一种基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料，包括AIEgens光热涂层和亲疏水共混非织造材料；所述亲疏水共混非织造材料中所用亲水纤维为棉、粘胶、木浆纤维中的一种，所用疏水纤维为ES纤维；所述AIEgens光热涂层为BTDH

【技术实现步骤摘要】
一种基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于污水处理
，具体涉及到一种基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]利用清洁能源将工业污水或废水净化是解决废水污染的的理想途径，太阳能以其环境友好、能源清洁等优势广泛应用于废水净化和污水处理等领域，利用太阳能将光能转化为热能从而处理污水为解决工业聚集地污水处理问题提供了一种新颖、清洁的解决策略。
[0003]近年来，太阳能光热界面水蒸发用于污水处理的想法被提出。光热界面蒸发指光热材料中的光热分子将太阳光吸收并转换为热能，并将光热材料表面所吸附的水分子蒸发，通过将蒸气冷凝成水滴，从而将污水转换为淡水，达到污水处理的目的。
[0004]目前的太阳能光热界面水蒸发的结构，以二维和三维的蒸发结构为主，二维界面水蒸发的结构通常与水体接触且水体表面进行光热能量的转换，通过加热光热结构所捕获的水产生蒸汽，进而使水体分离与净化。这一过程中，由于二维光热水蒸发结构直接接触水体，导致光热转化材料将光能转化的热能逸散在水体中，能量损失较大。三维蒸发结构通常以柱状或者块状漂浮于水体之上，相对于二维界面水蒸发结构，其单位面积的蒸发速率更大且具有从环境中获得能量的优势，使三维界面水蒸发结构所具有的污水处理效率远远大于二维界面水蒸发结构。然而现有的界面水蒸发结构用于污水处理普遍存在蒸发器表面被生物污染的问题，这导致了水蒸发结构的污水处理能力随着污水处理的时间增加而不断下降，进而影响其使用寿命。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0006]鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0007]本专利技术的其中一个目的是提供一种基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料，。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料，包括AIEgens光热涂层和亲疏水共混非织造材料；
[0009]所述亲疏水共混非织造材料中所用亲水纤维为棉、粘胶、木浆纤维中的一种，所用疏水纤维为ES纤维；
[0010]所述AIEgens光热涂层为BTDH
‑
2COOH材料；
[0011]所述BTDH
‑
2COOH的结构式为：
[0012][0013]作为本专利技术基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料的一种优选方案，其中：所述亲水纤维与所述疏水纤维的质量比为8:2、6:4、4:6中的一种。
[0014]作为本专利技术基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料的一种优选方案，其中：所述亲疏水共混非织造材料的厚度为0～3cm。
[0015]作为本专利技术基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料的一种优选方案，其中：所述亲疏水共混非织造材料呈拱桥型，拱桥半径为5～30cm，各拱桥圆心之间的间距为11～75cm。
[0016]本专利技术的另一个目的是提供如上述任一项所述的基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料的制备方法，包括，
[0017]提供BTDH
‑
2COOH材料；
[0018]将亲水纤维、疏水纤维通过开松、梳理成网、针刺加固和热风定型得到全纤维亲疏水共混非织造材料；
[0019]通过喷涂的后整理方法，将配置的BTDH
‑
2COOH溶液喷涂在全纤维亲疏水共混非织造材料的表面。
[0020]作为本专利技术基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述热风定型，将针刺加固后的材料夹持在热风模具中，并在热风设备中加热定型；
[0021]所述热风模具内腔具有拱桥结构，拱桥半径为5～30cm，各拱桥圆心之间的距离为11～75cm；
[0022]所述加热定型，温度为130～140℃。
[0023]作为本专利技术基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述开松，将质量比为4：6的亲水纤维、疏水纤维在开松设备中开松2～3次，开松机输出速率为60～100m/min，开松使大块纤维松解，同时除去纤维表面所附着的杂质；
[0024]作为本专利技术基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述梳理，将开松好的亲、疏水混合纤维通过梳理机进行梳理成网；梳理机输出速率为60m/min成网后通过交叉式铺网设备增加纤维网的厚度，可通过控制铺网速率控制纤维网的厚度，成网厚度为0.1～10cm其中铺网机输出速率为5～30m/min。
[0025]作为本专利技术基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述针刺，通过针刺机将梳理好的亲疏水纤维网进行针刺加固，其中，针刺机的步进量为5～30m/min，针刺深度为0.5～10cm，针刺频率为500～5000刺/min，从而获得拉伸强度为5～60MPa的亲疏水共混非织造材料。
[0026]其中，仿拱桥型全纤维亲疏水共混非织造材料可以通过等离子体处理以增强其亲
水性，将所述材料置于等离子体处理箱体中，将电压调节为高电压，供气气体为空气，处理时间为0.5～2min。
[0027]作为本专利技术基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述后整理，将制备的AIEgens溶液通过喷涂的后整理工艺，其中喷枪气压为5～15MPa，均匀地喷涂在热风定型后的仿拱桥型全纤维亲疏水共混非织造材料，制备得到表面附着AIEgens的仿拱桥型全纤维亲疏水共混非织造材料。
[0028]作为本专利技术基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述提供BTDH
‑
2COOH材料，具体方法包括，
[0029]以化合物4
‑
甲醛三苯胺为原料，经过N
‑
溴代丁二酰亚胺进行溴化得到4
‑
((4
‑
溴苯基)(苯基)氨基)苯甲醛；
[0030]利用硼氢化钠对4
‑
((4
‑
溴苯基)(苯基)氨基)苯甲醛进行还原反应，得到4
‑
((4
‑
溴苯基)(苯基)氨基)苯甲醇；
[0031]通过取代反应将4
‑
((4
‑
溴苯基)(苯基)氨基)苯甲醇与溴代乙酸乙酯反应得到4
‑
((4
‑
溴苯基)(苯基)氨基)苯氧代乙酸乙酯；
[0032]以4
‑
((4
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料，其特征在于：包括AIEgens光热涂层和亲疏水共混非织造材料；所述亲疏水共混非织造材料中所用亲水纤维为棉、粘胶、木浆纤维中的一种，所用疏水纤维为ES纤维；所述AIEgens光热涂层为BTDH
‑
2COOH材料；所述BTDH
‑
2COOH的结构式为：2.如权利要求1所述的基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料，其特征在于：所述亲水纤维与所述疏水纤维的质量比为8:2、6:4、4:6中的一种。3.如权利要求1或2所述的基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料，其特征在于：所述亲疏水共混非织造材料的厚度为0～3cm。4.如权利要求3所述的基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料，其特征在于：所述亲疏水共混非织造材料呈拱桥型，拱桥半径为5～30cm，各拱桥圆心之间的间距为11～75cm。5.如权利要求1～4中任一项所述的基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料的制备方法，其特征在于：包括，提供BTDH
‑
2COOH材料；将亲水纤维、疏水纤维通过开松、梳理成网、针刺加固和热风定型得到全纤维亲疏水共混非织造材料；通过喷涂的后整理方法，将配置的BTDH
‑
2COOH溶液喷涂在全纤维亲疏水共混非织造材料的表面。6.如权利要求5所述的基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料的制备方法，其特征在于：所述热风定型，将针刺加固后的材料夹持在热风模具中，并在热风设备中加热定型；所述热风模具内腔具有拱桥结构，拱桥半径为5～30cm，各拱桥圆心之间的距离为11～75cm；所述加热定型，温度为130～140℃。7.如权利要求5或6所述的基于AIEgens的全纤维亲疏水共混非织造材料的制备方法，其特征在于：所述提供BTDH
‑
2COOH材料，具体方法包括，以化合物4
‑
甲醛三苯胺为原料，经过N
‑
溴代丁二酰亚胺进行溴化得到4
‑
((4
‑
溴苯基)(苯基)氨基)苯甲醛；利用硼氢化钠对4
‑
((4
‑
溴苯基)(苯基)氨基)苯甲醛进行还原反应，得到4
‑
((4
‑
溴苯
基)(苯基)氨基)苯甲醇；通过取代反应将4
‑
((4
‑
溴苯基)(苯基)氨基)苯甲醇与溴代乙酸乙酯反应得到4
‑
((4

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊轩，金炳奇，郑银霞，高一蕾，李大伟，邓炳耀，刘庆生，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：