶面掉落，同时坡度较小大小有限，不影响连接块10推送铜棒15。
[0024]如图1
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图3所示，本实施例为一种氮气纯化装置的使用方法：氮气通过进气管3进入壳体1内，先通过活性炭过滤板5，活性炭过滤板5能吸附氮气中微量的烷烃类和油脂类杂质，接着启动电加热板12，电加热板12加热铜棒15，铜棒15与氮气中的氧气反应生成氧化铜，反应一段时间后，启动气缸9，连接块10通过缺槽19对铜棒15推送使其掉落至接收盒16内，出气管11将纯净的氮气输送至其他容器。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮气纯化装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶面活动连接有安装盖(2)且安装盖(2)的顶面固定连通有进气管(3)，壳体(1)的内壁固定连接有环形的安装环(4)，安装环(4)顶面设置有活性炭过滤板(5)，壳体(1)内壁之间固定连接有安装件(8)，安装件(8)的侧面和底面均设置有电加热板(12)，安装件(8)的顶面设置有多根铜棒(15)，安装件(8)的顶面与安装环(4)的底面之间固定连接有封闭件(6)，壳体(1)的底面放置有接收盒(16)，壳体(1)的侧面固定安装有气缸(9)，气缸(9)的输出端贯穿壳体(1)的侧壁并固定连接有连接块(10)，安装件(8)的侧面开设有缺槽(19)，缺槽(19)与连接块(10)水平设置，壳体(1)底部的侧面固定连通有出气管(11)且出气管(11)上安装有阀门。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李连营，聂义军，高远祖，
申请(专利权)人：沈阳昇隆机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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