一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装制造技术

本发明专利技术属于铆焊工装领域，提供了一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，包括工装平板以及在工装平板的顶面的一端至另一端依次设置的第一可调支撑、第一定位板、第二可调支撑、第二定位板、第三定位板和限位板，第一定位板的顶端开设有第一定位孔，第一定位孔内贯穿设置有第一芯轴，第二定位板的顶端开设有两组第二定位孔，两组第二定位孔内分别贯穿设置有第二芯轴，本发明专利技术利用第一定位板、第二定位板、第三定位板、限位板、第一芯轴和第二芯轴配合定位，能够使三组精度孔的平行度、垂直度和位置度同时达到基本要求，省略转台结构焊接完毕后再整体双面镗床加工三组精度孔的工序，减轻劳动强度，提高工作效率，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装


[0001]本专利技术属于铆焊工装领域，尤其涉及一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装。

技术介绍

[0002]GTBZ是直臂式自行走高空作业平台的一种系列产品，是一种常见的工程设备，广泛应用于建筑、市政、工厂、园林等场所，主要从事消防、抢险救灾、施工安装维护等工作，该自行走高空作业平台主要由底架、转台结构、延伸臂架三部分组成，其中，转台结构作为连接底架和延伸臂架的中间结构，它的制造误差严重影响GTBZ自行走高空作业平台的装配及使用安全，如图1所示，转台结构的主体包括折臂支撑01、口字形板02、底板03、尾板04、左立板05、右立板06和配重板07，贯穿左立板05和右立板06的三组精度孔08起着连接高空作业平台延伸臂的作用，三组精度孔08的平行度、垂直度和同轴度的误差将引起延伸臂全部伸后左右摆、倾斜角度大，造成产品不合格。
[0003]目前尚没有一种为该转台结构专用的铆焊工装，并且现有技术在转台结构焊接完毕后，还需要在整体上双面镗床加工三组精度孔以使其达到加工要求，
[0004]步骤繁琐，为了提高工作效率，保证产品质量，本专利技术提供一种用于GTBZ自行走高空作业平台的转台结构的铆焊工装。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，旨在解决上述技术问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，包括工装平板以及在所述工装平板的顶面的一端至另一端依次设置的第一可调支撑、第一定位板、第二可调支撑、第二定位板、第三定位板和限位板；
[0007]两个所述第一定位板相对设置，所述第一定位板的顶端开设有第一定位孔，所述第一定位孔内贯穿设置有第一芯轴，所述第一可调支撑和第二可调支撑的顶部螺纹连接有支撑螺栓，两个所述第二定位板相对设置，所述第二定位板的顶端开设有两组第二定位孔，两组所述第二定位孔内分别贯穿设置有第二芯轴，两个所述第三定位板相对设置，所述第三定位板的顶端设置有直角支撑部，所述限位板居中设置。
[0008]进一步地，所述第一定位孔和第二定位孔内嵌有隔套，所述隔套内活动插接有锥度套，所述第一芯轴和第二芯轴贯穿所述锥度套。
[0009]更进一步地，所述第二可调支撑设置有多个，多个所述第二可调支撑分散设置。
[0010]更进一步地，两个所述第一定位板和两个所述第二定位板各自相对的一面凸起设置有定位面，所述定位面与转台结构的左立板和右立板接触。
[0011]更进一步地，两个所述第一定位板、两个所述第二定位板和两个所述第三定位板各自相背的一面设置有加强筋，所述加强筋的底部与所述工装平板的顶面固定。
[0012]更进一步地，所述限位板通过两个支撑件与所述工装平板的顶面固定连接，所述限位板开设有与转台结构的配重板对应开设的螺纹孔。
[0013]更进一步地，所述第三定位板的直角支撑部开设有与转台结构的尾板对应开设的通孔。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供的自行走高空作业平台转台结构铆焊工装利用第一定位板、第二定位板、第三定位板、限位板、第一芯轴和第二芯轴配合定位，能够使三组精度孔的平行度、垂直度和位置度同时达到基本要求，省略转台结构焊接完毕后再整体双面镗床加工三组精度孔的工序，减轻劳动强度，提高工作效率，保证产品质量。
附图说明
[0016]图1是自行走高空作业平台转台结构的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术实施例提供的自行走高空作业平台转台结构铆焊工装的结构示意图；
[0018]图3是第一定位板的结构示意图之一；
[0019]图4是第一定位板的结构示意图之二；
[0020]图5是第二定位板的结构示意图之一；
[0021]图6是第二定位板的结构示意图之二；
[0022]图7是第一可调支撑和第二可调支撑的局部放大图；
[0023]图8是限位板的结构示意图；
[0024]图9是本专利技术实施例提供的自行走高空作业平台转台结构铆焊工装安装转台结构的效果图；
[0025]图10是折臂支撑与第一定位板和第一可调支撑的安装透视图；
[0026]图11是底板与第二定位板的安装透视图。
[0027]图中标号分别表示：01
‑
折臂支撑、02
‑
口形板、03
‑
底板、04
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尾板、05
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左立板、06
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右立板、07
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配重板、08
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精度孔、1
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第一定位板、2
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第一可调支撑、3
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第二可调支撑、4
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第二定位板、5
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第三定位板、6
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限位板、7
‑
工装平板、8
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锥度套、901
‑
第一芯轴、902
‑
第二芯轴、10
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定位面、11
‑
隔套、12
‑
支撑螺栓、13
‑
加强筋、14
‑
支撑件。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]参见图1～11，本专利技术实施例提供一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，用于辅助铆焊转台结构，该工装包括工装平板7以及在工装平板7的顶面的一端至另一端依次设置的第一可调支撑2、第一定位板1、第二可调支撑3、第二定位板4、第三定位板5和限位板6，第一可调支撑2、第一定位板1、第二可调支撑3、第二定位板4和第三定位板5均与工装平板7的顶面垂直，限位板6的内表面与工装平板7的顶面垂直。
[0030]两个第一定位板1相对设置，第一定位板1的顶端开设有第一定位孔，第一定位孔
内贯穿设置有第一芯轴901，第一芯轴901用于依次穿插贯穿转台结构的左立板05、折臂支撑01和右立板06上的精度孔08，保证穿插的各孔的同轴度。
[0031]第一可调支撑2和第二可调支撑3的顶部螺纹连接有支撑螺栓12，第一可调支撑2用于限制转台结构的折臂支撑01经第一芯轴901定位后的旋转自由度，第二可调支撑3用于定位口形板02和辅助支撑底板03。
[0032]第二可调支撑3设置有多个，多个第二可调支撑3分散设置，以分别对口形板02和底板03的不同部位辅助支撑。
[0033]两个第二定位板4相对设置，第二定位板4的顶端开设有两组第二定位孔，两组第二定位孔内分别贯穿设置有第二芯轴902，两个第二芯轴902分别用于依次穿插贯穿转台结构的左立板05和右立板06上的精度孔08以及贯穿左立板05、底板03和右立板06上的精度孔08，保证穿插的各孔的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，其特征在于，包括工装平板以及在所述工装平板的顶面的一端至另一端依次设置的第一可调支撑、第一定位板、第二可调支撑、第二定位板、第三定位板和限位板；两个所述第一定位板相对设置，所述第一定位板的顶端开设有第一定位孔，所述第一定位孔内贯穿设置有第一芯轴，所述第一可调支撑和第二可调支撑的顶部螺纹连接有支撑螺栓，两个所述第二定位板相对设置，所述第二定位板的顶端开设有两组第二定位孔，两组所述第二定位孔内分别贯穿设置有第二芯轴，两个所述第三定位板相对设置，所述第三定位板的顶端设置有直角支撑部，所述限位板居中设置。2.根据权利要求1所述的自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，其特征在于，所述第一定位孔和第二定位孔内嵌有隔套，所述隔套内活动插接有锥度套，所述第一芯轴和第二芯轴贯穿所述锥度套。3.根据权利要求1所述的自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：时元强，刘金明，张应东，
申请(专利权)人：湖南坤鼎数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：