一种火花塞侧电极焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种火花塞侧电极焊接设备，包括：固定台，所述固定台一侧设有进料组件，固定台中心装有转动盘，转动盘上装有多个火花塞固定座，火花塞固定座上设有通孔，通孔上设有安装孔，安装孔向内凹陷形成容纳腔，容纳腔外侧装有挤压件，容纳腔设有弹出件，弹性件内部通过导流孔连通容纳腔，容纳腔内设有电场变化组件，转动盘内设置有第一电源、第二电源和控制单元，第二电源电性连接控制单元，挤压件受到火花塞的外侧壁挤压会弹出弹出件并通过电场变化组件固定火花塞，并将该电信号传递给控制单元，使得控制单元确认火花塞固定座放置有火花塞。本发明专利技术可以牢固地固定火花塞，也可以利用控制单元检测每个火花塞固定座上是否放置有火花塞。置有火花塞。置有火花塞。

【技术实现步骤摘要】
一种火花塞侧电极焊接设备


[0001]本专利技术涉及火花塞侧电极焊接设备领域，具体涉及一种火花塞侧电极焊接设备。

技术介绍

[0002]目前，现有的火花塞是汽油机点火系统的重要元件，它可将高压电引入燃烧室，并使其跳过电极间隙而产生火花，从而点燃气缸中的可燃混合气。其包括接线螺母、绝缘体、中心电极、侧电极以及外壳，侧电极（又称为侧电极）焊接在外壳上；目前的焊接设备包括装配组件和转动盘，转动盘上设有火花塞固定座，焊接设备利用装配组件将待加工的火花塞放置火花塞固定座上，其需要人工检测装配组件上是否放置待加工的火花塞，浪费人力，浪费时间，而其火花塞往往是随意摆放在火花塞固定座上，其焊接或去毛刺操作使得火花塞容易转动，而使得焊接或去毛刺时定位不准。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述问题，提出了一种火花塞侧电极焊接设备，解决了现有的焊接设备包括装配组件和转动盘，转动盘上设有火花塞固定座，焊接设备利用装配组件将待加工的火花塞放置火花塞固定座上，其需要人工检测装配组件上是否放置待加工的火花塞，浪费人力，浪费时间，其火花塞往往是随意摆放在火花塞固定座上，其焊接或去毛刺操作使得火花塞容易转动，而使得焊接或去毛刺时定位不准的缺陷。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：一种火花塞侧电极焊接设备，包括：固定台，所述固定台一侧设有进料组件，所述固定台中心装有转动盘，固定台上装有沿着单一方向依次设置的装配组件、焊接组件、下压紧固组件、冲料组件、去外侧毛边组件和出料组件，其中，装配组件正对进料组件；所述转动盘上装有多个火花塞固定座，火花塞固定座上设有通孔，所述通孔的上侧壁设有向外侧凹陷形成的安装孔，安装孔的两侧侧壁向内凹陷形成填充有电流变液的容纳腔，容纳腔外侧装有凸出于安装孔侧壁的挤压件，所述容纳腔上下两侧设有弹出件，弹出件内部通过导流孔连通容纳腔，所述容纳腔内设有电场变化组件，弹出件顶部设有第一导电件，所述弹出件底部设有第二导电件，第一导电件通过导电杆连接第二导电件；所述转动盘内设置有第一电源、第二电源和控制单元，所述第二电源电性连接控制单元；所述挤压件受到火花塞的外侧壁挤压会弹出弹出件并通过电场变化组件使得电流变液由液体变成固体进而固定火花塞，并将该电信号传递给控制单元，使得控制单元确认火花塞固定座放置有火花塞。本专利技术通过在火花塞固定座上设置通孔，并在通孔的上侧壁设有向外侧凹陷形成的安装孔，安装孔的两侧侧壁向内凹陷形成填充有电流变液的容纳腔，利用第一导电件、第二导电件、第一电源、第二电源和控制单元实现了挤压件受到火花塞的外侧壁挤压会弹出弹出件并通过电场变化组件使得电流变液由液体变成固体进而固定火花塞，并将该电信号传递给控制单元，使得控制单元确认火花塞固定座放置有火花塞。这样一方面可以牢固地固定火花塞，也可以利用控制单元检测每个火花塞固定座上是否放置有火花塞。
[0005]可选的，所述下压紧固组件紧贴冲料组件；分别位于安装孔两侧的两组容纳腔，其中一组靠近转动盘的中心，另一组远离转动盘的中心。
[0006]可选的，所述挤压件在外侧边缘为外凸的曲线，该曲线上半段的曲率小于下半段的曲率；所述挤压件具有倾斜面，使得挤压件的侧面宽度由底部向顶部收敛。
[0007]可选的，所述安装孔位于容纳腔上下侧壁上开设有安装槽，所述弹出件安装在安装槽内；所述弹出件包括具有弹性的硅胶盖和连接硅胶盖的活动筒，所述活动筒内设有分隔弹性件，所述分隔弹性件上设有导流开口。
[0008]可选的，所述分隔弹性件与安装槽的底壁之间设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接安装槽的底壁，所述第一弹簧的剖面为椭圆形，所述椭圆形长轴平行于安装槽的底壁，所述活动筒远离硅胶盖的一端设有滑杆；所述滑杆末端可转动地装有齿轮，所述安装槽的侧壁上装有可滑动的滑板，所述滑板的外侧面上装有与齿轮相互啮合的齿条。
[0009]可选的，所述挤压件内侧还设有活塞，所述活塞与挤压件之间设有弹性件，所述活塞与挤压件之间的上下侧壁上均设有导电片，其中一个所述导电片外接第一电源的一极，另一个导电片外接第一电源的另一极。
[0010]可选的，其中一个导电片与第一电源之间还串联有电流计，所述电流计外接控制单元，所述控制单元用于接收电流计信号并根据电流计信号控制第二电源的开启或关闭。
[0011]可选的，所述容纳腔上端设有第一电极片，所述容纳腔下端设有第二电极片，其中第一电极片连接第二电源的一极，第二电极片连接第二电源的另一极。
[0012]可选的，位于远离转动盘一侧的火花塞固定座的一侧的电流计与电源还触发有解除组件，所述火花塞固定座靠近解除组件一侧设有凹槽，所述解除组件包括第一导电板和第二导电板，所述第一导电板底部设有第一电触头，所述第二导电板的顶部设有第二电触头。
[0013]可选的，所述第二导电板与凹槽的底部之间设有第二弹簧，所述第一导电板的中心设有穿孔，所述第二导电板的顶部中心设有活动杆，所述活动杆穿过第一导电板的穿孔向上伸出，所述活动杆的末端装有按钮，当未挤压按钮时，第一电触头接触第二电触头，所述第一导电板通过导线连接电流计，所述第二导电板连接远离电流计的第一电源的另一极。
[0014]有益效果：1、本专利技术通过在火花塞固定座上设置通孔，并在通孔通孔的上侧壁设有向外侧凹陷形成的安装孔，安装孔的两侧侧壁向内凹陷形成填充有电流变液的容纳腔，利用第一导电件、第二导电件、第一电源、第二电源和控制单元实现了挤压件受到火花塞的外侧壁挤压会弹出弹出件并通过电场变化组件使得电流变液由液体变成固体进而固定火花塞；也可以利用控制单元检测每个火花塞固定座上是否放置有火花塞。
[0015] 2、本专利技术中当待加工火花塞放置在火花塞固定座上时，且当未挤压按钮时，第一电触头接触第二电触头，所述第一导电板通过导线连接电流计，所述第二导电板连接远离电流计的第一电源的另一极。而待加工火花塞的外侧壁挤压挤压件，并使得挤压件，并通过第一弹簧带动活塞运动，期间使得电流变液通过挤压入弹出件中，并使得活动筒向外运动，并使得硅胶盖向上膨胀；随着挤压件的运动，使得第一导电件和第二导电件同时接触导电片，使得第一导电件、导电杆、第二导电件、导电片、电流计和第一电源接通成闭合回路电流计，电流计产生电信号传递给控制单元，控制单元控制第二电源开始工作，以使得与第二电
源相连的第一电极片和第二电极片之间的电场发生变化，使得第一电极片和第二电极片之间的电流变液由液体变成固体，此时挤压件无法以低阻力状态进一步运动，使得挤压件和膨胀的弹出件施加给待加工火花塞的较大的力，而使得待加工火花塞转动或移动的阻力较大增加，限制了待加工火花塞转动或移动。
[0016]而电流计的信号的产生，使得控制单元可以确认火花塞固定座中已正确装配了待加工火花塞。控制单元可以通过检测装入未装入待加工火花塞的火花塞固定座数量（同一时间未装入待加工火花塞的火花塞固定座数量是固定不变的）或者控制系统可以在屏幕上检测并模拟每个火花塞固定座的待加工火花塞的安置情况，可以直观地判断出正在运行的系统中是否存在漏装，其不需要操作时刻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火花塞侧电极焊接设备，其特征在于，包括：固定台，所述固定台一侧设有进料组件，所述固定台中心装有转动盘，固定台上装有沿着单一方向依次布置的装配组件、焊接组件、下压紧固组件、冲料组件、去外侧毛边组件和出料组件，其中，装配组件正对进料组件；所述转动盘上装有多个火花塞固定座，所述火花塞固定座上设有通孔，所述通孔的上侧壁设有向外侧凹陷形成的安装孔，所述安装孔的两侧侧壁向内凹陷形成填充有电流变液的容纳腔，所述容纳腔外侧装有凸出于安装孔侧壁的挤压件，所述容纳腔上下两侧设有弹出件，所述弹出件内部通过导流孔连通容纳腔，所述容纳腔内设有电场变化组件，所述弹出件顶部设有第一导电件，所述弹出件底部设有第二导电件，所述第一导电件通过导电杆连接第二导电件；所述转动盘内设置有第一电源、第二电源和控制单元，所述第二电源电性连接控制单元；所述挤压件受到火花塞的外侧壁挤压会弹出弹出件并通过电场变化组件使得电流变液由液体变成固体进而固定火花塞，并将该电信号传递给控制单元，使得控制单元确认火花塞固定座放置有火花塞。2.如权利要求1所述的一种火花塞侧电极焊接设备，其特征在于，所述下压紧固组件紧贴冲料组件；分别位于安装孔两侧的两组容纳腔，其中一组靠近转动盘的中心，另一组远离转动盘的中心。3.如权利要求1所述的一种火花塞侧电极焊接设备，其特征在于，所述挤压件在外侧边缘为外凸的曲线，该曲线上半段的曲率小于下半段的曲率；所述挤压件具有倾斜面，使得挤压件的侧面宽度由底部向顶部收敛。4.如权利要求1或2或3所述的一种火花塞侧电极焊接设备，其特征在于，所述安装孔位于容纳腔上下侧壁上开设有安装槽，所述弹出件安装在安装槽内；所述弹出件包括具有弹性的硅胶盖和连接硅胶盖的活动筒，所述活动筒内设有分隔弹性件，所述分隔弹性件上设有导流开口。5.如权利要求4所述的一种火花塞侧电极焊接设备，其特征在于，所述分隔弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周如冲，张少中，黄栋杰，
申请(专利权)人：宁波元帅汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：