一种床垫及其制备方法技术

技术编号:37720489 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-02 00:19
本发明专利技术涉及一种床垫,主要解决现有技术中存在批量生产的床垫使用过程时舒适度不高问题。本发明专利技术通过采用一种新的床垫,由上自下依次包括第一海绵层、第二海绵层、第一弹簧层和第三海绵层;所述的第一海绵层为透气绵,密度为47.5~52.5kg/m3、拉伸强度≥80Kpa、透气率≥100L/min;第二海绵层为高回弹海绵,密度为47.5~52.5kg/m3,邵氏F型硬度为35~65,回弹率≥55%,拉伸强度≥80Kpa;第三海绵层为普通海绵层,密度为26~30kg/m3,邵氏F型硬度为70~80,透气率为130~165L/min;最外层设有床垫套包裹及其制备方法的技术方案,较好地解决了该问题,可用于床垫的工业应用中。可用于床垫的工业应用中。可用于床垫的工业应用中。

【技术实现步骤摘要】
一种床垫及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种床垫及其制备方法。

技术介绍

[0002]床垫伴随人们三分之一的时间,一张好的床垫可以带来优异的睡眠,让人精力充沛;而一张不合适的床垫,会造成深度睡眠不足,睡醒后精神恍惚,更有甚者,导致腰酸背痛,酿成疾病。
[0003]而目前市面上,大批量制成的床垫并不适应每一个人的体质,胖的人和瘦的人对床垫的要求必然有所区别,老人与年轻人对床垫的需求也有所不同;但是因为缺乏专业的知识,以及受床垫营销手段的左右,大部分人选择了一张并不合适自己的床垫。
[0004]因此,一张舒适的床垫必须要满足符合使用者的身形、睡眠习惯等个人因素,这也就意味着私人定制化床垫具有非常重要的价值。
[0005]中国专利CN108324004A公开了一种定制化床垫,包括床垫底座和定制内垫,所述定制内垫的长度为所述床垫底座长度的50%至100%;其中所述定制内垫包含多个区域垫块,多个所述区域垫块依次排列;且所述多个区域垫块的宽度相同,所述多个区域垫块的长度和硬度不完全相同。该专利技术还提供该定制化床垫的制作方法。本专利技术的定制化床垫采用长度和硬度不尽相同的区域垫块制作而成,区域垫块可以根据使用者的身高、体重和体型配置相配合的长度和硬度,从而使该定制化床垫最大限度的支撑身体的各部位,提高使用者的舒适度。该专利的定制化是需要不同硬度和不同长度的区域组合而成,制备繁琐复杂,且没有作对绝对的定制化制作。
[0006]传统批量化的床垫,软硬度已经固定,一般没有分区或者分区也是固定的,所以消费者买到床垫后需要很长的一段时间来适应。用自身姿态的调整来适应床垫,增加了翻身次数,或者难以入睡。而根据人体测量结果来制作的床垫,产品一开始就适应了人体的曲线,减少了睡眠翻身次数和入睡前姿势调整的过程。对提高睡眠质量有很大的帮助。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题之一是,现有技术中批量生产的床垫使用过程时舒适度不高问题,提供一种新的床垫。该床垫根据使用者的身体曲线量身定制,使用时具有人体舒适度高的优点。本专利技术所要解决的技术问题之二是,提供一种与解决技术问题之一相对应的制备方法。
[0008]为解决上述技术问题之一,本专利技术采用的技术方案如下:一种床垫,其特征在于,所述的床垫由上自下依次包括第一海绵层、第二海绵层、第一弹簧层和第三海绵层;所述的第一海绵层为透气绵,密度为47.5~52.5kg/m3、拉伸强度≥80Kpa、透气率≥100L/min;第二海绵层为高回弹海绵,密度为47.5~52.5kg/m3,邵氏F型硬度为35~65,回弹率≥55%,拉伸强度≥80Kpa;第三海绵层为普通海绵层,密度为26~30kg/m3,邵氏F型硬度为70~80,透气率为130~165L/min;最外面设有床垫套包裹。
[0009]上述技术方案中,优选地,所述的第一海绵层与第二海绵层呈锯齿状贴合。
[0010]上述技术方案中,优选地,所述的第一弹簧层的高度为8~15cm;第三海绵层的高度为2~6cm;第一海绵层与第二海绵层贴合后的总高度为8~15cm。
[0011]为解决上述技术问题之二,本专利技术采用的技术方案如下:
[0012]一种前述的床垫的制备方法,由以下步骤制成:
[0013](1)将第一海绵层、第二海绵层根据测试人员的压力分布分别进行锯齿切割;
[0014](2)将切割完成后的第一海绵层与第二海绵层进行胶水复合;
[0015](3)再将第一弹簧层与复合后的第二海绵层、第三海绵层进行复合;
[0016](4)在完成的复合的海绵层及弹簧层外用床垫套进行包裹。
[0017]上述技术方案中,优选地,所述的第一海绵层、第二海绵层锯齿切割的步骤如下:
[0018]S1:被测试人员平躺于压力传感垫上,压力传感器与计算机软件相连,能实时将压力分布值传输至计算机软件;压力传感垫上设有N个测试点数;被测试人员平躺时产生NP个受压点数,NP<N;被测试人员变换不同睡姿,每种睡姿保持30~300s,计算机采样率为1s~5s为一组数据;
[0019]S2:采样完毕后,计算机软件对采样数据进行数据分析:先对每行数据求平均值,得到瞬时区间压力值;再对每页的数据汇总,得到平均后的压力值;再将所有页的每行压力值求和,并获得平均值,得到每行最终的压力值;最终将压力值转化为浮点数组转换成柱状曲线图;
[0020]S3:计算机软件将测量结果转化成车间加工代码传输至车间的自动化机床;
[0021]S4:电动化机床根据收到的加工代码分别对第一海绵层、第二海绵层进行切割。
[0022]本专利技术提供了一种床垫及其制备方法,通过人体躺在压力传感器上,即时得到不同姿态下的采样数据,同时对数据进行分析,得到人体压力分布曲线图。计算机软件再从人体压力数据生成床垫产品切割结构的算法,即利用人体压力数据实时、动态的生成床垫产品的内部结构切割图;利用生成的切割图,驱动加工设备加工异形海绵切割,得到锯齿贴合的两个海绵层;再与弹簧层进行复合加工,再用床垫套进行包裹,得到最终的床垫;本专利技术的人体分布压力曲线因人而异,因此可以为每个人量身定做符合该需求的床垫,使得更加贴合人体,使用时大大提高了人体的舒适度,取得了较好地技术效果。
附图说明
[0023]附图1是床垫的结构示意图。
[0024]其中,1是第一海绵层,2是第二海绵层,3是第一弹簧层,4是第三海绵层。
具体实施方式
[0025]【实施例1】
[0026]一种床垫,由上至下依次包括第一海绵层、第二海绵层、第一弹簧层和第三海绵层;所述的第一层海绵层的密度为50kg/m3,拉伸强度为85Kpa,透气率为110L/min;第二海绵层的密度为50kg/m3,邵氏F型硬度为55,回弹率为60%,拉伸强度为83Kpa;第三海绵层密度为28kg/m3,邵氏F型硬度为75,透气率为135L/min;最外层设有床垫套包裹。
[0027]第一海绵层与第二海绵层锯齿贴合;锯齿贴合的制备按如下步骤进行:
[0028]S1:测试人员甲平躺于压力传感垫上,压力传感器与计算机软件相连,能实时将压力分布值传输至计算机软件;压力传感垫上设有24*48共计1152个测试点数;被测试人员平躺时产生NP个受压点数,NP<1152;被测试人员变换不同睡姿,每种睡姿保持30s,计算机采样率为每秒记录一次;测试时长为3分钟,共得到180页数据;计算机进行数据分析,对每行24个数据求平均值,得到瞬时区间的压力值;再对每页的数据汇总,得到48个平均后的压力值;将所有页的每行压力值求和,并获得平均值,得到每行最终的压力值;通过计算机计算最终压力结果为一个48个元素的浮点数据;软件再将浮点数据转化为柱状曲线图;
[0029]将柱状曲线图进行微调,超出范围值的进行减少,低于最低阈值的设为最低阈值,阈值由材料的厚度决定;
[0030]S2:将柱状曲线图解析为CAD图形输出至车间的自动化机床;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床垫,其特征在于,所述的床垫由上自下依次包括第一海绵层、第二海绵层、第一弹簧层和第三海绵层;所述的第一海绵层为透气绵,密度为47.5~52.5kg/m3、拉伸强度≥80Kpa、透气率≥100L/min;第二海绵层为高回弹海绵,密度为47.5~52.5kg/m3,邵氏F型硬度为35~65,回弹率≥55%,拉伸强度≥80Kpa;第三海绵层为普通海绵层,密度为26~30kg/m3,邵氏F型硬度为70~80,透气率为130~165L/min;最外面设有床垫套包裹。2.根据权利要求1所述的床垫,其特征在于,所述的第一海绵层与第二海绵层呈锯齿状贴合。3.根据权利要求1所述的床垫,其特征在于,所述的第一弹簧层的高度为8~15cm;第三海绵层的高度为2~6cm;第一海绵层与第二海绵层贴合后的总高度为8~15cm。4.一种权利要求1所述的床垫的制备方法,由以下步骤制成:(1)将第一海绵层、第二海绵层根据测试人员的压力分布分别进行锯齿切割;(2)将切割完成后的第一海绵层与第二海绵层进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍煜
申请(专利权)人:科福兴新材料科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1