一种竹砧板抛光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及竹制品打磨抛光技术领域，特别涉及一种竹砧板抛光打磨装置；包括壳体，所述壳体的左右两侧分别设置吹屑装置和抽风机，所述吹屑装置的出风口设有输风管，所述输风管远离吹屑装置的一端设有伸入壳体内部的出风筒，所述抽风机的进风口设有进风管，所述进风管远离抽风机的一端设有伸入壳体内部的进屑筒，所述进屑筒的下端可拆卸连接碎屑收集箱。本实用新型专利技术可通过吹屑装置的吹风功能以及抽风机的吸风功能，将碎屑吸入进料筒中，并利用第二过滤组件对碎屑进行过滤，便于将碎屑收集到碎屑收集箱中，不仅节省了清理碎屑的大量劳动力，还提高了碎屑清理的效率，还能够避免碎屑漂浮在空气中污染空气，避免对操作工人的身体健康造成危害。身体健康造成危害。身体健康造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种竹砧板抛光打磨装置


[0001]本技术涉及竹制品打磨抛光
，特别涉及一种竹砧板抛光打磨装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的竹砧板，在生产过程中，需要使用磨光机对竹板进行打磨，例如：公开号为CN209021805U的中国专利，公开了一种竹砧板磨光机，通过利用弹簧拉动卡杆向上运动，使卡杆与卡槽卡接，对打磨轮进行预固定，通过扳手转动螺帽对打磨轮进行固定，便于更换打磨轮，但是该磨光机在进行竹砧板抛光打磨加工时会产生大量的碎屑，碎屑落在工作台上，通常需要工人手动清理，清理不便，同时，碎屑飘到空气当中，不仅污染空气，还会对工人的身体健康造成一定的危害。针对碎屑飞溅对人身造成伤害的技术问题，又如：公开号为CN212192730U的中国专利，公开了打磨抛光机，通过设置框架、玻璃墙和玻璃门，在工件打磨抛光过程中，将玻璃门关闭，使打磨抛光工作处在一个密闭空间里，防止打磨过程中烟尘以及颗粒物飞溅对工作人员造成身体伤害，但是该打磨抛光机在使用完毕后，碎屑落在工作台上，还是需要人工进行清理，费时费力。
[0003]为此，提出一种竹砧板抛光打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种竹砧板抛光打磨装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种竹砧板抛光打磨装置，包括壳体、铰接于壳体前面的玻璃门、横梁、吹屑装置、抽风机和碎屑收集箱，所述壳体内部上方固定安装横梁，所述横梁的下方设有X轴直线模组，所述X轴直线模组上设有Y轴直线模组，所述Y轴直线模组上设有抛光打磨模组，所述壳体的内部下方固定安装有工作台，所述工作台内部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴端贯穿工作台连接有基座，所述基座上设有用以固定竹砧板的夹持模组，所述壳体的左右两侧分别设置吹屑装置和抽风机，所述吹屑装置的出风口设有输风管，所述输风管远离吹屑装置的一端设有伸入壳体内部的出风筒，所述出风筒的开口处可拆卸连接有第一过滤组件，所述出风筒的开口朝向工作台，所述抽风机的进风口设有进风管，所述进风管远离抽风机的一端设有伸入壳体内部的进屑筒，所述进屑筒内靠近进风管的一侧可拆卸连接有第二过滤组件，所述进屑筒的下端可拆卸连接碎屑收集箱，且碎屑收集箱设置于第二过滤组件远离进风管的一侧。
[0007]具体的，所述X轴直线模组包括X轴导轨、X轴伺服电机和滑动支架，所述X轴伺服电机固定安装于X轴导轨的侧面，所述X轴伺服电机的输出轴端贯穿X轴导轨与滑动支架固定安装，所述滑动支架滑动连接于X轴导轨上，所述Y轴直线模组设置于滑动支架上。
[0008]具体的，所述Y轴直线模组包括Y轴导轨、Y轴伺服电机和安装架，所述Y轴伺服电机固定安装于Y轴导轨的侧面，所述Y轴伺服电机的输出轴端贯穿Y轴导轨与安装架固定安装，
所述安装架滑动连接于Y轴导轨上，所述抛光打磨模组设置于安装架上。
[0009]具体的，所述抛光打磨模组包括打磨电机和固定安装于打磨电机输出轴端的细砂盘。
[0010]具体的，所述夹持模组包括第二电动伸缩杆、第一夹持臂、第三电动伸缩杆和第二夹持臂，所述第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆对称安装于基座上，所述第二电动伸缩杆朝向第三电动伸缩杆的一端设置第一夹持臂，所述第三电动伸缩杆朝向第二电动伸缩杆的一端设置第二夹持臂。
[0011]具体的，所述吹屑装置为鼓风机。
[0012]具体的，所述出风筒的开口处顶部开设有第一插槽，所述出风筒内部设有第一插座，所述第一过滤组件贯穿第一插槽并插接于第一插座内，所述第一过滤组件包括第一框体和固接于第一框体上的第一过滤网。
[0013]具体的，所述进屑筒顶部开设有第二插槽，所述进屑筒内部设有第二插座，且第二插座的位置相对第二插槽的位置靠近进风管设置，所述第二过滤组件贯穿第二插槽并插接于第二插座内，所述第二过滤组件包括第二框体和固接于第二框体上的第二过滤网。
[0014]具体的，所述进屑筒的开口呈喇叭状结构。
[0015]具体的，所述进屑筒的下端对应碎屑收集箱的位置开设有排屑口，所述排屑口的外侧设有滑轨，所述碎屑收集箱的侧面设有与滑轨相适配的滑块。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术通过设置吹屑装置、抽风机和碎屑收集箱，可通过吹屑装置的吹风功能以及抽风机的吸风功能，将碎屑吸入进料筒中，并利用第二过滤组件对碎屑进行过滤，便于将碎屑收集到碎屑收集箱中，不仅节省了清理碎屑的大量劳动力，还提高了碎屑清理的效率，同时，还能够避免碎屑漂浮在空气中污染空气，避免对操作工人的身体健康造成危害。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中竹砧板抛光打磨装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中壳体内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中第一过滤组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例中碎屑收集箱的俯视图。
[0022]附图标记：壳体1、玻璃门2、把手3、控制器4、吹屑装置5、输风管6、出风筒7、抽风机8、进风管9、进屑筒10、第二过滤组件11、碎屑收集箱12、横梁13、X轴导轨14、X轴伺服电机15、滑动支架16、Y轴导轨17、Y轴伺服电机18、安装架19、打磨电机20、细砂盘21、第一过滤组件22、第一插座23、滑块24、第二插座25、工作台26、第一电动伸缩杆27、基座28、第二电动伸缩杆29、第三电动伸缩杆30、第一夹持臂31、第二夹持臂32、第一框体33、第一过滤网34。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参考附图1
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4，一种竹砧板抛光打磨装置，包括壳体1、铰接于壳体1前面的玻璃门2、横梁13、吹屑装置5、抽风机8和碎屑收集箱12，所述壳体1内部上方固定安装横梁13，所述横梁13的下方设有X轴直线模组，所述X轴直线模组上设有Y轴直线模组，所述Y轴直线模组上设有抛光打磨模组，所述壳体1的内部下方固定安装有工作台26，所述工作台26内部设有第一电动伸缩杆27，所述第一电动伸缩杆27的输出轴端贯穿工作台26连接有基座28，所述基座28上设有用以固定竹砧板的夹持模组，所述壳体1的左右两侧分别设置吹屑装置5和抽风机8，所述吹屑装置5的出风口设有输风管6，所述输风管6远离吹屑装置5的一端设有伸入壳体1内部的出风筒7，所述出风筒7的开口处可拆卸连接有第一过滤组件22，所述出风筒7的开口朝向工作台26，所述抽风机8的进风口设有进风管9，所述进风管9远离抽风机8的一端设有伸入壳体1内部的进屑筒10，所述进屑筒10内靠近进风管9的一侧可拆卸连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹砧板抛光打磨装置，包括壳体、铰接于壳体前面的玻璃门、横梁、吹屑装置、抽风机和碎屑收集箱，其特征在于，所述壳体内部上方固定安装横梁，所述横梁的下方设有X轴直线模组，所述X轴直线模组上设有Y轴直线模组，所述Y轴直线模组上设有抛光打磨模组，所述壳体的内部下方固定安装有工作台，所述工作台内部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴端贯穿工作台连接有基座，所述基座上设有用以固定竹砧板的夹持模组，所述壳体的左右两侧分别设置吹屑装置和抽风机，所述吹屑装置的出风口设有输风管，所述输风管远离吹屑装置的一端设有伸入壳体内部的出风筒，所述出风筒的开口处可拆卸连接有第一过滤组件，所述出风筒的开口朝向工作台，所述抽风机的进风口设有进风管，所述进风管远离抽风机的一端设有伸入壳体内部的进屑筒，所述进屑筒内靠近进风管的一侧可拆卸连接有第二过滤组件，所述进屑筒的下端可拆卸连接碎屑收集箱，且碎屑收集箱设置于第二过滤组件远离进风管的一侧。2.根据权利要求1所述的一种竹砧板抛光打磨装置，其特征在于，所述X轴直线模组包括X轴导轨、X轴伺服电机和滑动支架，所述X轴伺服电机固定安装于X轴导轨的侧面，所述X轴伺服电机的输出轴端贯穿X轴导轨与滑动支架固定安装，所述滑动支架滑动连接于X轴导轨上，所述Y轴直线模组设置于滑动支架上。3.根据权利要求2所述的一种竹砧板抛光打磨装置，其特征在于，所述Y轴直线模组包括Y轴导轨、Y轴伺服电机和安装架，所述Y轴伺服电机固定安装于Y轴导轨的侧面，所述Y轴伺服电机的输出轴端贯穿Y轴导轨与安装架固定安装，所述安装架滑动连接于Y轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：武夷山市阳光竹地板有限公司，
类型：新型
国别省市：