本实用新型专利技术涉及一种转子装夹机构，转子装夹机构包括外壳、转轴以及驱动件，外壳具有储液腔；转轴能够转动地设置外壳，并伸入储液腔内，转轴包括相对的连接端和传动端，连接端位于储液腔内，连接端能够与转子固接；定子固设于储液腔内，定子能够驱动转子转动；驱动件设置于外壳的外部，驱动件与转轴的传动端传动连接，以带动转子转动。如此设置，当向储液腔内加入相应液体时，能够准确地模拟转子的实际工作环境，以便于后续能够准确地测得在实际工作环境中的转子内各零件之间的连接强度。本实用新型专利技术还涉及一种转子连接强度测试装置。型还涉及一种转子连接强度测试装置。型还涉及一种转子连接强度测试装置。
【技术实现步骤摘要】
转子装夹机构和转子连接强度测试装置
[0001]本技术涉及连接强度测试
，特别是涉及转子装夹机构和转子连接强度测试装置。
技术介绍
[0002]转子是血泵电机内的重要部件，通过转子带动输出轴转动，可以实现血泵电机的传动功能。转子包括飞轮和设置于飞轮内的磁铁，通常情况下，磁铁通过粘接或焊接等方式装配于飞轮内部，电机在高速旋转的过程中具有较大离心力，会导致磁铁与飞轮间的连接失效。
[0003]为了评估转子的磁铁与飞轮间的连接强度是否满足要求，需要借助转子装夹工装对转子进行装夹，并进一步借助于测试机构测试转子内各零件之间的连接强度，然而，传统的转子装夹工装不能准确地模拟转子的实际工作环境，导致后续的转子内各零件之间的连接强度的测量结果不准确，故亟需改进。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种转子装夹机构和转子连接强度测试装置，旨在能够准确地模拟转子的实际工作环境，进而便于后续能够测得在实际工作环境中的转子内各零件之间的连接强度。本技术通过以下技术方案实现上述目的。
[0005]第一方面，本技术提供一种转子装夹机构，包括：
[0006]外壳，所述外壳具有储液腔；
[0007]转轴，所述转轴能够转动地设置于所述外壳，并伸入所述储液腔内，所述转轴包括相对的连接端和传动端，所述连接端位于所述储液腔内，所述连接端能够与转子固接；
[0008]定子，所述定子固设于所述储液腔内，所述定子能够驱动所述转子转动；以及
[0009]驱动件，所述驱动件设置于所述外壳的外部，所述驱动件与所述转轴的传动端传动连接，以带动所述转子转动。
[0010]在其中一个实施例中，所述转子装夹机构还包括固定座和紧固件，所述固定座设于所述储液腔内，所述定子连接于所述固定座，所述紧固件穿设于所述固定座并且与所述外壳连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述紧固件可拆卸地连接于所述外壳，并且所述紧固件与所述外壳的连接深度可调。
[0012]在其中一个实施例中，所述外壳包括壳体和安装盖，所述壳体设有所述储液腔，所述壳体还设有与所述储液腔连通的开口，所述安装盖盖设于所述壳体并能够遮蔽所述开口。
[0013]在其中一个实施例中，所述安装盖包括盖体以及第一安装柱，所述盖体与所述壳体可拆卸连接并封盖所述开口，所述第一安装柱的一端与所述盖体连接，所述第一安装柱的另一端延伸至所述储液腔内。
[0014]在其中一个实施例中，所述安装盖还包括第二安装柱，所述第二安装柱设置于所述盖体背离所述第一安装柱的一侧，所述第二安装柱邻接所述盖体的表面设有安装槽，部分所述驱动件设置于所述安装槽内；
[0015]所述转子装夹机构还包括锁固件，所述锁固件横跨所述安装槽，并且所述锁固件的相对两端均连接于所述第二安装柱，以将部分所述驱动件压抵于所述安装槽内。
[0016]在其中一个实施例中，所述转子装夹机构还包括密封圈，所述密封圈夹设于所述壳体与所述安装盖之间并环绕所述开口设置；和/或，所述壳体为透明件。
[0017]在其中一个实施例中，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体围设形成所述储液腔，所述开口设于所述上壳体，所述上壳体设有环绕所述储液腔的插接环，所述下壳体设有环绕所述储液腔并与所述储液腔连通的插接槽，所述插接环与所述插接槽配合。
[0018]第二方面，本技术还提供一种转子连接强度测试装置，包括测试组件以及上述任意一项所述的转子装夹机构，所述测试组件与所述驱动件电性连接，以测得所述转子内各零件之间的连接强度。
[0019]在其中一个实施例中，所述测试组件包括传感器和警示器，所述传感器与所述驱动件电连接，以在所述转子松动或脱落时发出警示信号，所述警示器与所述传感器电连接，以根据所述警示信号发出警报。
[0020]相较于现有技术，本技术提供的转子装夹机构包括外壳、转轴、定子以及驱动件，通过转轴的连接端伸入储液腔内，使得转子固定于连接端时，转子能够伸入储液腔内存储的液体中，并通过在储液腔内设置能够驱动转子转动的定子，以及在外壳外的驱动件与转轴的传动端传动连接，以带动转子转动，从而能够准确地模拟转子的实际工作环境，进而便于后续能够准确测得在实际工作环境中的转子内各零件之间的连接强度。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的转子装夹机构在测试转子时的结构示意图。
[0022]图2为图1所示的转子装夹机构的壳体的结构示意图。
[0023]图3为图1所示的转子装夹机构的安装盖的纵向剖面图。
[0024]图4为图1在A处的局部放大图。
[0025]图5为本技术提供的转子装夹机构在测试叶轮时的结构示意图。
[0026]图6为图1所示的转子装夹机构的固定座和定子的连接结构示意图。
[0027]图7为图1所示的转子装夹机构的整体结构示意图。
[0028]图8为图1所示的转子装夹机构的安装盖在一种视角下的结构示意图。
[0029]图9为图1所示的转子装夹机构的安装盖在另一种视角下的整体结构示意图。
[0030]图10为本技术提供的转子连接强度测试装置(不包括测试组件)的结构示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032][0033]具体实施方式
[0034]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0037]请参阅图1至图3，在本技术的一实施例中，转子装夹机构100包括外壳1、转轴30、驱动件40和定子60，外壳1具有储液腔101，转轴30能够转动地设置于外壳1，并伸入储液腔101内，转轴30包括相对的连接端301和传动端302，连接端301位于储液腔101内，连接端301能够与转子2000固接；定子60固设于储液腔101内，定子60能够驱动转子2000转动；驱动件40设置于外壳1的外部，并且与转轴30传动连接，以带动转子2000转动。
[0038]外壳1包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子装夹机构，其特征在于，包括：外壳，所述外壳具有储液腔；转轴，所述转轴能够转动地设置于所述外壳，并伸入所述储液腔内，所述转轴包括相对的连接端和传动端，所述连接端位于所述储液腔内，所述连接端能够与转子固接；定子，所述定子固设于所述储液腔内，所述定子能够驱动所述转子转动；以及驱动件，所述驱动件设置于所述外壳的外部，所述驱动件与所述转轴的传动端传动连接，以带动所述转子转动。2.根据权利要求1所述的转子装夹机构，其特征在于，所述转子装夹机构还包括固定座和紧固件，所述固定座设于所述储液腔内，所述定子连接于所述固定座，所述紧固件穿设于所述固定座并且与所述外壳连接。3.根据权利要求2所述的转子装夹机构，其特征在于，所述紧固件可拆卸地连接于所述外壳，并且所述紧固件与所述外壳的连接深度可调。4.根据权利要求1所述的转子装夹机构，其特征在于，所述外壳包括壳体和安装盖，所述壳体设有所述储液腔，所述壳体还设有与所述储液腔连通的开口，所述安装盖盖设于所述壳体并能够遮蔽所述开口。5.根据权利要求4所述的转子装夹机构，其特征在于，所述安装盖包括盖体以及第一安装柱，所述盖体与所述壳体可拆卸连接并封盖所述开口，所述第一安装柱的一端与所述盖体连接，所述第一安装柱的另一端延伸至所述储液腔内。6.根据权利要求5所述的转子装夹机构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，余顺周，
申请(专利权)人：深圳核心医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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