【技术实现步骤摘要】
一种换热器翅片冲压自动化设备
[0001]本申请涉及冲压设备的领域，尤其是涉及一种换热器翅片冲压自动化设备。
技术介绍
[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，是附在发热设备上的一层良好导热介质。目前，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用非常广泛。
[0003]为了提高换热器上换热管的换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，现有的翅片为条板状，其上设有多个供换热管穿过的穿孔，通过翅片以增大换热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的。
[0004]现有的翅片加工设备为冲压自动化设备，其包括上料装置、冲压装置和收料装置，上料装置用于将板材输送至冲压装置处，冲压装置于板材上冲切条形轮廓和穿孔，而收料装置则是对冲压成型的翅片进行收集。
[0005]冲压成型之后，为了提高翅片的安装精度和翅片与换热管的配合精度，有的还会增加一步打磨步骤，即将多个翅片进行叠置，然后对翅片的外边缘和/或穿孔进行批量...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器翅片冲压自动化设备，包括上料装置（10）、冲压装置（20）和收料装置（40），其特征在于：还包括打磨装置（30），打磨装置（30）位于冲压装置（20）和收料装置（40）之间，打磨装置（30）包括机架、设于机架上的集料机构（1）、竖向传送机构（3）、长侧边打磨机构（4）、多个竖向设置的轨杆（5）和用于支撑轨杆（5）的支撑机构（2），所述集料机构（1）用于将冲压成型的多个翅片（100）进行叠置，所述轨杆（5）用于穿过翅片（100）的穿孔（103），所述轨杆（5）从上至下依次分为进料段（51）、打磨段（52）和出料段（53），所述进料段（51）用于承接来自集料机构（1）所下落的叠置翅片（100），所述打磨段（52）上设有打磨纹路，所述出料段（53）用于供翅片（100）下移；所述长侧边打磨机构（4）用于对翅片（100）的长侧边进行打磨；所述竖向传送机构（3）用于带动位于轨杆（5）上的翅片（100）向下移动以掉落至收料装置（40）的始端。2.根据权利要求1所述的换热器翅片冲压自动化设备，其特征在于：所述集料机构（1）包括前挡板（11）、底挡板（14）、后挡板（13）、侧挡板（12）、第一直线驱动组件（16）和第二直线驱动组件（15），其中前挡板（11）固定于所述机架上，侧挡板（12）位于前挡板（11）的水平两侧，所述第一直线驱动组件（16）用于带动侧挡板（12）沿靠近或远离前挡板（11）方向运动，所述底挡板（14）位于前挡板（11）的下方，后挡板（13）固定于底挡板（14）上且后挡板（13）与前挡板（11）相对设置，所述第二直线驱动组件（15）用于带动底挡板（14）沿靠近或远离前挡板（11）方向运动，所述前挡板（11）、侧挡板（12）、底挡板（14）和后挡板（13）合围形成具有上开口的容置腔，容置腔的上开口用于供冲压成型的多个翅片（100）进入容置腔内。3.根据权利要求1所述的换热器翅片冲压自动化设备，其特征在于：所述支撑机构（2）设为两个且分别对应所述轨杆（5）的进料段（51）和出料段（53）设置，所述支撑机构（2）包括两个分别位于所述轨杆（5）水平两侧的支撑组件（21），支撑组件（21）包括支撑条（24）和用于带动支撑条（24）沿水平靠近或远离所述轨杆（5）方向移动的第三直线驱动结构（23），所述进料段（51）和出料段（53）的表面均开设有凹槽（54），所述支撑条（24）用于与各轨杆（5）的凹槽（54）一齐配合设置。4.根据权利要求3所述的换热器翅片冲压自动化设备，其特征在于：所述竖向传送机构（3）包括两个竖向设置的升降架，两个所述升降架分别位于所述轨杆（5）的一侧，所述升降架上竖向滑移有两个第一滑座（32），所述升降架上设有分别驱动所述第一滑座（32）上下移动的第一升降组件，所述第一滑座（32）水平铰接连接有抵接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐寅春，
申请(专利权)人：上海南华换热器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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