一种燃机排气扩散段结构及修复方法技术

本发明专利技术公开了一种燃机排气扩散段结构，包括导流模块、连接模块、扰流模块和保温模块，其中，导流模块包括配合设置的外护板和内护板；连接模块包括设置于所述外护板和内护板之间的内护板支架，所述内护板支架区分为与所述外护板相连接的支撑段、与所述外护板和内护板之间的延伸段、与所述内护板相连接的固定段；扰流模块设置于所述内护板背离所述内护板支架一侧，包括扰流罩和扰流块；以及，保温模块，设置于所述外护板和内护板之间，包括保温棉和陶瓷纤维布。该燃机排气扩散段结构可有效减少燃机排气的高速气流对内护板螺栓的冲击力，避免燃机电厂频繁调峰运行导致的螺栓断裂。燃机电厂频繁调峰运行导致的螺栓断裂。燃机电厂频繁调峰运行导致的螺栓断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种燃机排气扩散段结构及修复方法


[0001]本专利技术涉及锅炉结构
，尤其涉及一种燃机排气扩散段结构及修复方法。

技术介绍

[0002]近年来，燃机电厂频繁调峰运行，排气扩散段冷热交替变化，产生的交变应力，导致排气扩散段的内护板脱落、内外护板间保温吹损，造成排气扩散段超温，严重时漏烟气等情况，运行时测量外护板最高温度达到430℃，严重威胁机组安全经济性运行。特别在燃机燃烧状况不稳定时，导致排气扩散段进气流量的变化，造成内外护板间保温棉及护板支撑架损坏更严重。在机组调峰备用期间，对排气扩散段检查，经常发现其内护板脱落，内外护板间保温棉的吹损，内护板支架吹落的现象。
[0003]排气扩散段是燃机排气至余热锅炉的过渡段，形状为锥筒形，在入口处有金属波纹膨胀节，出口处有非金属膨胀节。其作用是把燃机排放的温度较高的螺旋状烟气进行扩容降压并导流为具有一定规律的紊流气体进入余热锅炉入口烟道，避免热应力集中产生热变形，提高余热锅炉运行的安全性。燃机电厂作为频繁调峰机组，排气扩散段经常出现内护板脱落的现象，导致内外护板间保温棉吹损，造成余热锅炉管屏鳍片管间堵塞和排气扩散段局部超温，严重影响机组的效率和安全稳定运行。
[0004]与现有技术相对比：专利公布号【CN 113356990 A】，该技术中存在的缺陷为：1、在装置的实际运行中，排气扩散段的高温气流仍会通过钢板底座两端的螺栓进入保温层内，造成内外护板间保温棉的吹损，内护板支架吹落；2、没有解决气流卷吸现象，使得气流冲击力大；3、保温材料的敷设采用高温粘接剂+错缝、压缝施工方法，而由于该扩散段体积较大，并不能在实际施工时应用该方法；4、由于装置整体结构较大，为减小对装置进行修复时的工作量，排气扩散段往往设置为多块内外护板组合式安装，现有技术未提出关于这一核心部分的安装办法。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0006]鉴于上述现有燃机排气扩散段结构及修复方法在实际施工中仍存在的问题，提出了本专利技术。
[0007]因此，本专利技术目的是提供一种燃机排气扩散段结构及修复方法，其目的在于：解决返回气流卷吸现象，避免返回气流直接冲击板间缝隙的问题，用于提升装置稳定性。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括导流模块、连接模块、扰流模块和保温模块，其中，导流模块包括配合设置的外护板和内护板；连接模块包括设置于所述外护板和内护板之间的内护板支架，所述内护板支架区分为与所述外护板相连接的支撑段、与所述外护板和内护板之间的延伸段、与所述内护板相连接的固定段；扰流模块设置于
所述内护板背离所述内护板支架一侧，包括扰流罩和扰流块；以及，保温模块，设置于所述外护板和内护板之间，包括保温棉和陶瓷纤维布。
[0009]作为本专利技术所述燃机排气扩散段结构的一种优选方案，其中：所述内护板支架为“n”型结构，所述支撑段根部发生90
°
折弯。
[0010]作为本专利技术所述燃机排气扩散段结构的一种优选方案，其中：所述内护板区分为7段，所述内护板第1段包括8块第一板块，所述第一板块宽度为800mm、长度为1200mm、弧度为45
°
；所述内护板第2段包括8块第二板块，所述第二板块宽度为600mm、长度为1200mm、弧度为45
°
；所述内护板第3段至第7段均包括16块第三板块，所述第三板块宽度为1000mm、长度为2560mm、弧度为22.5
°
，各段内护板间存在一块宽度为400mm、长度为2560mm的第四板块。
[0011]作为本专利技术所述燃机排气扩散段结构的一种优选方案，其中：所述保温棉为4层，每两层保温棉之间设置有陶瓷纤维布，所述保温棉靠近所述内护板一层设置有钢丝网。
[0012]作为本专利技术所述燃机排气扩散段结构的一种优选方案，其中：所述固定段连接有螺栓，所述螺栓远离所述延伸段一端设置有螺帽，所述螺栓和螺帽之间设置有垫片。
[0013]作为本专利技术所述燃机排气扩散段结构的一种优选方案，其中：所述内护板背离所述内护板支架一侧对称设置有与所述螺栓相配合的导流板。
[0014]本专利技术要解决的另一个技术问题是提供一种燃机排气扩散段修复方法，其目的在于：在燃机排气扩散段外护板超温时，对燃机排气扩散段进行修复。
[0015]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种燃机排气扩散段修复方法，还包括如下步骤：S1：确定排气扩散段内部损坏情况，准备检修的备品备件和工器具；S2：清理所述外护板的内表面，采用激光测量仪对所述内护板支架定位；S3：将所述内护板支架焊接在所述外护板内表面；S4：铺设保温模块；S5：制作内护板等大小模型；S6：安装加工后的内护板；S7：对排气扩散段内部进行初步清理；S8：安装扰流模块；S9：再次检查其内部各部件情况，验收合格后完成修复。
[0016]作为本专利技术所述燃机排气扩散段结构的一种优选方案，其中：备品备件主要包括321不锈钢钢板、321不锈钢螺栓、保温棉、陶瓷纤维布、321钢丝网、321钢丝和焊条。
[0017]作为本专利技术所述燃机排气扩散段结构的一种优选方案，其中：所述相邻内护板支架间隔为300mm。
[0018]作为本专利技术所述燃机排气扩散段结构的一种优选方案，其中：所述保温模块中各保温棉错列布置的距离为280mm~300mm。
[0019]本专利技术的有益效果：可有效减少燃机排气的高速气流对内护板螺栓的冲击力，避免燃机电厂频繁调峰运行导致的螺栓断裂；避免排气扩散段顶部烟气的卷吸现象，使烟气经过前后内护板间缝隙进入保温棉；避免垫片、导流板和内护板的松动，造成烟气经内护板上的孔大量进入保温棉，以及导致内护板受烟气的冲刷而对螺栓撞击；内护板支架固定支架强度增加，可有效增加对内护板的固定，避免内护板及其支架的吹损，进而保证机组的安
全稳定运行，适应电网调度调峰的要求。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术燃机排气扩散段结构的工作流程示意图。
[0021]图2为本专利技术燃机排气扩散段结构的外护板结构示意图。
[0022]图3为本专利技术燃机排气扩散段结构的内护板支架结构示意图。
[0023]图4为本专利技术燃机排气扩散段结构的剖面示意图。
[0024]图5为本专利技术燃机排气扩散段结构的内部结构示意图。
[0025]图6为本专利技术保温层结构示意图。
[0026]图7为本专利技术燃机排气扩散段结构的导流模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃机排气扩散段结构，其特征在于：包括，导流模块（100），其包括配合设置的外护板（101）和内护板（102）；连接模块（200），包括设置于所述外护板（101）和内护板（102）之间的内护板支架（201），所述内护板支架（201）区分为与所述外护板（101）相连接的支撑段（201a）、延伸于所述外护板（101）和内护板（102）之间的延伸段（201b）、与所述内护板（102）相连接的固定段（201c）；扰流模块（300），设置于所述内护板（102）背离所述内护板支架（201）一侧，包括扰流罩（301）和扰流块（302）；以及，保温模块（400），设置于所述外护板（101）和内护板（102）之间，包括保温棉（401）和陶瓷纤维布（402）。2.根据权利要求1所述的燃机排气扩散段结构，其特征在于：所述内护板支架（201）为“n”型结构，所述支撑段（201a）根部发生90
°
折弯。3.根据权利要求1或2所述的燃机排气扩散段结构，其特征在于：所述内护板（102）区分为7段，所述内护板（102）第1段包括8块第一板块（102a），所述第一板块（102a）宽度为800mm、长度为1200mm、弧度为45
°
；所述内护板（102）第2段包括8块第二板块（102b），所述第二板块（102b）宽度为600mm、长度为1200mm、弧度为45
°
；所述内护板（102）第3段至第7段均包括16块第三板块（102c），所述第三板块（102c）宽度为1000mm、长度为2560mm、弧度为22.5
°
，各段内护板（102）间存在一块宽度为400mm、长度为2560mm的第四板块（102d）。4.根据权利要求3所述的燃机排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杨，吕文杰，刘棋，刘郁森，
申请(专利权)人：华能河南中原燃气发电有限公司，
类型：发明
国别省市：