一种金刚石锯片焊接机制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，公开了一种金刚石锯片焊接机，包括底座，所述底座上表面的中部固定安装有支撑台，所述支撑台的中部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有支撑盘，所述支撑盘的顶部固定连接有防滑垫，所述支撑盘的底部设置有支撑弹簧。本发明专利技术具有以下优点和效果：在使用时根据锯片的厚度转动支撑盘，调整支撑盘的高度，支撑弹簧对支撑盘进行支撑，防止转动，随后将锯片套在限位柱上，防滑垫防止锯片滑动，将升降块插进插槽，使用压板压住锯片，此时限位弹簧一端的插块顶进插槽，进行固定，防止锯片松动，同时启动丝杆滑台驱动滑块移动。驱动滑块移动。驱动滑块移动。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片焊接机


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，特别涉及一种金刚石锯片焊接机。

技术介绍

[0002]在金刚石锯片的生产中，需要将锯片和金刚石结块焊接起来，成为金刚石锯片，就需要使用到焊接机来进行加工。
[0003]在中国专利公开号为CN213135298U的专利文件中公开了一种金刚石锯片焊接机，把多个金刚石锯片整齐并排放入储料仓，再由第二液压缸推动闭塞板，闭塞板推动金刚石锯片，使金刚石锯片挨个从储料仓落入输送口，操作简单方便，减少了人工成本。
[0004]上述专利中虽然可以使金刚石锯片挨个从储料仓落入输送口，但是在实际使用中，不便对锯片进行快速固定，在使用时应当方便将金刚石结块靠近锯片，方便焊接，提升焊接速度，在焊接后应当方便对设备进行清洁，清理焊接时产生的灰尘焊渣，保持设备洁净。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种金刚石锯片焊接机，具有焊接时快速固定锯片，将金刚石结块与锯片贴合方便焊接和方便清理灰尘焊渣的效果。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金刚石锯片焊接机，包括底座，所述底座上表面的中部固定安装有支撑台，所述支撑台的中部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有支撑盘，所述支撑盘的顶部固定连接有防滑垫，所述支撑盘的底部设置有支撑弹簧，所述螺纹杆的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的中部开设有插槽，所述滑槽的内壁滑动连接有升降块，所述升降块的底部固定连接有压板，所述升降块的顶部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有插块，所述支撑台上表面的一侧固定安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的内部滑动连接有滑块，所述滑块的中部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有支撑轮，所述支撑台的背面设置有焊接台。
[0007]通过采用上述技术方案，底座用于安装整个焊接设备，支撑台用于安装支撑锯片的部件，第一轴承方便螺纹杆能够转动，调整锯片焊接角度，螺纹杆外表面螺纹连接支撑盘，可以根据锯片的厚度调整支撑盘的高度，方便焊接，防滑垫用于防止锯片加工时滑动，支撑弹簧用于顶住支撑盘，在焊接时防止转动，限位柱用于将锯片限位在支撑盘的顶部，防止锯片换打工，滑槽用于限位升降块，将锯片安装在限位柱上后，可以使用升降块插进插槽，使用压板压住锯片，此时限位弹簧一端的插块顶进插槽，进行固定，防止锯片松动，丝杆滑台用于驱动滑块移动，根据锯片的大小调整支撑位置，第二轴承上安装第一电动推杆，可以调整角度，支撑轮从锯片的底部进行支撑，防止锯片倾斜，焊接台用于对锯片和金刚石结块焊接。
[0008]本专利技术的进一步设置为：所述支撑台的一侧设置有安装箱，所述安装箱的底部固定安装有万向轮。
[0009]通过采用上述技术方案，安装箱用于安装将金刚石结块与锯片贴合的部件，万向轮方便调整安装箱的位置。
[0010]本专利技术的进一步设置为：所述安装箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗内壁的底部固定安装有导料斗。
[0011]通过采用上述技术方案，进料斗用于将金刚石结块导引至导料斗。
[0012]本专利技术的进一步设置为：所述导料斗的顶部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有推板。
[0013]通过采用上述技术方案，第二电动推杆用于推动推板移动，将金刚石结块推动进入滑道。
[0014]本专利技术的进一步设置为：所述导料斗的一端固定连接有滑道，所述滑道的一端固定连接有支撑片，所述滑道背面的一侧固定安装有安装板。
[0015]通过采用上述技术方案，滑道将金刚石结块引导至支撑片上，支撑片支撑金刚石结块时，金刚石结块靠近锯片的一侧悬空，方便焊接，安装板用于安装固定金刚石结块的部件。
[0016]本专利技术的进一步设置为：所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有海绵块。
[0017]通过采用上述技术方案，电机用于带动转盘进行转动，在焊接时使用海绵块压住金刚石结块，方便焊接，海绵块为耐高温材质。
[0018]本专利技术的进一步设置为：所述支撑台的正面设置有合页，所述合页的底部固定安装有盖板。
[0019]通过采用上述技术方案，合页方便打开盖板。
[0020]本专利技术的进一步设置为：所述盖板下表面的一侧设置有第三电动推杆，所述盖板下表面的中部设置有引导台。
[0021]通过采用上述技术方案，启动第三电动推杆可以打开盖板，引导台用于引导清理灰尘焊渣的部件移出底座。
[0022]本专利技术的进一步设置为：所述底座内壁的底部固定安装有气泵，所述气泵的底部固定连接有送气管，所述送气管的一端固定连接有吹气罩。
[0023]通过采用上述技术方案，气泵用于通过送气管向吹气罩吹气，吹掉设备上的杂物焊渣。
[0024]本专利技术的进一步设置为：所述吹气罩的外表面固定连接有弹性板，所述弹性板的一端固定连接有第四电动推杆。
[0025]通过采用上述技术方案，弹性板具有一定柔性，启动第四电动推杆可以推动弹性板沿引导台移动，将吹气罩移出底座，方便使用压缩空气吹掉灰尘焊渣。
[0026]本专利技术的有益效果是：
[0027]1、本专利技术，通过设置底座、支撑台、第一轴承、螺纹杆、支撑盘、防滑垫、支撑弹簧、限位柱、滑槽、插槽、升降块、压板、限位弹簧、插块、丝杆滑台、滑块、第二轴承、第一电动推杆、支撑轮和焊接台，在使用时根据锯片的厚度转动支撑盘，调整支撑盘的高度，支撑弹簧
对支撑盘进行支撑，防止转动，随后将锯片套在限位柱上，防滑垫防止锯片滑动，将升降块插进插槽，使用压板压住锯片，此时限位弹簧一端的插块顶进插槽，进行固定，防止锯片松动，同时启动丝杆滑台驱动滑块移动，根据锯片的大小调整支撑轮的支撑位置，方便在焊接前快速固定不同规格的锯片，更加方便。
[0028]2、本专利技术，通过设置焊接台、安装箱、万向轮、进料斗、导料斗、第二电动推杆、推板、滑道、支撑片、安装板、电机、转盘和海绵块，焊接时将金刚石结块倒入进料斗，进料斗将金刚石结块导引至导料斗，启动第二电动推杆推动推板移动，将金刚石结块推动进入滑道，滑道将金刚石结块引导至支撑片上，金刚石结块靠近锯片的一侧悬空，方便焊接，启动电机带动转盘转动，焊接时用海绵块压住金刚石结块，方便贴合焊接。
[0029]3、本专利技术，通过设置合页、盖板、第三电动推杆、引导台、气泵、送气管、吹气罩、弹性板和第四电动推杆，在焊接后启动第三电动推杆顶开盖板，随后启动第四电动推杆推动弹性板沿引导台移动，将吹气罩移出底座，启动气泵通过送气管向吹气罩吹气，吹掉设备上的杂物焊渣。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的中部固定安装有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内壁固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有支撑盘(5)，所述支撑盘(5)的顶部固定连接有防滑垫(6)，所述支撑盘(5)的底部设置有支撑弹簧(7)，所述螺纹杆(4)的顶部固定连接有限位柱(8)，所述限位柱(8)的两侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的中部开设有插槽(10)，所述滑槽(9)的内壁滑动连接有升降块(11)，所述升降块(11)的底部固定连接有压板(12)，所述升降块(11)的顶部固定安装有限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)的一端固定连接有插块(14)，所述支撑台(2)上表面的一侧固定安装有丝杆滑台(15)，所述丝杆滑台(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的中部固定安装有第二轴承(17)，所述第二轴承(17)的内壁固定连接有第一电动推杆(18)，所述第一电动推杆(18)的顶部固定安装有支撑轮(19)，所述支撑台(2)的背面设置有焊接台(20)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接机，其特征在于：所述支撑台(2)的一侧设置有安装箱(21)，所述安装箱(21)的底部固定安装有万向轮(22)。3.根据权利要求2所述的一种金刚石锯片焊接机，其特征在于：所述安装箱(21)的顶部固定安装有进料斗(23)，所述进料斗(23)内壁的底部固定安装有导料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成东，李同洪，彭卫东，马成新，
申请(专利权)人：湖北省产品质量监督检验研究院鄂州分院，
类型：发明
国别省市：