一种金属加工用焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，一种金属加工用焊接工装，包括工作台和支撑腿，所述工作台的下端与支撑腿固定连接。通过电机带动往复丝杠上的丝杠螺母左右移动，使连接块上的滑板左右移动，直至适合金属工件的长度，抽拉连接板带动夹板运动，直至夹板的内壁与金属工件贴合，金属工件的凸出部位插入外壳上的插槽，圆柱的金属工件，可以使金属工件放在支撑架上，再手动拧动螺纹杆转动，螺纹杆推动固定块上的固定板运动，使固定板的表面接触金属工件实现固定，即可金属工件焊接，没有全部用手工操作，同时利用工作台上插槽、固定板、支撑架和夹板，按金属工件形状选择固定焊接，不需要更换任何零件部位，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用焊接工装


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用焊接工装。

技术介绍

[0002]金属加工，简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术。
[0003]例如授权公告号为“CN215357046U”名字为一种金属加工用焊接工装，虽然解决了现有的金属加工用焊接工装，夹持的金属工件的形状限制较大，实用性较低的问题，仍然存在现有的金属加工用焊接工装，利用手动摇动带动连接座的位移得到调整，同时利用跟换夹板的形状实现对金属工件的夹持，实现焊接，但是现有的金属加工用焊接工装，在焊接金属工件中，如果所有都需要手工操作，不仅增加工作人员的工作量，还降低了工作效率，同时通过更换夹持板的形状，确实满足金属工件的焊接，只能适合单一的焊接方式，对复杂多样的金属工件焊接工作，在工作时反复更换夹持板，会消耗大量的时间，导致工作进度减缓，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的金属加工用焊接工装，所有都需要手工操作，增加工作人员的工作量，工作时反复更换夹持板，导致工作进度减缓，降低工作效率的问题，而提出的一种金属加工用焊接工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用焊接工装，包括工作台和支撑腿，所述工作台的下端与支撑腿固定连接，所述工作台的表面设有位移装置，所述位移装置包括电机和支撑板，所述电机通过电机支架与工作台固定连接，所述支撑板的下端与工作台固定连接，所述电机的输出端与往复丝杠固定连接，所述往复丝杠的外壁与支撑板转动连接，所述往复丝杠的外壁与丝杠螺母螺纹连接，所述丝杠螺母的上端与连接块固定连接，所述连接块的端部与滑板固定连接。
[0006]优选的，所述滑板的表面设有固定装置，所述固定装置包括连接板和外壳，所述连接板的外壁与滑板滑动连接，所述外壳的下端与滑板固定连接，所述连接板的表面与外壳滑动连接，所述连接板的外壁与夹板固定连接，所述外壳的上端与直板固定连接，所述外壳的外壁与螺栓螺纹连接，所述螺栓的端部与连接板相抵紧，所述外壳的表面设有插槽。
[0007]优选的，所述工作台的表面与直杆螺纹连接，所述直杆的端部与固定块固定连接，所述固定块的内壁与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的端部与固定板活动连接。
[0008]优选的，所述连接板的表面与支撑架螺纹连接。
[0009]优选的，所述工作台的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁与连接块滑动连接。
[0010]本技术提出的一种金属加工用焊接工装，有益效果在于：通过电机带动往复丝杠上的丝杠螺母左右移动，使连接块上的滑板左右移动，直至适合金属工件的长度，抽拉连接板带动夹板运动，直至夹板的内壁与金属工件贴合，金属工件的凸出部位插入外壳上
的插槽，圆柱的金属工件，可以使金属工件放在支撑架上，再手动拧动螺纹杆转动，螺纹杆推动固定块上的固定板运动，使固定板的表面接触金属工件实现固定，即可金属工件焊接，没有全部用手工操作，同时利用工作台上插槽、固定板、支撑架和夹板，按金属工件形状选择固定焊接，不需要更换任何零件部位，提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1中正视剖面结构示意图；
[0013]图3为图1中固定装置放大结构示意图；
[0014]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、工作台，2、支撑腿，3、位移装置，301、电机，302、往复丝杠，303、支撑板，304、丝杠螺母，305、连接块，306、滑板，4、固定装置，401、连接板，402、外壳，403、直板，404、螺栓，405、插槽，406、夹板，5、直杆，6、固定块，7、螺纹杆，8、固定板，9、支撑架，10、滑槽。
具体实施方式
[0016]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属加工用焊接工装，包括工作台1和支撑腿2，工作台1的下端与支撑腿2固定连接，工作台1的表面设有位移装置3，通过电机301带动往复丝杠301上的丝杠螺母304左右移动，丝杠螺母304带动连接块305上的滑板306左右移动，实现上端的工件位移，位移装置3包括电机301和支撑板303，电机301通过电机支架与工作台1固定连接，支撑板303的下端与工作台1固定连接，电机301的输出端与往复丝杠302固定连接，电机301的型号根据实际需求，满足工作即可，往复丝杠302的外壁与支撑板303转动连接，往复丝杠302的外壁与丝杠螺母304螺纹连接，丝杠螺母304的上端与连接块305固定连接，连接块305的端部与滑板306固定连接。
[0018]请参阅图1、图2和图4，滑板306的表面设有固定装置4，通过连接板401在外壳402的内壁移动，使连接板401外壁的夹板406贴和金属工件，实现对金属工件固定，固定装置4包括连接板401和外壳402，连接板401的外壁与滑板306滑动连接，外壳402的下端与滑板306固定连接，连接板401的表面与外壳402滑动连接，连接板401的外壁与夹板406固定连接，夹板406的表面设有波纹，增加对金属工件的固定，外壳402的上端与直板403固定连接，外壳402的外壁与螺栓404螺纹连接，螺栓404的端部与连接板401相抵紧，外壳402的表面设有插槽405；
[0019]电机301带动往复丝杠301上的丝杠螺母304左右移动，使连接块305上的滑板306左右移动，直至适合金属工件的长度，抽拉连接板401带动夹板406运动，直至夹板406的内壁与金属工件贴合，金属工件的凸出部位插入外壳402上的插槽405，圆柱的金属工件，可以使金属工件放在支撑架9上，再手动拧动螺纹杆7转动，螺纹杆7推动固定块6上的固定板8运动，使固定板8的表面接触金属工件实现固定，即可金属工件焊接，没有全部用手工操作，同时利用工作台1上插槽405、固定板8、支撑架9和夹板406，按金属工件形状选择固定焊接，不需要更换任何零件部位，提高了工作效率。
[0020]请参阅图1和图2，工作台1的表面与直杆5螺纹连接，直杆5的端部与固定块6固定连接，固定块6的内壁与螺纹杆7螺纹连接，螺纹杆7的端部与固定板8活动连接，连接板401的表面与支撑架9螺纹连接，工作台1的表面设有滑槽10，滑槽10的内壁与连接块305滑动连接。
[0021]工作原理：
[0022]当需要对金属工件焊接时，首先根据金属工件的长度，接通电机301的外接电源，电机301开始工作，电机301带动往复丝杠301上的丝杠螺母304左右移动，丝杠螺母304带动连接块305上的滑板306左右移动，直至适合金属工件的长度，切断电机301的电源，同时根据金属的工件的宽度，抽拉连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用焊接工装，包括工作台(1)和支撑腿(2)，所述工作台(1)的下端与支撑腿(2)固定连接，其特征在于：所述工作台(1)的表面设有位移装置(3)，所述位移装置(3)包括电机(301)和支撑板(303)，所述电机(301)通过电机支架与工作台(1)固定连接，所述支撑板(303)的下端与工作台(1)固定连接，所述电机(301)的输出端与往复丝杠(302)固定连接，所述往复丝杠(302)的外壁与支撑板(303)转动连接，所述往复丝杠(302)的外壁与丝杠螺母(304)螺纹连接，所述丝杠螺母(304)的上端与连接块(305)固定连接，所述连接块(305)的端部与滑板(306)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用焊接工装，其特征在于：所述滑板(306)的表面设有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括连接板(401)和外壳(402)，所述连接板(401)的外壁与滑板(306)滑动连接，所述外壳(402)的下端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆龙，
申请(专利权)人：爱禄一天津智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：