本发明专利技术涉及永磁材料制备技术领域，具体为一种高性能高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的制备装置，包括：制备箱，所述制备箱的顶端设置有第一输送管，所述第一输送管的顶端连通设置有储料箱，所述制备箱内的一侧设置有熔炉，所述第一输送管靠近熔炉的一端固定连接有卸料斗，所述卸料斗的另一端与熔炉的顶壁相连通。本发明专利技术能够使结块后的钕铁硼永磁材料从成型板上自动脱落，方便对钕铁硼永磁材料进行转移，能够降低使用人员转移钕铁硼永磁材料所消耗的时间，能够使粗粉与空气的充分接触，能够提高细粉的制备效率，且通过该制备装置能够完成对钕铁硼永磁材料的熔融成型、输送、以及粉碎等流程，能够降低使用人员的操作过程，能够提高工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的制备装置
[0001]本专利技术涉及永磁材料制备
，具体为一种高性能高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的制备装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼磁体作为第三代稀土永磁材料，号称“磁王”，由于其具有优异的磁性能，原料来源广泛，价格低廉，自1983年问世以来，在各个领域，特别是计算机、通讯电子等高
获得了广泛的应用，成为高
中的基础物质。但钕铁硼材料化学活性强，在通常的环境中易被氧化和腐蚀，并且因其是选择性腐蚀，可导致磁体磁性能严重恶化甚至磁体粉化而失去功能，因此，提高钕铁硼永磁体的耐腐蚀性能成为其应用的重要条件，钕铁硼磁体的腐蚀是一个“相选择性腐蚀”过程，即电化学活性较高的晶间富钕相优先被腐蚀，在主相晶粒表面留下了较明显的腐蚀“点”、“坑”；同时伴随着主相的腐蚀，主相晶粒的边角消失，晶粒表面变光滑。在腐蚀形态上，具有晶间腐蚀的特征，即均匀包覆在主相晶粒上的晶间富钕相溶解，主相晶粒之间结合界面消失，出现晶粒脱落。
[0003]在制备钕铁硼永磁材料的过程中，首先需要配料，然后将配料熔炼成铸片或者铸块，紧接着将铸片或者铸块放入氢气环境中破碎，然后通过高压气流磨成细粉，最后将细粉放入模具中支撑所需要的形状，在制备过程中，使用人员需要通过多个设备完成钕铁硼永磁材料的加工，需要不断对钕铁硼永磁材料进行转移，需要耗费使用人员大量时间，影响工作效率。
[0004]为此，提出一种高性能高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的制备装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高性能高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的制备装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种高性能高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的制备装置，包括：制备箱，所述制备箱的顶端设置有第一输送管，所述第一输送管的顶端连通设置有储料箱，所述制备箱内的一侧设置有熔炉，所述第一输送管靠近熔炉的一端固定连接有卸料斗，所述卸料斗的另一端与熔炉的顶壁相连通，所述熔炉的底端连通设置有出料管，
[0008]还包括：
[0009]设置在制备箱内的转移组件，所述转移组件包括设置在制备箱内的水平输送带与竖直输送带，所述水平输送带的内侧均匀转动安装有多个水平传动辊，所述竖直输送带的内侧均匀转动安装有多个竖向传动辊，所述竖向传动辊与水平传动辊均转动安装在制备箱的侧壁上，所述水平输送带的外壁上均匀设置有多个便于脱模的成型组件。
[0010]优选的，所述成型组件由多个成型板组成，且多个成型板的底端与水平输送带的底壁固定连接，相邻两个所述成型板的底端共同开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有
连接块，所述连接块的两端均固定连接有限位销，且限位销分别延伸至安装槽的侧壁内。
[0011]当熔融状态下的钕铁硼永磁材料从出料管掉落在成型板上后，能够使钕铁硼永磁材料结成块，此时水平输送带能够对钕铁硼永磁材料进行输送，当钕铁硼永磁材料移动至水平输送带的边缘位置后，此时边缘位置的成型板通过连接块能够翻转，结块后的钕铁硼永磁材料能够从成型板上自动脱落，方便对钕铁硼永磁材料进行转移，从而结块的钕铁硼永磁材料能够掉落在承载板上，进一步通过竖直输送带能够进入粉碎桶中，操作简单，能够降低使用人员转移钕铁硼永磁材料所消耗的时间，能够提高工作效率。
[0012]优选的，所述制备箱的底端设置有冷凝器，所述冷凝器位于水平输送带的正上方，所述制备箱的侧壁上开设有与冷凝器相适配的散热孔。
[0013]优选的，所述竖直输送带的外壁上均匀固定安装有多个承载板，所述制备箱内还设置有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有第二链轮，且第二链轮与最外侧所述水平传动辊的中心轴固定连接，最底侧所述竖向传动辊的中心轴上固定安装有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮的外壁上共同套设有传动皮带。
[0014]冷凝器能够加速熔融状态下的钕铁硼永磁材料凝固，能够保障制备效率，且通过第四电机配合第一链轮与第二链轮能够使竖直输送带以及水平输送带同时运转，能够避免通过多个电机分别驱动竖直输送带以及水平输送带，能够降低使用成本，提高经济效益。
[0015]优选的，所述熔炉的底端设置有加热器，所述熔炉的顶端转动安装有转动阀，所述转动阀的底端延伸至出料管的顶端固定连接有密封塞。
[0016]优选的，所述第一输送管的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第一输送管内固定连接有第一螺旋叶片辊。
[0017]第一电机能够带动第一螺旋叶片辊在第一输送管内转动，能够对钕铁硼永磁材料的原材料进行自动上料，减轻工作人员的负担，且加热器能够对钕铁硼永磁材料的原材料进行加热熔融，且转动阀配合密封塞能够方便使用人员将熔融状态下的钕铁硼永磁材料排出。
[0018]优选的，所述制备箱内还设置有粉碎桶，所述粉碎桶的外壁上固定安装有滑轨，所述制备箱的内壁上固定安装有与滑轨相适配的支撑架，所述粉碎桶的顶端均匀转动安装有多个凹槽，所述凹槽的侧壁上转动安装有密封盖，所述制备箱的侧壁上还设置有输料板，所述输料板位于竖直输送带与粉碎桶之间，所述粉碎桶的底端设置有空压机，所述粉碎桶底端的中心处固定安装有圆盘，所述圆盘的顶壁以及外壁上设置有与空压机相连通的喷头，所述制备箱的底端还设置有控制粉碎桶旋转的驱动组件。
[0019]优选的，所述驱动组件包括固定安装在制备箱底壁上的第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有齿轮，所述粉碎桶的底壁上固定安装有与齿轮相适配的环形齿条圈。
[0020]当成型后的钕铁硼永磁材料通过输料板进入粉碎桶后，通过喷头向粉碎桶内通入氢气，此时结块后的钕铁硼永磁材料能够与氢气反应膨胀，形成粗粉，紧接着启动空压机，空压机能够带动高压气体吹起粗粉，使粗粉相互碰撞形成细粉，当使用人员启动第三电机后，第三电机能够带动齿轮旋转，此时齿轮通过环形齿条圈能够带动粉碎桶在制备箱内旋转，能够使粗粉与空气的充分接触，能够提高细粉的制备效率。
[0021]优选的，所述粉碎桶的底端开设有卸料口，所述卸料口顶端的侧壁上转动安装有密封板，所述密封板的底端转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端转动安装在卸
料口的侧壁上，所述卸料口的底端设置有第二输送管，所述第二输送管内转动安装有第二螺旋叶片辊，所述第二输送管延伸至制备箱外的底壁上设置有出料孔，所述第二输送管的外壁上固定安装有与第二螺旋叶片辊固定连接的第二电机。
[0022]优选的，所述粉碎桶顶端的中心处固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端延伸至粉碎桶内固定安装有限位刮板，且限位刮板的外壁与粉碎桶的底壁紧密贴合，所述粉碎桶的顶端开设有多个出气孔，所述出气孔的内壁上设置有过滤网。
[0023]第二电机能够带动第二螺旋叶片辊在第二输送管内转动，当使用人员启动电动伸缩杆后，电动伸缩杆能够收缩，此时密封板能够翻转，从而细粉状态下的钕铁硼永磁材料能够从卸料口进入第二输送管中，通过第二螺旋叶片辊输送并从出料孔进行收集，且当第五电机通电后，第五电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的制备装置，包括：制备箱(1)，所述制备箱(1)的顶端设置有第一输送管(6)，所述第一输送管(6)的顶端连通设置有储料箱(7)，所述制备箱(1)内的一侧设置有熔炉(4)，所述第一输送管(6)靠近熔炉(4)的一端固定连接有卸料斗(5)，所述卸料斗(5)的另一端与熔炉(4)的顶壁相连通，所述熔炉(4)的底端连通设置有出料管(14)，其特征在于，还包括：设置在制备箱(1)内的转移组件，所述转移组件包括设置在制备箱(1)内的水平输送带(15)与竖直输送带(17)，所述水平输送带(15)的内侧均匀转动安装有多个水平传动辊(31)，所述竖直输送带(17)的内侧均匀转动安装有多个竖向传动辊(25)，所述竖向传动辊(25)与水平传动辊(31)均转动安装在制备箱(1)的侧壁上，所述水平输送带(15)的外壁上均匀设置有多个便于脱模的成型组件。2.根据权利要求1所述的一种高性能高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的制备装置，其特征在于：所述成型组件由多个成型板(32)组成，且多个成型板(32)的底端与水平输送带(15)的底壁固定连接，相邻两个所述成型板(32)的底端共同开设有安装槽(33)，所述安装槽(33)内转动安装有连接块(35)，所述连接块(35)的两端均固定连接有限位销(34)，且限位销(34)分别延伸至安装槽(33)的侧壁内。3.根据权利要求2所述的一种高性能高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的制备装置，其特征在于：所述制备箱(1)的底端设置有冷凝器(16)，所述冷凝器(16)位于水平输送带(15)的正上方，所述制备箱(1)的侧壁上开设有与冷凝器(16)相适配的散热孔(2)。4.根据权利要求2所述的一种高性能高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的制备装置，其特征在于：所述竖直输送带(17)的外壁上均匀固定安装有多个承载板(26)，所述制备箱(1)内还设置有第四电机(30)，所述第四电机(30)的输出端固定安装有第二链轮(29)，且第二链轮(29)与最外侧所述水平传动辊(31)的中心轴固定连接，最底侧所述竖向传动辊(25)的中心轴上固定安装有第一链轮(28)，所述第一链轮(28)与第二链轮(29)的外壁上共同套设有传动皮带(27)。5.根据权利要求1所述的一种高性能高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的制备装置，其特征在于：所述熔炉(4)的底端设置有加热器(13)，所述熔炉(4)的顶端转动安装有转动阀(3)，所述转动阀(3)的底端延伸至出料管(14)的顶端固定连接有密封塞(12)。6.根据权利要求1所述的一种高性能高...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏杰，孙威，曹玉杰，王继全，
申请(专利权)人：北矿磁材阜阳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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