一种高效利用炭黑尾气显热的工艺流程制造技术

本发明专利技术公开了一种高效利用炭黑尾气显热的工艺流程，包括：急冷锅炉、高温空气预热器、煤制气预热器、蒸汽加热器、高温余热锅炉、原油预热器、低温余热锅炉、低温空气预热器、分气缸、汽包a、汽包b，该工艺流程在尾气降温过程中最大化的回收利用了高温尾气显热，采取由多台换热设备组成的显热回收系统，即有预热空气、煤气和原油的换热设备，也有产出过热蒸汽的换热设备，预热后的热空气和热煤气用于反应炉或尾气炉助燃或燃烧，产出的蒸汽进入工程管道用于生产、生活或销售，预热后的原料油进入反应炉进行裂解。炉进行裂解。炉进行裂解。

【技术实现步骤摘要】
一种高效利用炭黑尾气显热的工艺流程


[0001]本专利技术属于化工行业中余热回收利用
，具体涉及一种高效利用炭黑尾气显热的工艺流程。

技术介绍

[0002]炭黑生产过程中能源消耗大，伴生的余热资源各厂家回收率参差不齐，现有的生产工艺回收率平均不到55％，大量的余热白白浪费掉，每年有千万tce能源流失。
[0003]其中在原料油在反应炉内裂解过程中，产生的尾气温度高达1250℃含有大量的显热，属于高品位能源。实际生产中，为保证设备安全，普遍采用喷水急冷的工艺对高温尾气进行冷却降温至到260℃左右再进入袋滤器收集炭黑产品。该降温工艺不仅浪费了大量尾气显热，而且也消耗了大量工业用水，造成了大量污水排放和电力消耗。因此，为了充分回收利用高温尾气在降温过程中的显热我们推出了一种高效利用炭黑尾气显热的工艺流程。
[0004]本专利技术采取由多台换热设备组成的显热回收系统，即有预热空气、煤气和原料油的换热设备，也有生产过热蒸汽的换热设备；预热后的热空气和热煤气用于反应炉或尾气炉助燃和燃烧加快原料油裂解，产出的蒸汽进入工程管道用于生产、生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效利用炭黑尾气显热的工艺流程，包括：急冷锅炉(1)、高温空气预热器(2)、煤制气预热器(3)、蒸汽加热器(4)、高温余热锅炉(5)、原油预热器(6)、低温余热锅炉(7)、低温空气预热器(8)、分气缸(9)、汽包a(10)、汽包b(11)，其特征在于：采取阶梯式降温技术方案，采用不同功效的换热设备将炭黑尾气温度从1250℃降至260℃的显热充分进行回收利用；降温分八个步骤：一阶：急冷锅炉(1)，降温200℃显热回收率20％，产生的蒸汽进入汽包a(10)再进入分气缸(9)；二阶：高温空气预热器(2)，降温350℃显热回收率35％，预热的空气进入反应炉；三阶：煤制气预热器(3)，降温50℃显热回收率5％，预热的煤气进入反应炉；四阶：蒸汽加热器(4)，降温50℃显热回收率5％，对分气缸(9)内的蒸汽再加热产生过热蒸汽进入公共管道；五阶：高温余热锅炉(5)，降温150℃显热回收率15％，产生的蒸汽进入汽包b(11)再进入分气缸(9)；六阶：原油预热器(6)，降温50℃显热回收率5％，预热的原油进入反应炉；七阶：低温余热锅炉(7)，降温100℃显热回收率10％，产生的蒸汽进入汽包b(11)再进入分气缸(9)；八阶：低温空气预热器(8)，降温50℃显热回收率5％，预热的空气进入尾气炉。2.根据权利要求1所述的一种高效利用炭黑尾气显热的工艺流程，其特征在于：所述的急冷锅炉(1)采用套管式结构，尾气通过其底座进入穿过上、下集箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏振文，刘汝刚，崔建波，于国庆，吕宏霞，
申请(专利权)人：青岛德固特节能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：