一种激光加工件定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及激光加工件定位技术领域，具体地说，涉及一种激光加工件定位结构，其包括激光头移动结构和工作台结构，升降台结构内操作台上表面固定安装有两对激光发射器与激光接收器，且单个激光发射器与单个激光接收器在操作台的对角线两端，激光头移动结构内激光头顶端连接有顶板，顶板下表面两侧固定安装横向滑轨，两条横向滑轨表面各自滑动连接有横向滑块，两块横向滑块中间固定安装纵向滑轨，纵向滑轨表面滑动连接有激光头，本实用新型专利技术激光加工件定位装置将控制升降台结构降低操作台方便装卸加工件，横向滑块与激光头沿各自滑轨移动使定位针在两道定位激光束的交点简单高效完成定位工作。效完成定位工作。效完成定位工作。

【技术实现步骤摘要】
一种激光加工件定位结构


[0001]本技术涉及激光加工件定位
，具体地说，涉及一种激光加工件定位结构。

技术介绍

[0002]车床的加工精确度是关于成品率的关键性指标而开始的起始点定位为重中之重，现在的定位结构操作步骤多结构复杂每次使用前需要重新校正，校正需要一点点调整各个零件的松紧距离，花费大量时间与专业人员，鉴于此，需要一种结构简单可靠、校正速度快的激光加工件定位装置结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光加工件定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种激光加工件定位结构，包括工作台结构和激光头移动结构，所述工作台结构包括操作台，所述操作台上表面固定安装有两对激光发射器与激光接收器，且单个激光发射器与单个激光接收器在操作台的对角线两端，所述激光头移动结构包括激光头，所述激光头顶端连接有顶板，所述顶板下表面两侧固定安装横向滑轨，两条所述横向滑轨表面各自滑动连接有横向滑块，两块所述横向滑块中间固定安装纵向滑轨。
[0005]上述工作原理：首先，将加工件放置在操作台的上表面，再通过水平左右移动横向滑轨表面套接的横向滑块和水平前后移动纵向滑轨上表面套接的激光头，使激光头与定位激光束交点在同一竖直线内，即可进行加工件的激光定位工作。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述升操作台下方设有升降组件，所述升降组件包括两个升降底板，位于上方的升降底板与操作台固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，两个所述激光发射器发射两束定位激光束照射在激光接收器上，两个点位激光束呈交叉状。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述激光加工件定位装置，其特征在于：所述激光头一侧固定安装定位针，所述定位针尖端位于两个激光发射器发射的定位激光束的交叉点。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，两个所述升降底板相互靠近的一面两端均设有滑动杆，两个所述升降底板之间两端设有若干个呈铰接配合的升降支架，位于上方的升降支架与位于上方的滑动杆转动连接，位于下方的升降支架与位于下方的滑动杆转动连接，所述滑动杆通过其两端设有的滑块与升降底板的表面开设的滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，顶端的两个所述滑动杆一端均设有升降滑块，一端的升降滑块转动连接有升降螺杆，另一端的升降滑块与升降螺杆螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该激光加工件定位装置中，通过设置的在升降螺杆外端的升降螺母旋转使工作台降低方便装卸加工件，横向滑块与激光头沿横向滑轨与纵向滑轨滑动使定位针在两道定位激光束的交点简单高效完成定位工作，再次使用时使提高校正工作效率与降低校正的专业难度简单高效快速上手提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为实施例1的激光头移动结构图；
[0015]图3为实施例1的工作台结构图；
[0016]图4为实施例1的升降台结构图；
[0017]图5为实施例1的升降台降下状态结构图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]1、激光头移动结构；2、工作台结构；3、升降台结构；
[0020]101、顶板；102、横向滑轨；103、横向滑块；104、纵向滑轨；105、激光头；106、定位针；
[0021]201、激光发射器；202、激光接收器；203、操作台；
[0022]301、升降底板；302、升降支架；303、滑动杆；304、升降滑块；305、升降螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种激光加工件定位结构，包括工作台结构2和激光头移动结构1，工作台结构2包括操作台203，操作台203上表面固定安装有两对激光发射器201与激光接收器202，且单个激光发射器201与单个激光接收器202在操作台203的对角线两端，激光头移动结构1包括激光头105，激光头105顶端连接有顶板101，顶板101下表面两侧固定安装横向滑轨102，两条横向滑轨102表面各自滑动连接有横向滑块103，两块横向滑块103中间固定安装纵向滑轨104，纵向滑轨104表面滑动连接有激光头105。
[0027]上述工作原理：首先，将加工件放置在操作台203的上表面，再通过水平左右移动横向滑轨102表面套接的横向滑块103和水平前后移动纵向滑轨104上表面套接的激光头105，使激光头105与定位激光束交点在同一竖直线内，即可进行加工件的激光定位工作。
[0028]由于操作台203作业空间狭小，考虑到装卸加工件不便，因此，升操作台203下方固
定安装有升降台结构3，升降台结构3包括两个升降底板301，位于上方的升降底板301与操作台203固定连接，两个升降底板301相互靠近的一面两端均设有滑动杆303，两个升降底板301之间两端设有若干个呈铰接配合的升降支架302，位于上方的升降支架302与位于上方的滑动杆303转动连接，位于下方的升降支架302与位于下方的滑动杆303转动连接，滑动杆303通过其两端设有的滑块与升降底板301的表面开设的滑槽滑动连接，通过滑动杆303的滑动，当两个滑动杆303相互靠近时，多个升降支架302之间铰接转动，从带动两个升降底板301相互远离，从抬高操作台203的高度，反之当滑动杆303相互远离时，降低高操作台203高度。
[0029]考虑到激光头105的直径过大影响定位精度，因此，两个激光发射器201发射两束定位激光束照射在激光接收器202上，两个定位激光束呈交叉状，激光头105一侧固定安装定位针106，定位针106尖端位于两个激光发射器201发射的定位激光束的交叉点，通过移动定位针106的尖端到射出的两束定位激光束的交叉点来确定激光头105的原点。
[0030]考虑到升降台结构3需要控制滑动杆303的滑动，因此，位于顶端的两个滑动杆303一端均设有升降滑块304本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加工件定位结构，包括工作台结构(2)和激光头移动结构(1)，其特征在于：所述工作台结构(2)包括操作台(203)，所述操作台(203)上表面固定安装有两对激光发射器(201)与激光接收器(202)，且单个激光发射器(201)与单个激光接收器(202)在操作台(203)的对角线两端，所述激光头移动结构(1)包括激光头(105)，所述激光头(105)顶端连接有顶板(101)，所述顶板(101)下表面两侧固定安装横向滑轨(102)，两条所述横向滑轨(102)表面各自滑动连接有横向滑块(103)，两块所述横向滑块(103)中间固定安装纵向滑轨(104)。2.根据权利要求1所述的激光加工件定位结构，其特征在于：所述操作台(203)下表面设有升降台结构(3)，所述升降台结构(3)包括两个升降底板(301)，位于上方的升降底板(301)与操作台(203)固定连接。3.根据权利要求1所述的激光加工件定位结构，其特征在于：两个所述激光发射器(201)发射两束定位激光束照射在激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永光，
申请(专利权)人：粤锻智能设备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：