一种用于不锈钢盆体外表面加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于不锈钢盆体外表面加工系统，涉及不锈钢盆加工技术领域，包括基座以及安装在基座上的抛光机构，所述基座上滑动安装有移动座，所述移动座上安装有限位机构，还包括：吸尘机构，所述吸尘机构包括固定安装在移动座上的连接杆，所述基座上固定连接有底板，所述底板上滑动安装有第一齿条和第二齿条，所述底板上转动安装有与第一齿条和第二齿条相啮合的齿轮，所述连接杆和第二齿条固定连接；所述第一齿条上固定连接有滑板，所述滑板上安装有风机，所述风机上固定连接有吸尘筒。本发明专利技术风机将通过滑板和移动座朝着相反的方向移动，此时风机将和限位机构错位，从而空出空间方便工作人员对不锈钢盆进行更换。空间方便工作人员对不锈钢盆进行更换。空间方便工作人员对不锈钢盆进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢盆体外表面加工系统


[0001]本专利技术涉及不锈钢盆加工
，具体涉及一种用于不锈钢盆体外表面加工系统。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。该用于不锈钢盆生产的多工位抛光设备就是一种对不锈钢盆进行机械抛光处理的设备；
[0003]如公开号为CN113305719A，名称为《一种用于汽车轮毂镜面抛光机》的专利技术专利，包括支撑底板，所述支撑底板顶端两侧分别固定安装有变位电机和磨头电机，所述磨头电机一侧通过皮带安装有与护罩相连接的磨头，所述磨头一端靠近护罩外壁连接有滚动槽，且磨头另一端固定安装有磨轮，所述磨头和机架之间通过滑动直线导轨机构相连接，所述滑动直线导轨机构包括与磨头相连接的固定板，所述固定板一侧通过中空设置的滚筒活动连接有圆柱，所述滚筒沿圆柱长度方向连接有滑轨，且固定板顶端一体成型连接有推动把手。有益效果：本专利技术能够实现多方位变位移动、打磨均匀以及对磨头位置进行适应性调节和提高装置应用性能。
[0004]不锈钢盆生产加工的过程中，通常需要对其进行抛光打磨等工艺，而在进行抛光打磨的过程中，往往会产生粉尘，由于对不锈钢盆进行抛光时需要打蜡抛光，而在该过程中无法沾水，因此粉尘无法通过水雾降解，容易四处飘散。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于不锈钢盆体外表面加工系统，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢盆体外表面加工系统，包括基座以及安装在基座上的抛光机构，所述基座上滑动安装有移动座，所述移动座上安装有限位机构，还包括：吸尘机构，所述吸尘机构包括固定安装在移动座上的连接杆，所述基座上固定连接有底板，所述底板上滑动安装有第一齿条和第二齿条，所述底板上转动安装有与第一齿条和第二齿条相啮合的齿轮，所述连接杆和第二齿条固定连接；所述第一齿条上固定连接有滑板，所述滑板上安装有风机，所述风机上固定连接有吸尘筒，所述吸尘筒内壁插设有过滤框，所述过滤框内设置有活性炭。
[0007]作为优选，所述底板上固定安装有连接框，所述第一齿条和第二齿条滑动安装在连接框的内壁，且齿轮转动安装在连接框上。
[0008]作为优选，所述滑板上固定安装有固定台，所述固定台内滑动安装有升降块，所述风机安装在升降块的顶端，所述固定台上螺纹插设有第二螺丝。
[0009]作为优选，所述风机上固定安装有连接件，所述连接件转动安装在升降块上，所述
升降块上固定连接有圆环，所述圆环内螺纹插设有第三螺丝。
[0010]作为优选，所述圆环上开设有若干螺孔，若干所述螺孔圆周设置在圆环上。
[0011]作为优选，所述过滤框上固定安装有凸块，所述凸块上螺纹插设有与吸尘筒相插接的第一螺丝，所述吸尘筒上开设有与过滤框相适配的通孔。
[0012]作为优选，所述滑板的底端固定安装有方框，所述方框的内壁转动安装有转轮，所述底板上开设有水平槽，所述水平槽的尺寸和方框的尺寸相适配。
[0013]作为优选，所述过滤框的两侧均固定安装有橡胶垫。
[0014]作为优选，所述打磨机构包括安装在移动座顶端的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有打磨轮。
[0015]作为优选，所述连接杆的截面呈“L”形，所述第二齿条的一侧固定安装有凸条。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供一种用于不锈钢盆体外表面加工系统，具备以下有益效果：当进行抛光的时候，启动风机，此时风机将吸风，从而将抛光产生的粉尘吸入吸尘筒内，并通过吸尘筒内的活性炭进行吸附过滤，而当抛光结束后，其中基座上固定安装有电动推杆，通过电动推杆驱动移动座朝着远离抛光机构的方向移动，这时连接座将通过连接杆带动第二齿条移动，随着第二齿条的移动，第一齿条将通过齿轮被带动而进行移动，这时第一齿条将朝着远离第二齿条的方向移动，随着第一齿条的移动，滑板将通过第一齿条移动，这时风机将通过滑板和移动座朝着相反的方向移动，此时风机将和限位机构错位，从而空出空间方便工作人员对不锈钢盆进行更换。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的图1的部分结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的图2的左侧结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的图2的A处结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的风机的部分结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的图5的B处结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、基座；2、限位机构；3、打磨机构；4、抛光机构；5、移动座；6、吸尘机构；61、底板；611、水平槽；62、连接框；63、第一齿条；64、第二齿条；65、连接杆；66、齿轮；67、滑板；671、方框；68、吸尘筒；69、风机；691、连接件；71、过滤框；72、凸块；73、第一螺丝；74、固定台；75、升降块；76、第二螺丝；77、圆环；78、第三螺丝。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0027]请参阅图1
‑
6，一种用于不锈钢盆体外表面加工系统，包括基座1以及安装在基座1
上的抛光机构4，基座1上滑动安装有移动座5，移动座5上安装有限位机构2，还包括：吸尘机构6，吸尘机构6包括固定安装在移动座5上的连接杆65，基座1上固定连接有底板61，底板61上滑动安装有第一齿条63和第二齿条64，底板61上转动安装有与第一齿条63和第二齿条64相啮合的齿轮66，连接杆65和第二齿条64固定连接；第一齿条63上固定连接有滑板67，滑板67上安装有风机69，风机69上固定连接有吸尘筒68，吸尘筒68内壁插设有过滤框71，过滤框71内设置有活性炭；其中限位机构2具体为三爪夹具，通过三爪夹具可对不锈钢盆进行夹持限位，当进行抛光的时候，启动风机69，此时风机69将吸风，从而将抛光产生的粉尘吸入吸尘筒68内，并通过吸尘筒68内的活性炭进行吸附过滤，而当抛光结束后，其中基座1上固定安装有电动推杆，通过电动推杆驱动移动座5朝着远离抛光机构4的方向移动，这时连接座将通过连接杆65带动第二齿条64移动，随着第二齿条64的移动，第一齿条63将通过齿轮66被带动而进行移动，这时第一齿条63将朝着远离第二齿条64的方向移动，随着第一齿条63的移动，滑板67将通过第一齿条63移动，这时风机69将通过滑板67和移动座5朝着相反的方向移动，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢盆体外表面加工系统，包括基座(1)以及安装在基座(1)上的抛光机构(4)，所述基座(1)上滑动安装有移动座(5)，所述移动座(5)上安装有限位机构(2)，其特征在于，还包括：吸尘机构(6)，所述吸尘机构(6)包括固定安装在移动座(5)上的连接杆(65)，所述基座(1)上固定连接有底板(61)，所述底板(61)上滑动安装有第一齿条(63)和第二齿条(64)，所述底板(61)上转动安装有与第一齿条(63)和第二齿条(64)相啮合的齿轮(66)，所述连接杆(65)和第二齿条(64)固定连接；所述第一齿条(63)上固定连接有滑板(67)，所述滑板(67)上安装有风机(69)，所述风机(69)上固定连接有吸尘筒(68)，所述吸尘筒(68)内壁插设有过滤框(71)，所述过滤框(71)内设置有活性炭。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢盆体外表面加工系统，其特征在于，所述底板(61)上固定安装有连接框(62)，所述第一齿条(63)和第二齿条(64)滑动安装在连接框(62)的内壁，且齿轮(66)转动安装在连接框(62)上。3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢盆体外表面加工系统，其特征在于，所述滑板(67)上固定安装有固定台(74)，所述固定台(74)内滑动安装有升降块(75)，所述风机(69)安装在升降块(75)的顶端，所述固定台(74)上螺纹插设有第二螺丝(76)。4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢盆体外表面加工系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦波，赵冬生，刘洪伟，郑璐，郑称如，
申请(专利权)人：金华骏红智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：