一种焊接试板定位夹具制造技术

本发明专利技术提供一种焊接试板定位夹具，包括试板架、台板，所述的试板架包括底座，所述底座的上端设置有用于放置台板的下支撑组件，所述底座的上端后侧直立设置有矩形支架，所述矩形支架的四边均设置有用于固定台板的固定组件，所述矩形支架的上端两侧延伸出支撑架，所述的支撑架上设置有用于放置台板的上支撑组件。本发明专利技术实现了焊接试板的平焊、横焊、立焊、仰焊等不同位置的焊接，并能实现这些位置的快速切换，同时兼顾了夹具的可靠性、安全性和灵活性。安全性和灵活性。安全性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接试板定位夹具


[0001]本专利技术涉及汽车制造
，尤其涉及一种焊接试板定位夹具。

技术介绍

[0002]开展材料可焊接性测试、焊材适用性验证、焊工技能评定等活动是汽车零部件、工程机械、船舶等企业保证产品质量的重要环节，在开展这些活动的过程中，要求焊接夹具可以快速定位和装夹试板，并能满足平焊、横焊、立焊、仰焊等不同位置的焊接需求。一般的试板定位工装只能满足平焊位置的焊接。
[0003]公告号为CN204565474U的中国专利，公开了一种多位置快速切换焊接试板定位夹具，通过在立柱上和试板夹紧机构底部设置旋转机构，实现了试板夹紧机构的多种位置变化，但该方案存在以下缺陷：试板夹紧机构与立柱位置呈悬臂状态，需要加强横梁的刚度和底座的固定强度以保证夹具的长期稳定性，否则容易出现横梁变形甚至倾覆的风险；若要实现操作者仰焊，立柱上的调高机构需要调得很高，且需要额外加装防滑落支架，以确保夹具下方操作者的安全。而焊接试板夹具要求在满足定位准确、装夹敏捷、适应多种位置的同时，还应具有良好的可靠性和安全性。因此，需要专利技术一种新的焊接试板定位夹具。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种焊接试板定位夹具，实现焊接试板的平焊、横焊、立焊、仰焊等不同位置的焊接，并能实现这些位置的快速切换，同时兼顾了夹具的可靠性、安全性和灵活性。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种焊接试板定位夹具，包括试板架、台板，所述的试板架包括底座，所述底座的上端设置有用于放置台板的下支撑组件，所述底座的上端后侧直立设置有矩形支架，所述矩形支架的四边均设置有用于固定台板的固定组件，所述矩形支架的上端两侧延伸出支撑架，所述的支撑架上设置有用于放置台板的上支撑组件。
[0007]进一步地，所述的底座为立方体框架结构，所述底座的上端前侧设置有开口。
[0008]进一步地，所述的下支撑组件包括设置在底座上端左右两侧的下支撑板，所述的下支撑板上设置有用于固定台板的螺栓孔，两组所述的下支撑板朝内相对设置。
[0009]进一步地，所述的固定组件包括设置在矩形支架四边上的固定板，所述固定板的两侧设置有螺栓孔，所述的螺栓孔中设置有螺栓。
[0010]进一步地，所述的上支撑组件包括设置在支撑架两侧的上支撑板，所述的上支撑板上设置有用于固定台板的螺栓孔，两组所述的上支撑板朝内相对设置。
[0011]进一步地，所述的台板包括底板，所述的底板的上端设置有大试板焊接区和小试板焊接区，所述大试板焊接区的两侧设置有若干组大试板固定组件，所述的小试板焊接区的两侧设置有若干组小试板固定组件。
[0012]进一步地，所述的大试板固定组件设置有四组，每两组用于固定一块大试板；所述
的小试板固定组件设置有两组，每一组用于固定一块小试板。
[0013]进一步地，所述的大试板固定组件包括夹钳，通过螺栓固定在夹钳头部的压臂，所述压臂的下端两侧设置有压臂螺栓。
[0014]进一步地，所述的小试板固定组件包括夹钳，所述夹钳的下端固定设置有螺母，所述的螺母中设置有压臂螺栓。
[0015]进一步地，所述的底板位于大试板焊接区的位置设置有大衬板槽，所述的大衬板槽设置在两块大试板之间的位置，所述大衬板槽中可拆卸连接有大衬板；所述的的底板位于小试板焊接区的位置设置有小衬板槽，所述的小衬板槽设置在两块小试板之间的位置，所述的小衬板槽中可拆卸连接有小衬板。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术一种焊接试板定位夹具，可以实现试板平焊、横焊、立焊和仰焊不同位置的快速切换，焊接台板和试板定位准确，固定结构牢固，比起传统的夹具有更大的优势，同时兼顾了夹具的可靠性、安全性和灵活性。
[0017]以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中试板架的结构图。
[0019]图2为焊接台板横向固定在试板架的矩形支架上的结构图。
[0020]图3为焊接台板竖向固定在试板架的矩形支架上的结构图。
[0021]图4为焊接台板固定在试板架的底座上端的结构图。
[0022]图5为焊接台板固定在试板架的支撑架上的结构图。
[0023]图6为本专利技术中焊接台板的俯视图。
[0024]图7为本专利技术中焊接台板的结构图。
[0025]图8为本专利技术中焊接台板的另一方向结构图。
[0026]图9为本专利技术中焊接台板的爆炸图。
[0027]图10为本专利技术中大、小试板固定在焊接台板上的结构图。
[0028]图11为大试板固定组件的结构图。
[0029]图12为小试板固定组件的结构图。
具体实施方式
[0030]如图1至5所示的一种焊接试板定位夹具，包括试板架、焊接台板，所述的试板架包括底座1，所述底座1的上端设置有用于放置焊接台板的下支撑组件，所述底座1的上端后侧直立设置有矩形支架2，所述矩形支架2的四边均设置有用于固定焊接台板的固定组件，所述矩形支架2的上端两侧延伸出支撑架3，所述的支撑架3上设置有用于放置焊接台板2的上支撑组件。为了便于试板架的灵活移动，可在底座1下端设置四组滚轮，其中左侧的两组轮子带刹车功能，在确定试板架摆放位置后启用。
[0031]优选地，结合上述方案，所述的底座1为立方体框架结构，所述底座1的上端前侧设置有开口，底座1上端的三根梁为U型开口状，便于在仰焊时操作者的进出。
[0032]优选地，结合上述方案，为了便于平焊时焊接台板的摆放和固定，所述的下支撑组件包括设置在底座1上端左右两侧的下支撑板4，所述的下支撑板4上设置有用于固定焊接
台板的螺栓孔，两组所述的下支撑板4朝内相对设置。
[0033]优选地，结合上述方案，为了便于在横焊、立焊时焊接台板的固定，所述的固定组件包括设置在矩形支架2四边上的四条固定板5，所述固定板5的两侧设置有螺栓孔，所述的螺栓孔中设置有螺栓501，该螺栓501可使用梅花手柄螺栓。
[0034]优选地，结合上述方案，为了便于仰焊时焊接台板的摆放和固定，所述的上支撑组件包括设置在支撑架3两侧的上支撑板6，所述的上支撑板6上设置有用于固定焊接台板的螺栓孔，两组所述的上支撑板6朝内相对设置。
[0035]优选地，结合上述方案，如图6所示，为了便于摆放固定不同大小的焊接试板，所述的焊接台板包括底板7，所述的底板7的上端设置有大试板焊接区和小试板焊接区，如图7至图10所示，所述大试板焊接区的两侧设置有若干组大试板固定组件8，所述的小试板焊接区的两侧设置有若干组小试板固定组件9。
[0036]优选地，结合上述方案，如图10所示，为了便于摆放固定多组大小试板，所述的大试板固定组件8设置有四组，每两组用于固定一块大试板80；所述的小试板固定组件9设置有两组，每一组用于固定一块小试板90。
[0037]优选地，结合上述方案，如图11所示，为了便于调节固定大试板，所述的大试板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接试板定位夹具，包括试板架、焊接台板，其特征是，所述的试板架包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有用于放置焊接台板的下支撑组件，所述底座(1)的上端后侧直立设置有矩形支架(2)，所述矩形支架(2)的四边均设置有用于固定焊接台板的固定组件，所述矩形支架(2)的上端两侧延伸出支撑架(3)，所述的支撑架(3)上设置有用于放置焊接台板(2)的上支撑组件。2.根据权利要求1所述的焊接试板定位夹具，其特征是，所述的底座(1)为立方体框架结构，所述底座(1)的上端前侧设置有开口。3.根据权利要求1所述的焊接试板定位夹具，其特征是，所述的下支撑组件包括设置在底座(1)上端左右两侧的下支撑板(4)，所述的下支撑板(4)上设置有用于固定焊接台板的螺栓孔，两组所述的下支撑板(4)朝内相对设置。4.根据权利要求1所述的焊接试板定位夹具，其特征是，所述的固定组件包括设置在矩形支架(2)四边上的固定板(5)，所述固定板(5)的两侧设置有螺栓孔，所述的螺栓孔中设置有螺栓(501)。5.根据权利要求1所述的焊接试板定位夹具，其特征是，所述的上支撑组件包括设置在支撑架(3)两侧的上支撑板(6)，所述的上支撑板(6)上设置有用于固定焊接台板的螺栓孔，两组所述的上支撑板(6)朝内相对设置。6.根据权利要求1所述的焊接试板定位夹具，其特征是，所述的焊接台板包括底板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盛良，张进，黄浩，刘淑梅，周寒梅，曹京昊，付振东，
申请(专利权)人：奇瑞新能源汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：