一种输调漆系统技术方案

本发明专利技术提供了一种输调漆系统，包括若干输调管路、若干喷漆管路，以及若干循环管路；所述输调管路的输入进口与隔膜泵接通，且其输出出口与定量机接通；所述喷漆管路的输入进口与所述定量机接通，且其输出出口与若干空气喷枪接通；所述循环管路的输入进口与所述定量机接通，且其输出出口与循环桶接通；其中，所述隔膜泵与所述循环桶相配合，以将所述循环桶内的漆料泵送至所述输调管路处。本发明专利技术解决了现有技术中存在的漆料使用率低、回收率低的问题。回收率低的问题。回收率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种输调漆系统


[0001]本专利技术涉及密封条加工
，尤其涉及一种输调漆系统。

技术介绍

[0002]汽车密封胶条在经火焰处理后需对其进行喷涂处理。而为了减少人力成本的投入，通常采用一套机器人自动喷涂线，其中输调漆系统能够实现自动供漆、精确配比、自动换色等功能。而目前的输调漆系统大多存在：漆料易沉积在管道内，导致漆料使用率低、回收率低的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种输调漆系统，其解决了现有技术中存在的漆料使用率低、回收率低的问题。
[0004]根据本专利技术的实施例，一种输调漆系统，包括若干输调管路、若干喷漆管路，以及若干循环管路；
[0005]所述输调管路的输入进口与隔膜泵接通，且其输出出口与定量机接通；
[0006]所述喷漆管路的输入进口与所述定量机接通，且其输出出口与若干空气喷枪接通；
[0007]所述循环管路的输入进口与所述定量机接通，且其输出出口与循环桶接通；
[0008]其中，所述隔膜泵与所述循环桶相配合，以将所述循环桶内的漆料泵送至所述输调管路处。
[0009]优选地，所述循环桶包括桶体和盖合于所述桶体上的桶盖，所述桶盖上转动设有旋转叶片，以伸入至所述桶体内并搅拌漆料。
[0010]优选地，所述循环桶还包括升降机模组，所述升降机模组与所述桶盖驱动连接，以驱动所述桶盖沿竖直方向运动，并使所述搅拌叶片伸入或伸出所述桶体。
[0011]优选地，所述桶体上设有液位计，所述液位计用于采集桶体内漆料的连续液位信号。
[0012]优选地，所述输调漆系统还包括输水管路，所述输水管路的输入进口与输水桶接通，且其输出出口伸入至清洗机内，所述清洗机用于清洗所述空气喷枪。
[0013]优选地，所述清洗机包括若干清洗喷嘴、若干吹扫喷嘴，以及与所述清洗喷嘴相配合的滚轮毛刷，所述吹扫喷嘴位于所述清洗喷嘴的上方，用于吹扫所述空气喷枪表面的清洗液。
[0014]优选地，所述输水管路设有输水支路，所述输水支路上设有第一气动减压阀。
[0015]优选地，所述循环管路设有循环支路，所述循环支路设有第二气动减压阀和电磁阀。
[0016]优选地，所述循环管路上设有第三气动减压阀。
[0017]优选地，所述输调漆系统还包括箱型过滤器和/或袋式过滤器，所述箱型过滤器和
所述袋式过滤器朝向所述空气喷枪设置。
[0018]相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：输调管路用于向定量机内泵送漆料，以使其形成漆料的中转站，然后经喷漆管路输送至空气喷枪，以完成自动化喷漆作业；在此过程中，多个输调管路和多个喷漆管路相配合，从而能够实现自动供漆、自动配比、自动换色的目的；再者，利用循环管路将定量机内多余的漆料及时的循环至循环桶内，避免漆料长时间的沉积在管道内，以便于重新使用，从而提高漆料的使用率和回收率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一实施例中的输调漆系统的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一实施例中的输调漆系统的结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的局部放大图；
[0022]图4为本专利技术一实施例中的喷房的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、输调管路；101、隔膜泵；102、定量机；2、喷漆管路；201、空气喷枪；3、循环管路；301、循环桶；4、升降机模组；5、输水管路；501、输水桶；502、清洗机；6、第一气动减压阀；7、第二气动减压阀；8、电磁阀；9、第三气动减压阀；10、箱型过滤器；11、所述袋式过滤器。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]下面将结合附图1
‑
4，对本专利技术做进一步说明。
[0027]一种输调漆系统，包括若干输调管路1、若干喷漆管路2，以及若干循环管路3；
[0028]所述输调管路1的输入进口与隔膜泵101接通，且其输出出口与定量机102接通；
[0029]所述喷漆管路2的输入进口与所述定量机102接通，且其输出出口与若干空气喷枪201接通；
[0030]所述循环管路3的输入进口与所述定量机102接通，且其输出出口与循环桶301接通；
[0031]其中，所述隔膜泵101与所述循环桶301相配合，以将所述循环桶301内的漆料泵送至所述输调管路1处。
[0032]本实施例中，如图1、图2所示，设置四套油漆输送系统，两两为一组，以通过输调管路1将油漆输送至定量机102内，定量机102通过喷漆管路2将对应的油漆送至空气喷枪201处，如图4所示，空气喷枪201朝向悬挂的密封胶条，以对其表面进行喷涂；而为了避免漆料堆积在管道内，或者造成漆料使用率低的问题，设置一循环管路3，该循环管路3用于连接定量机102和循环桶301，以将定量机102内多余的漆料送回对应的循环桶301内，各漆料对应一个循环桶301，实现各漆料的单路泵送以及循环，其间无支路连接，能够避免漆料沉积在管路中造成漆料使用率低、回收率低的情况。
[0033]所述循环桶301包括桶体和盖合于所述桶体上的桶盖，所述桶盖上转动设有旋转叶片，以伸入至所述桶体内并搅拌漆料。
[0034]本实施例中，如图1所示，为了便于清洗循环桶301，循环桶301包括桶体和桶盖，两者分离即可对桶体内壁进行清洗；而为了防止漆料沉淀，在桶盖上设有搅拌叶片，该搅拌叶片由电机驱动，使其形成防爆电动搅拌器，该转速变频可调可读取，利用PLC集中控制，也防止剪切敏感和水性涂料被过度搅拌，并且通过限制搅拌叶片超速达到节能的目的。进一步，所述循环桶301还包括升降机模组4，所述升降机模组4与所述桶盖驱动连接，以驱动所述桶盖沿竖直方向运动，并使所述搅拌叶片伸入或伸出所述桶体；以方便取放桶体、添加漆料以及便于清洗；即：将桶盖固定于气动升降机上，手动调节手柄以控制其在任意高度处。可优选的，所述桶体上设有液位计，所述液位计用于采集桶体内漆料的连续液位信号；液位计可以为防爆式电子秤，以采集连续的液位信号输出至控制系统在主控制柜显示，供操作者随时查询；此外当桶体内为低液位时，控制系统可提醒操作人员调漆，调好漆之后防止在备用泵处，当桶内液位为超低液位时，控制系统自动切换到另一套系统运行，本套系统人工干预进行清洗。
[0035]所述输调漆系统还包括输水管路5，所述输水管路5的输入进口与输水桶501接通，且其输出出口伸入至清洗机502内，所述清洗机502用于清洗所述空气喷枪201。
[0036]本实施例中，如图1、图2所示，每台空气喷枪201由机械臂驱动，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输调漆系统，其特征在于，包括若干输调管路、若干喷漆管路，以及若干循环管路；所述输调管路的输入进口与隔膜泵接通，且其输出出口与定量机接通；所述喷漆管路的输入进口与所述定量机接通，且其输出出口与若干空气喷枪接通；所述循环管路的输入进口与所述定量机接通，且其输出出口与循环桶接通；其中，所述隔膜泵与所述循环桶相配合，以将所述循环桶内的漆料泵送至所述输调管路处。2.根据权利要求1所述的一种输调漆系统，其特征在于，所述循环桶包括桶体和盖合于所述桶体上的桶盖，所述桶盖上转动设有旋转叶片，以伸入至所述桶体内并搅拌漆料。3.根据权利要求2所述的一种输调漆系统，其特征在于，所述循环桶还包括升降机模组，所述升降机模组与所述桶盖驱动连接，以驱动所述桶盖沿竖直方向运动，并使所述搅拌叶片伸入或伸出所述桶体。4.根据权利2或3所述的一种输调漆系统，其特征在于，所述桶体上设有液位计，所述液位计用于采集桶体内漆料的连续液位信号。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：段柏均，范长阳，杨军，周光孝，张燚，
申请(专利权)人：萨固密渝锦重庆橡塑制品有限公司萨固密重庆密封系统有限公司萨固密营口密封系统有限公司，
类型：发明
国别省市：