一种用于对火花塞进行铆边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对火花塞进行铆边机构，包括支撑座，所述支撑座上设置有驱动源，所述驱动源上设置有无缸模具，所述无缸模具开有能够对火花塞上绝缘壳体套住的安装槽。本实用新型专利技术其设计出一种对密封垫圈与火花塞进行铆边的专用设备，大大提高了生产效率以及降低了生产难度和成本，更加有利于批量化生产制造。产制造。产制造。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对火花塞进行铆边机构


[0001]本技术涉及火花塞生产设备
，尤其涉及一种用于对火花塞进行铆边机构。

技术介绍

[0002]已知火花塞是汽油机点火系统的重要元件，它可将高压电引入燃烧室，并使其跳过电极间隙而产生火花，从而点燃气缸中的可燃混合气。主要由接线螺母、绝缘体、接线螺杆、中心电极、侧电极以及外壳组成，侧电极焊接在外壳上。如授权公告号为CN200965975Y的中国技术专利可知对于现有的火花塞中密封垫圈装在铁壳上，用来起到密封的效果，但是对于铁壳与绝缘瓷体之间没有采取相应的密封，于是就有授权公告号为CN202721336U的中国技术专利，公开了采用新密封材料冷铆边的火花塞，其中在壳体包边口与瓷绝缘体之间置入石棉垫圈作为密封填料，壳体包边口通过冷铆边工艺铆压而成，但是对于还没有一种具体的专用简单的设备对密封垫圈与火花塞进行铆边操作，这样对于生产火花塞企业而言势必会加大生产制造的难度以及成本的投入，更加不利于批量化的生产制造。

技术实现思路

[0003]（一）需要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中的不足，本技术提供了一种用于对火花塞进行铆边机构，其设计出一种对密封垫圈与火花塞进行铆边的专用设备，大大提高了生产效率以及降低了生产难度和成本，更加有利于批量化生产制造。
[0005]（二）需要解决的技术问题
[0006]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：
[0007]一种用于对火花塞进行铆边机构，包括支撑座，所述支撑座上设置有驱动源，所述驱动源上设置有无缸模具，所述无缸模具开有能够对火花塞上绝缘壳体套住的安装槽。
[0008]优选地，所述驱动源采用的是气液增压缸。
[0009]优选地，所述无缸模具包括设置在所述驱动源输出轴上的安装座，所述安装座上设置有模具，所述模具上开有所述安装槽，所述安装槽沿着所述模具轴向分布。
[0010]优选地，所述安装座包括设置在所述驱动源输出轴上的上座体，所述上座体上设置有下座体，所述下座体的长度大于所述上座体，并且所述支撑座上设置有辅助运动组件，所述辅助运动组件包括设置在所述支撑座上的至少一个导轨。
[0011]优选地，所述导轨采用的是两个，所述驱动源输出轴两侧各有一个所述导轨，且所述导轨另一端设置在所述下座体。
[0012]优选地，还包括一控制器，所述控制器连接有所述驱动源。
[0013]优选地，还包括一转盘送料机构，所述转盘送料机构包括转盘支撑架、转盘旋转电机、分割器、外环板和转盘本体，所述转盘本体、外环板由上至下设置在转盘支撑架上，所述
外环板设于转盘支撑架上，所述转盘本体转动设于转盘支撑架上，所述转盘旋转电机和分割器设于转盘支撑架上，所述转盘旋转电机与分割器的输入端驱动连接，所述分割器的输出端与转盘驱动连接，所述转盘本体上沿周向间隔设置有多个送料工装，且所述转盘旋转电机和分割器均连接有所述控制器。
[0014]（三）需要达到的技术效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]其一，本技术包括支撑座，支撑座上设置有驱动源，驱动源上设置有无缸模具，无缸模具开有能够对火花塞上绝缘壳体套住的安装槽
[0017]其二，本技术还包括一控制器，控制器连接有驱动源，此种有利于通过控制器进行驱动源，提高了自动化水平，提高了生产效率。
[0018]其三，本技术还包括一转盘送料机构，此种通过转盘送料机构有利于对火花塞的自动化进行运输和生产加工，提高了自动化水平，也更加适合批量化生产制造。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术整体示意图。
[0021]图3为本技术立体示意图。
[0022]图中：1，支撑座；2，驱动源；3，无缸模具；4，安装槽；31，安装座；32，模具；311，上座体；312，下座体；331，导轨。
实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，
对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]实施例一：参阅图1，一种用于对火花塞进行铆边机构，包括支撑座1，支撑座1上设置有驱动源2，驱动源2上设置有无缸模具3，无缸模具3开有能够对火花塞上绝缘壳体套住的安装槽4，在驱动源2驱动无缸模具3向下运动过程中，无缸模具3中安装槽4会对待加工火花塞的绝缘壳体由上至下运动套住绝缘壳体，同时对壳体部件上部开口进行铆边操作。
[0028]实施例二：如图1所示，可在实施例一的基础上，驱动源2采用的是气液增压缸，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，相同条件下可达到油压机之高出力，能耗低，软着陆不损模具，安装容易并且特殊增压缸可360度任意角度安装，所占用的空间小，故障少无温升之困扰，寿命长，噪声小，等核心特性。
[0029]实施例三：如图2和图3所示，可在实施例一或实施例二的基础上，无缸模具3包括设置在驱动源2输出轴上的安装座31，安装座31上设置有模具32，模具32上开有安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对火花塞进行铆边机构，其特征在于：包括支撑座（1），所述支撑座（1）上设置有驱动源（2），所述驱动源（2）上设置有无缸模具（3），所述无缸模具（3）开有能够对火花塞上绝缘壳体套住的安装槽（4）。2.如权利要求1所述的一种用于对火花塞进行铆边机构，其特征在于：所述驱动源（2）采用的是气液增压缸。3.如权利要求1或2所述的一种用于对火花塞进行铆边机构，其特征在于：所述无缸模具（3）包括设置在所述驱动源（2）输出轴上的安装座（31），所述安装座（31）上设置有模具（32），所述模具（32）上开有所述安装槽（4），所述安装槽（4）沿着所述模具（32）轴向分布。4.如权利要求3所述的一种用于对火花塞进行铆边机构，其特征在于：所述安装座（31）包括设置在所述驱动源（2）输出轴上的上座体（311），所述上座体（311）上设置有下座体（312），所述下座体（312）的长度大于所述上座体（311），并且所述支撑座（1）上设置有辅助运动组件（33），所述辅助运动组件（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：周如冲，
申请(专利权)人：宁波元帅汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：