一种海绵滚胶装置制造方法及图纸

技术编号:37575819 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-15 07:52
本实用新型专利技术涉及一种海绵滚胶装置,主要解决现有技术中存在海绵滚胶装置无法调节出胶量以及海绵层上胶水附着量不均匀的问题,本实用新型专利技术通过采用一种新的海绵滚胶装置,包括龙门架(1)、海绵滚胶机、固定传动杆(2)、连接梁(3)、传送带(4)和控制柜(5);所述的海绵滚胶机横跨安装在传送带(4)上方的龙门架(1)的立柱上,液位感应器(11)安装在固定传动杆(2)的正下方,所述的红外线光电感应器(18)安装在一侧的固定板上,用于监测滚筒与海绵之间的距离技术方案,较好地解决了该问题,可在床垫生产中应用。应用。应用。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵滚胶装置


[0001]本技术涉及一种海绵滚胶装置。

技术介绍

[0002]睡眠是人类身体机能自发且必需的一种生理行为,它不仅有助于人体机能的调节与恢复,减弱和消除疲劳,站在长远角度上看,充足且高质量的睡眠对人的身体发育以及精神面貌的改善都有促进作用。许多研究者从人体的生理和心理特点结合,着手于人



结构

材料之间的匹配关系,对床垫设计未来的发展做出分析,为以后相关的设计研究提供依据。
[0003]近十年来,床垫行业的产品设计、生产设备和生产技术水平在不断的发展和进化,随着制造业自动化技术的日渐成熟与广泛普及,工业自动化设备逐渐代替人工劳作而成为现代化大生产的潮流,但是想要降低生产成本,提高生产效益,又保证了产品的质量,除人力资源的因素外,更需着眼于设备的改进与优化。材料复合这一生产步骤是床垫生产中的重要环节,传统的海绵滚胶设备无法调整出胶量、无法识别材料的不同而匹配对应的胶水量和海绵层上的胶水附着量不均匀等,导致海绵层在复合的过程中出现溢胶或粘合不稳的问题,影响的产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是,现有技术中存在海绵滚胶装置无法调节出胶量以及海绵层上胶水附着量不均匀的问题,提供一种新的海绵滚胶装置,该装置可以自动调节出胶量、海绵层上胶水附着量均匀,避免海绵层在复合过程中出现溢胶或粘合不稳的优点。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种海绵滚胶装置,包括龙门架1、海绵滚胶机、固定传动杆2、连接梁3、传送带4和控制柜5;其特征在于,所述的海绵滚胶机横跨安装在传送带4上方的龙门架1的立柱上,所述的固定传动杆2与第一升降杆6与第二升降杆7呈H型固定连接;第一升降杆6上设有第一滑套8、第二升降杆7上设有第二滑套9,第一滑套8和第二滑套9分别与连接梁3的两端相固定;胶水桶底部与胶水出料口10通过输送管连接,胶水出料口10固定在固定传送杆2的中间位置;胶水出料口10安装有电磁阀;液位感应器11安装在固定传动杆2的正下方,液位感应器11与胶水出料口10处的电磁阀电性和控制柜5相连;所述的海绵滚胶机含有两个滚筒,第一滚筒12和第二滚筒13,第一滚筒12与第二滚筒13的大小相同;第二滚筒13的轴承两端分别固定安装在左右两侧的固定板14上,固定板14通过垂直滑轨15安装在立柱内侧;第一滚筒12左右两端固定安装在固定座16上,固定座16通过水平滑轨安装在固定板14上,固定座16可由装有调节阀17的调节杆控制水平移动;所述的红外线光电感应器18安装在一侧的固定板上,用于监测滚筒与海绵之间的距离;红外线光电感应器18与控制柜5电性相连。
[0006]上述技术方案中,优选地,所述的胶水出料口10含有2个出料口,呈Y型对称出料。
[0007]上述技术方案中,优选地,所述的第一滚筒12的转动方向同传送带4转动方向一致;第二滚筒13的转动方向与传送带4转动方向相反。
[0008]上述技术方案中,优选地,所述的第二滚筒13的安装高度比第一滚筒12的安装高度低2~5cm。
[0009]上述技术方案中,优选地,所述的第二滚筒13与第一滚筒12之间的间距为0.2~1.0mm。
[0010]本技术涉及一种海绵滚胶装置,通过左右两侧的调节阀调节两个滚筒之间的间距从而控制胶水滚胶在海绵层上的滚胶量,另外液位感应器和控制箱的电性连接,可以控制胶水出胶时不满溢,将胶水均匀的附着于海绵层上,为海绵床垫生产的后道工序提供了保障的同时,减少了返工的几率,提高了生产效率,有利于海绵床垫的批量化生产,取得了较好的技术效果。
附图说明
[0011]附图1是海绵滚胶装置的结构示意图;
[0012]附图2是海绵滚胶装置的侧视图;
[0013]其中,1

龙门架、2

固定传动杆、3

连接梁、4

传送带、5

控制柜、6

第一升降杆、7

第二升降杆、8

第一滑套、9

第二滑套、10

胶水出料口、11

液位感应器、12

第一滚筒、13

第二滚筒、14

固定板、15

滑轨、16

固定座、17

调节阀、18

红外线光电感应器。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]实施例1:一种海绵滚胶装置,包括龙门架1、海绵滚胶机、固定传动杆2、连接梁3、传送带4和控制柜5;所述的海绵滚胶机横跨安装在传送带4上方的龙门架1的立柱上,所述的固定传动杆2与第一升降杆6与第二升降杆7呈H型固定连接;第一升降杆6上设有第一滑套8、第二升降杆7上设有第二滑套9,第一滑套8和第二滑套9分别与连接梁3的两端相固定;胶水桶底部与胶水出料口10通过输送管连接,胶水出料口10固定在固定传送杆2的中间位置;胶水出料口10安装有电磁阀;液位感应器11安装在固定传动杆2的正下方,液位感应器11与胶水出料口10处的电磁阀和控制柜5电性相连;所述的海绵滚胶机含有两个滚筒,第一滚筒12和第二滚筒13,第一滚筒12与第二滚筒13的大小相同;第二滚筒13的轴承两端分别固定安装在左右两侧的固定板14上,固定板14通过垂直滑轨15安装在立柱内侧;第一滚筒12左右两端固定安装在固定座16上,固定座16通过水平滑轨安装在固定板14上,固定座16可由装有调节阀17的调节杆控制水平移动;所述的红外线光电感应器18安装在一侧的固定板上,用于监测滚筒与海绵之间的距离;红外线光电感应器18与控制柜5电性相连。
[0016]所述的胶水出料口10含有2个出料口,呈Y型对称出料。第一滚筒12的转动方向同传送带4转动方向一致;第二滚筒13的转动方向与传送带4转动方向相反。第二滚筒13的安装高度比第一滚筒12的安装高度低3cm。
[0017]进行海绵滚胶实验时,根据海绵的类型判断用胶量的多少,调节两侧的调节阀设
置两个滚筒之间的间距如0.3mm。调节阀顺时针转动调节杆向前推进固定座,致使第一滚筒往第二滚筒靠拢,第一滚筒与第二滚筒之间的缝隙缩小,从而调节胶水出胶量。
[0018]在控制柜上开启转动两个滚筒开始转动,第一滚筒12顺时针转动,第二滚筒13逆时针转动,传送带方向也是顺时针转动。此时,以传送带为水平基点,第一滚筒的初始高度为38cm,第二滚筒的初始高度为35cm,且2个滚筒保持3cm的高度差。
[0019]然后,开启胶水出料,胶水由有2个胶水出料口均匀的出料,经过两个滚筒的转动,将中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵滚胶装置,包括龙门架(1)、海绵滚胶机、固定传动杆(2)、连接梁(3)、传送带(4)和控制柜(5);其特征在于,所述的海绵滚胶机横跨安装在传送带(4)上方的龙门架(1)的立柱上,所述的固定传动杆(2)与第一升降杆(6)、第二升降杆(7)呈H型固定连接;第一升降杆(6)上设有第一滑套(8)、第二升降杆(7)上设有第二滑套(9),第一滑套(8)和第二滑套(9)分别与连接梁(3)的两端相固定;胶水桶底部与胶水出料口(10)通过输送管连接,胶水出料口(10)固定在固定传动杆(2)的中间位置;胶水出料口(10)安装有电磁阀;液位感应器(11)安装在固定传动杆(2)的正下方,液位感应器(11)与胶水出料口(10)处的电磁阀和控制柜(5)电性相连;所述的海绵滚胶机含有两个滚筒,第一滚筒(12)和第二滚筒(13),第一滚筒(12)与第二滚筒(13)的大小相同;第二滚筒(13)的轴承两端分别固定安装在左右两侧的固定板(14)上,固定板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈羿霏
申请(专利权)人:科福兴新材料科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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