一种恒拉力热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒拉力热处理设备，包括依次水平布置的带材卷盘、前驱动机构、张紧机构、热相变机构和后驱动机构，所述前驱动机构和后驱动机构均包括两组主动对滚且间距可调的滚棍，所述张紧机构包括配重滑轮和张力传感器，所述配重滑轮能够竖直滑动，且配重滑轮的配重可调，所述张力传感器包括两组滚棍，工作时，工件先绕过张力传感器的前端滚棍，绕过配重滑轮，后再绕过张力传感器的后端滚棍，本恒拉力热处理设备可以有效解决现有的铁芯材料成本高、性能不稳定以及生产效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种恒拉力热处理设备


[0001]本技术涉及非晶带材热处理设备
，具体为一种恒拉力热处理设备。

技术介绍

[0002]目前市场上抗偶次谐波电流的互感器，使用的铁芯材料为钴基复合材料，这种材料因含钴元素，价格很高而且抗偶次谐波电流适用的电流区间比较窄，如需增大抗偶次谐波电流就需要增加铁芯的截面积，从而更增加了材料成本。
[0003]传统的钴基带材热处理方式是先把带材卷成铁芯，之后把铁芯放入热处理炉内依次经过升温、保温、降温等过程，整个热处理过程至少要5~10个小时，由于炉中温度不是完全均匀导致铁芯在炉中受热也不均匀，热处理后的铁芯合格率偏低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种恒拉力热处理设备，可以有效解决现有的铁芯材料成本高、性能不稳定以及生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种恒拉力热处理设备，包括依次水平布置的带材卷盘、前驱动机构、张紧机构、热相变机构和后驱动机构，所述前驱动机构和后驱动机构均包括两组主动对滚且间距可调的滚棍，所述张紧机构包括配重滑轮和张力传感器，所述配重滑轮能够竖直滑动，且配重滑轮的配重可调，所述张力传感器包括两组滚棍，工作时，工件先绕过张力传感器的前端滚棍，绕过配重滑轮，后再绕过张力传感器的后端滚棍。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述前驱动机构包括上下两组平行布置的滚棍，所述滚棍为胶质滚棍，且下端的滚棍端部设置有驱动电机，上端的滚棍安装座与前驱动机构的架体之间沿竖直方向设置有调节螺栓，所述调节螺栓与架体转动安装，所述调节螺栓与上端的滚棍安装座通过螺纹连接，所述后驱动机构与前驱动机构结构一致；
[0007]通过调整滚棍之间的间距，保证工作时，两组滚棍对滚时能够夹紧工件，不会发生相对滑动，且采用胶质滚棍同样有增大摩擦力的作用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括机架，所述机架内部沿竖直方向设置有滑杆，所述配重滑轮的安装座与滑轨滑动安装，且配重滑轮的安装座内设置有能够放置配重物的仓体；
[0009]通过增加滑杆，提升配重滑轮上下滑动时的稳定性，且通过改变安装座内配重物的重量，改变两组驱动机构之间的工件内部张力。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述热相变机构包括恒温加热管，所述恒温加热管外部设置有保温箱；
[0011]加热管周围缠绕有电热丝和温度传感器，通过温控仪对加热管内的温度进行精准控制，确保了加热管内的恒温环境。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，还包括控制机箱，所述前驱动机构、后驱动
机构、张力传感器和恒温加热管分别与控制机箱电连接，所述控制机箱表面设置有显示屏；
[0013]通过控制机箱对装置的所有动作进行控制，并显示所有仪器仪表测量数据，包括温度、张力、电流和电压。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本恒拉力热处理设备通过热相变机构前后设置驱动机构，使带材能够以恒拉力、恒速的形式通过恒温区域，带材在恒温区域内受到恒张力拉伸，且处理时间相同，处理后带材内部分子排列顺序变整齐，用此种带材卷绕成铁芯后，铁芯性能和稳定性得到提高。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术局部剖视图
‘
[0017]图3为本技术驱动机构示意图；
[0018]图4为本技术A处放大图。
[0019]图中：1、带材卷盘；2、前驱动机构；3、配重滑轮；4、张力传感器；5、恒温加热管；6、保温箱；7、后驱动机构；8、控制机箱；9、机架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种恒拉力热处理设备，包括依次水平布置的带材卷盘1、前驱动机构2、张紧机构、热相变机构和后驱动机构7，前驱动机构2和后驱动机构7均包括两组主动对滚且间距可调的滚棍，张紧机构包括配重滑轮3和张力传感器4，配重滑轮3能够竖直滑动，且配重滑轮3的配重可调，张力传感器4包括两组滚棍，工作时，工件先绕过张力传感器4的前端滚棍，绕过配重滑轮3，后再绕过张力传感器4的后端滚棍。
[0022]前驱动机构2包括上下两组平行布置的滚棍，滚棍为胶质滚棍，且下端的滚棍端部设置有驱动电机，上端的滚棍安装座与前驱动机构2的架体之间沿竖直方向设置有调节螺栓，调节螺栓与架体转动安装，调节螺栓与上端的滚棍安装座通过螺纹连接，后驱动机构7与前驱动机构2结构一致；
[0023]通过调整滚棍之间的间距，保证工作时，两组滚棍对滚时能够夹紧工件，不会发生相对滑动，且采用胶质滚棍同样有增大摩擦力的作用。
[0024]还包括机架9，机架9内部沿竖直方向设置有滑杆，配重滑轮3的安装座与滑轨滑动安装，且配重滑轮3的安装座内设置有能够放置配重物的仓体；
[0025]通过增加滑杆，提升配重滑轮3上下滑动时的稳定性，且通过改变安装座内配重物的重量，改变两组驱动机构之间的工件内部张力。
[0026]热相变机构包括恒温加热管5，恒温加热管5外部设置有保温箱6；
[0027]加热管周围缠绕有电热丝和温度传感器，通过温控仪对加热管内的温度进行精准
控制，确保了加热管内的恒温环境。
[0028]还包括控制机箱8，前驱动机构2、后驱动机构7、张力传感器4和恒温加热管5分别与控制机箱8电连接，控制机箱8表面设置有显示屏；
[0029]通过控制机箱8对装置的所有动作进行控制，并显示所有仪器仪表测量数据，包括温度、张力、电流和电压。
[0030]在使用时：
[0031]带材卷盘1装在装置最前端的固定轴上，带材首先通过前驱动机构2，前驱动机构2的上下两个胶质滚棍夹紧带材，在驱动电机带动下向后输送带材，带材向后移动时会带动带材卷盘1的转动，从而释放带材；带材继续向后移动，经过张力传感器4和配重滑轮3及后驱动机构7上夹紧带材的上下两个胶质滚棍，三者联动构成的张力控制系统，配重滑轮3利用自身的重力向下拉伸带材，使带材内部产生张力，在配重滑轮3下方加减砝码可以根据需要调节带材的张力大小，张力传感器4测量带材的张力大小，并显示在控制机箱8的屏幕上，带材继续向后移动经过恒温加热管5，加热管和缠绕在其外表面的电热丝、温度传感器、控制机箱8里的温控仪等器件共同构成了恒温加热系统、系统采用PID算法控制，能确保带材以每分钟6
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10米的速度从恒温加热管5中通过时的恒温环境，从而确保带材各段受热均匀，恒温加热管5外围的保温箱6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒拉力热处理设备，其特征在于：包括依次水平布置的带材卷盘（1）、前驱动机构（2）、张紧机构、热相变机构和后驱动机构（7），所述前驱动机构（2）和后驱动机构（7）均包括两组主动对滚且间距可调的滚棍，所述张紧机构包括配重滑轮（3）和张力传感器（4），所述配重滑轮（3）能够竖直滑动，且配重滑轮（3）的配重可调，所述张力传感器（4）包括两组滚棍，工作时，工件先绕过张力传感器（4）的前端滚棍，绕过配重滑轮（3），后再绕过张力传感器（4）的后端滚棍。2.根据权利要求1所述的恒拉力热处理设备，其特征在于：所述前驱动机构（2）包括上下两组平行布置的滚棍，所述滚棍为胶质滚棍，且下端的滚棍端部设置有驱动电机，上端的滚棍安装座与前驱动机构（2）的架体之间沿竖直方向设置有调节螺栓，所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：师金柱，张旭，袁爱坤，孙垂涛，
申请(专利权)人：安阳霍远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：