一种羊毛毡自动擦拭机构制造技术

本发明专利技术公开了一种羊毛毡自动擦拭机构，包括固定连接于机架上的顶板，于机架上且于顶板下部固定连接有横板，顶板与横板之间上下对称设置有调节块，两调节块的中部分别前后贯穿半圆孔，两调节块的相对面上分别开设有通槽，机架的左右两侧分别可拆卸连接有第一驱动辊和第一被动辊，第一被动辊上成捆缠绕有羊毛毡，且羊毛毡的活动端穿过通槽并缠绕至第一驱动辊上，机架的左右两侧分别可拆卸连接有第二被动辊和第二驱动辊，第二被动辊上成捆缠绕有羊毛毡，且羊毛毡的活动端穿过通槽并缠绕至第二驱动辊上，第一驱动辊和第二驱动辊分别带动上下两侧的羊毛毡向相反的方向运动，从而实现铜芯线表面上油污的擦拭。适应于铜芯线生产技术领域。领域。领域。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛毡自动擦拭机构


[0001]本专利技术属于铜芯线生产
，具体地说，涉及一种羊毛毡自动擦拭机构。

技术介绍

[0002]通信同轴线生产中使用的铜芯线在生产中为了与发泡层增加附着力，会在发泡挤出机机头前会先包裹一层胶，而铜芯线在生产过程中要使用拉丝油，生产后会在铜芯线表面附着残留，为了去除油污，一般会采用抹布擦拭，羊毛毡擦拭等等，一般使用羊毛毡擦拭后会较好的清洁效果，一般生产过程中需要定时更换在线擦拭的羊毛毡片，有时会忘记更换，有质量安全隐患，为此，我们提出一种羊毛毡自动擦拭机构。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种羊毛毡自动擦拭机构，使毛毡定时走带，可清理铜包铝表面油污，避免频繁更换毛毡，提高表面附着力，进而提升生产线速度，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种羊毛毡自动擦拭机构，关键点在于，包括连接于支撑座上的升降机构，所述支撑座的底端固定安装有方便支撑座移动的万向轮，所述升降机构的升降端由左到右依次连接有用于对电缆进行挤压定位的挤压定位机构和用于拉紧电缆的拉线机构，所述挤压定位机构包括连接于升降机构的升降端上的U型架，所述U型架的内上下相对设置有与其转动连接的挤压定位辊，所述U型架上设置有用于调节两所述挤压定位辊之间间隙的调节组件，所述拉线机构包括连接于升降机构的升降端上的拉线壳体，所述拉线壳体内部上下相对设置有不可自转的圆柱轴，所述拉线壳体远离挤压定位机构的一端连接有与圆柱轴传动连接的动力传动组件，两所述圆柱轴在动力传动组件的驱动下可相互靠近或远离，并同时可在水平方向上向右或向左运动。
[0006]进一步的，所述拉线壳体内部的前后侧和上下侧对称设置有开设有挤压滑槽的调节块，所述挤压滑槽的左侧向上形成圆弧，且其右侧为水平滑槽，所述圆柱轴的前后两端分别固定连接有滑动连接于挤压滑槽内的滑柱，所述拉线壳体内前后侧分别设置有限位插块，所述圆柱轴前后侧活动插接在限位插块中部的限位槽口内，所述圆柱轴可在限位槽口上下位移；所述动力传动组件包括固定连接于拉线壳体端部的第一电机，两所述限位插块的底端通过拉动板固定连接，所述第一电机的输出轴同轴固定连接有与拉线壳体转动连接的调节螺杆，所述调节螺杆穿过拉动板并与其螺纹连接。
[0007]进一步的，所述调节块沿竖向滑动连接于拉线壳体内侧壁上，且所述拉线壳体右端的前后侧壁上分别转动连接有轴向为竖向的传动螺杆，所述传动螺杆沿竖向穿过两调节块并与其螺纹连接，所述拉线壳体的右端安装有与其一传动螺杆传动连接的第二电机，各所述传动螺杆的顶端从拉线壳体的上端伸出并同轴固定装配有第一带轮，两所述第一带轮之间通过第一传送带传动连接。
[0008]进一步的，所述拉线外壳的右端的中部贯穿有供电缆伸出的圆孔，于所述拉线外壳上且于圆孔的外侧转动连接有用于对电缆的外表面进行清洗的擦拭环组件，所述拉线外壳的底端水平滑动于安装板上，所述安装板连接于升降机构的升降端处，所述安装板上连接有与拉线外壳传动连接的驱动机构，所述驱动机构通过传动单元与擦拭环组件传动连接，所述驱动机构驱动拉线外壳往复运动，与此同时，驱动机构通过传动单元带动擦拭环组件转动，以构成对电缆外表面的全面清理。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括连接于安装板上第三电机，所述安装板的前后对称设置有移动槽，所述拉线外壳的底端前后对称设置有与拉线外壳底端固定的移动块，其一所述移动槽内转动连接有传动丝杠，所述传动丝杠的一端从移动槽内伸出并与第三电机的输出轴同轴固定连接。
[0010]进一步的，所述擦拭环组件包括转动连接于拉线外壳右端的清理环，所述清理环的上下两侧分别螺纹连接有转动螺杆，所述转动螺杆靠近清理环圆心的一端通过轴承与弧形板连接，所述弧形板靠近清理环圆心的弧形面上均匀连接有用于擦拭电缆外表面的清理刷毛，所述弧形板远离清理环圆心的一端面的两侧分别固定连接有轴向为竖向的滑杆，所述滑杆沿竖向穿过清理环并与其滑动连接。
[0011]进一步的，所述传动单元包括同轴固定连接于清理环外侧的外齿圈，所述外齿圈啮合传动有固定装配于转轴上的传动齿轮，所述转轴转动连接于拉线外壳的端部，所述转轴远离拉线外壳的一端同轴固定连接有滑轴，所述滑轴上下两侧分别开设有水平槽，所述滑轴上同轴套接有第二带轮，所述第二带轮的内侧面上下两端分别固定连接有滑动连接于水平槽内的限位块，所述传动丝杠位于移动槽外侧的一端同轴固定装配有第三带轮，所述第二带轮和第三带轮之间通过第二传送带传动连接。
[0012]进一步的，于所述安装板上且位于第三电机的上方由下到上依次连接有清洗液存储盒和用于对清洗液存储盒内的清洗液进行抽吸的抽吸组件，所述擦拭环组件的右端斜上方设置有朝向清理环中心处的清洗板，所述清洗板内部形成喷淋腔，且清洗板靠近清理环的一端面上均匀开设有若干个与喷淋腔体相连通的喷淋孔，所述抽吸组件通过抽吸管与清洗液存储盒的内腔相连通，所述抽吸组件通过输送管与清洗板的喷淋腔相连通；所述抽吸组件包括适配于抽吸壳体的内腔的活塞，所述第二带轮转动连接于抽吸壳体的端面上，所述滑轴伸入至抽吸壳体内并与其转动连接，且位于抽吸壳体内的滑轴的端部开设有环形槽，所述活塞转动连接于环形槽内，所述抽吸管和输送管内分别安装有用于使得清洗液只能单向流通的单向阀。
[0013]进一步的，所述升降机构的升降端固定连接有水平板，所述安装板的前后两侧分别转动连接于支撑杆上，所述支撑杆的底端固定连接于固定板上，所述安装板的底端的左右两侧分别固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与固定板固定连接，所述固定板与挤压定位机构固定连接于水平板上。
[0014]进一步的，所述支撑座的数量为若干个，相邻的两支撑座首尾可拆卸连接为一个整体，所述支撑座的一端固定连接有卡接块，另一端开设有伸缩槽，所述伸缩槽内水平滑动连接有伸缩块，所述伸缩块远离支撑座的一端固定连接有固定块，所述固定块开设有与卡接块相互卡接的卡接槽，所述卡接块上沿竖向向下开设有螺纹孔，其一所述支撑座的一端的卡接块插入到另一支撑座的固定块的卡接槽内，一锁紧螺栓沿竖向穿过固定块并与卡接
块上的螺纹孔螺纹连接，以构成相邻两支撑座的固定，所述支撑座的侧面连接有用于驱动伸缩块在伸缩槽内伸缩的伸缩机构。
[0015]本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本专利技术启动第一驱动辊转动和第二驱动辊转动，第一驱动辊对第一被动辊上的羊毛毡进行收卷，羊毛毡在铜芯线上侧输送且与铜芯线相抵接，第二驱动辊对第二被动辊上的羊毛毡进行收卷，羊毛毡在铜芯线的下侧输送且与铜芯线相抵接，第一驱动辊和第二驱动辊带动上下两侧的羊毛毡向相反的方向运动，从而实现对铜芯线表面上油污的擦拭，本专利技术使羊毛毡定时走带，可清理铜芯线表面油污，避免频繁更换羊毛毡，提高表面附着力，进而提升生产线速度，按照半小时羊毛毡移动0.5cm计算，10米羊毛毡带正反面可以使用80天左右，完全不需要人去更换，节省了人工成本，提高了生产线速度，提高了附着力，节省了胶水用量，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛毡自动擦拭机构，其特征在于：包括固定连接于机架(1)上的顶板(2)，于所述机架(1)上且于顶板(2)下部固定连接有横板(3)，所述顶板(2)与横板(3)之间上下对称设置有调节块(4)，两所述调节块(4)的中部分别前后贯穿有供铜芯线(5)穿过的半圆孔(6)，两所述调节块(4)的相对面上分别开设有供羊毛毡(7)通过的通槽(8)，所述机架(1)的左右两侧分别可拆卸连接有第一驱动辊(9)和第一被动辊(10)，所述第一被动辊(10)上成捆缠绕有羊毛毡(7)，且羊毛毡(7)的活动端穿过通槽(8)并缠绕至第一驱动辊(9)上，所述机架(1)的左右两侧分别可拆卸连接有第二被动辊(11)和第二驱动辊(12)，所述第二被动辊(11)上成捆缠绕有羊毛毡(7)，且羊毛毡(7)的活动端穿过通槽(8)并缠绕至第二驱动辊(12)上，所述铜芯线(5)的上下两侧分别与羊毛毡(7)的表面相抵接，所述第一驱动辊(9)和第二驱动辊(12)分别带动上下两侧的羊毛毡(7)向相反的方向运动，以构成对铜芯线(5)表面上油污的擦拭。2.根据权利要求1所述的一种羊毛毡自动擦拭机构，其特征在于：所述调节块(4)的通槽(8)内前后转动连接有两个压辊(13)，两所述压辊(13)对称设置于半圆孔(6)的左右两侧，上下两侧的羊毛毡(7)可在上下两侧的两个压辊(13)上输送，从而实现羊毛毡(7)流畅的输送。3.根据权利要求2所述的一种羊毛毡自动擦拭机构，其特征在于：所述顶板(2)的上端固定连接有升降气缸(14)，所述升降气缸(14)的伸缩杆(15)向下穿过顶板(2)并与位于上侧的调节块(4)通过弹性部件固定连接。4.根据权利要求3所述的一种羊毛毡自动擦拭机构，其特征在于：所述弹性部件包括固定连接于第一安装板(16)左右两侧的缓冲弹簧(17)，所述第一安装板(16)固定连接于位于上侧的调节块(4)的上端，所述缓冲弹簧(17)的上端固定连接有与升降气缸(14)的伸缩杆(15)固定连接的抵接板(18)，所述第一安装板(16)的左右两侧分别固定连接有同轴套接于缓冲弹簧(17)内的滑杆(19)，所述滑杆(19)沿竖向滑动连接于抵接板(18)上。5.根据权利要求4所述的一种羊毛毡自动擦拭机构，其特征在于：位于下侧的调节块(4)的底端固定连接有第二安装板(20)，所述第一安装板(16)与第二安装板(20)的四角处分别滑动插接有导向杆(21)，所述导向杆(21)安装于直线轴承内，且直线轴承固定安装于第一安装板(16)和第二安装板(20)上，所述导向杆(21)的上下两端分别与顶板(2)和横板(3)固定连接，所述第二安装板(20)的底端的中部固定连接有调节螺杆(22)，所述横板(3)上转动连接有与调节螺杆(22)螺纹连接的调节螺母(23)。6.根据权利要求5所述的一种羊毛毡自动擦拭机构，其特征在于：于所述机架(1)上且于顶板(2)与横板(3)之间的左侧固定连接有两前后对称设置的固定板(24)，两所述固定板(24)之间转动连接有两个用于对输送的羊毛毡(7)进行转向的转向托辊(25)，上下两侧的所述羊毛毡(7)分别与各转向托辊(25)相抵接。7.根据权利要求6所述的一种羊毛毡自动擦拭机构，其特征在于：所述机架(1)的左右两侧分别固定连接有两支撑板(26)，所述第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：成智，吴达，钱鹏，王惠兵，蒋鹏良，罗传馀，陈震宇，
申请(专利权)人：江苏亨鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：