一种冷却扇用卡扣及卡接方法技术

本发明专利技术涉及冷却扇相关技术领域，具体为一种冷却扇用卡扣及卡接方法，冷却扇用卡扣包括卡合边框座、卡合边框、卡合座、对接座和卡合组件，卡合边框座与冷却扇外边框一体成型，卡合边框与卡合边框座尺寸相吻合，且卡合边框与卡合边框座对接连接，卡合座固定在卡合边框座的侧壁上；通过设置由卡合边框座、卡合边框、卡合座、对接座和卡合组件组合构成的冷却扇用卡扣，并将卡合座设置成由第一连接板、第二连接板和卡合板组合构成，并在卡合板的卡合面上开设卡合槽，并将卡合组件设置成由弹性支撑件和卡合凸起组合构成，从而通过卡合凸起嵌入至卡合槽之中，从而对卡合边框座、卡合边框之间形成定位，从而提高卡合边框在卡合边框座上的拆装便利性。装便利性。装便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却扇用卡扣及卡接方法


[0001]本专利技术涉及冷却扇相关
，具体为一种冷却扇用卡扣及卡接方法。

技术介绍

[0002]冷却风扇是车辆冷却系统的重要组成部分，风扇的性能直接影响着发动机的散热效果，进而影响发动机的性能，若风扇选取不当，则会导致发动机冷却不足或冷却过度，造成发动机工作环境恶化，进而影响发动机的性能和使用寿命；
[0003]而传统风扇的前后防护网框之间都是采用螺丝结构进行拆装固定，而前后防护网框的周边都是设置一圈固定螺丝，而又由于工程车的工作环境多为多扬尘环境，所以冷却扇的扇叶上容易粘附较多灰尘，其不仅会影响美观，并且灰尘的累积堆积会导致扇叶质量增加，并且会导致扇叶整体重量分布不均，造成转动时的偏心，从而影响到冷却扇的整体使用寿命，而对扇叶进行清理时，需要对前后防护网框周边的一圈定位螺丝进行拆装，较为麻烦，且费时较多，并且小螺丝拆卸之后易掉落丢失，对后续安装也造成较多的不便，为此，本专利技术提出一种冷却扇用卡扣及卡接方法用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种冷却扇用卡扣及卡接方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷却扇用卡扣，所述冷却扇用卡扣包括：
[0006]卡合边框座，所述卡合边框座与冷却扇外边框一体成型；
[0007]卡合边框，所述卡合边框与卡合边框座尺寸相吻合，且卡合边框与卡合边框座对接连接；
[0008]卡合座，所述卡合座固定在卡合边框座的侧壁上，且卡合座上开设有卡合槽；
[0009]对接座，所述对接座固定在卡合边框的侧壁上，且对接座的对接面上开设有安装槽；
[0010]卡合组件，所述卡合组件安装在安装槽之中，且卡合组件由弹性支撑件和卡合凸起组合构成。
[0011]优选的，所述卡合座由第一连接板、第二连接板和卡合板组合构成，所述第一连接板、第二连接板、卡合板之间为一体成型，且卡合槽开设在卡合板的卡合面上。
[0012]优选的，所述卡合座和对接座均等圆周设置有一圈，且卡合座和对接座之间为相对应设置，且卡合座、对接座分别与卡合边框座、卡合边框一体成型。
[0013]优选的，所述卡合板的卡合面和对接座的对接面均为倾斜设置，且卡合面、对接座的坡度值相吻合。
[0014]优选的，所述卡合槽为截面呈等腰梯形的槽口结构，所述卡合凸起的尺寸值与卡合槽的尺寸值相吻合，所述卡合槽、卡合凸起均等间距设置有多道，且卡合槽、卡合凸起之
间为相对应设置，且卡合凸起与卡合板卡合面的接触边呈外凸的弧形设置。
[0015]优选的，所述卡合边框的边缘一体成型有旋转把手，所述卡合板的厚侧端一体成型有挡板，所述对接座与挡板相抵设置时，其卡合凸起均嵌入至对应卡合槽之中。
[0016]优选的，所述弹性支撑件由外层支撑体、中层支撑体和内层支撑体组合构成，所述外层支撑体为梭子形框体结构，所述中层支撑体为椭圆形框体结构，所述内层支撑体为菱形框体结构。
[0017]优选的，所述外层支撑体、中层支撑体、内层支撑体之间为一体成型，且外层支撑体、中层支撑体、内层支撑体均由弹簧钢一体铸造成型，且外层支撑体固定胶接在安装槽的槽底，所述卡合凸起与外层支撑体之间为一体成型。
[0018]优选的，所述卡合边框座的端面开设有导向槽，所述导向槽为环形槽口，所述卡合边框的端面开设有导向环，所述导向环为环形槽口，且导向环尺寸与导向槽的尺寸相吻合，且卡合边框与卡合边框座实际对接时，其导向环嵌入至导向槽之中，且导向环的端面边线位置处经过倒角处理。
[0019]一种冷却扇用卡扣的卡接方法，该冷却扇用卡扣的卡接方法包含以下步骤：
[0020]步骤一：导向环、导向槽的对接过程，通过将对接座与卡合座错开摆位，然后将导向环对接插入至导向槽之中；
[0021]步骤二：对接座、卡合座的对位过程，通过手持旋转把手，然后旋转旋转把手，以让对接座卡合至卡合座之中，并保证卡合凸起嵌入至卡合槽之中。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1.通过设置由卡合边框座、卡合边框、卡合座、对接座和卡合组件组合构成的冷却扇用卡扣，并将卡合座设置成由第一连接板、第二连接板和卡合板组合构成，并在卡合板的卡合面上开设卡合槽，并将卡合组件设置成由弹性支撑件和卡合凸起组合构成，从而通过卡合凸起嵌入至卡合槽之中，从而对卡合边框座、卡合边框之间形成定位，从而提高卡合边框在卡合边框座上的拆装便利性；
[0024]2.并通过在卡合边框座的端面开设导向槽，并在卡合边框的端面开设有导向环，从而通过导向环嵌入导向槽，从而提高卡合边框与卡合边框座的对接便利性，并在导向环的端面边线位置处设置倒角，从而提高导向环对位插入导向槽的便利性。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构示意图；
[0026]图2为本专利技术卡合边框座结构示意图；
[0027]图3为本专利技术卡合座结构示意图；
[0028]图4为本专利技术卡合槽位置分布示意图；
[0029]图5为本专利技术卡合边框结构示意图；
[0030]图6为本专利技术卡合边框半剖视图；
[0031]图7为图6中A处结构放大示意图；
[0032]图8为图7中B处结构放大示意图。
[0033]图中：卡合边框座1、卡合边框2、卡合座3、对接座4、卡合槽5、安装槽6、弹性支撑件7、卡合凸起8、第一连接板10、第二连接板11、卡合板12、挡板13、导向槽14、导向环15、外层
支撑体16、中层支撑体17、内层支撑体18、旋转把手19。
具体实施方式
[0034]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却扇用卡扣，其特征在于：所述冷却扇用卡扣包括：卡合边框座(1)，所述卡合边框座(1)与冷却扇外边框一体成型；卡合边框(2)，所述卡合边框(2)与卡合边框座(1)尺寸相吻合，且卡合边框(2)与卡合边框座(1)对接连接；卡合座(3)，所述卡合座(3)固定在卡合边框座(1)的侧壁上，且卡合座(3)上开设有卡合槽(5)；对接座(4)，所述对接座(4)固定在卡合边框(2)的侧壁上，且对接座(4)的对接面上开设有安装槽(6)；卡合组件，所述卡合组件安装在安装槽(6)之中，且卡合组件由弹性支撑件(7)和卡合凸起(8)组合构成。2.根据权利要求1所述的一种冷却扇用卡扣，其特征在于：所述卡合座(3)由第一连接板(10)、第二连接板(11)和卡合板(12)组合构成，所述第一连接板(10)、第二连接板(11)、卡合板(12)之间为一体成型，且卡合槽(5)开设在卡合板(12)的卡合面上。3.根据权利要求2所述的一种冷却扇用卡扣，其特征在于：所述卡合座(3)和对接座(4)均等圆周设置有一圈，且卡合座(3)和对接座(4)之间为相对应设置，且卡合座(3)、对接座(4)分别与卡合边框座(1)、卡合边框(2)一体成型。4.根据权利要求3所述的一种冷却扇用卡扣，其特征在于：所述卡合板(12)的卡合面和对接座(4)的对接面均为倾斜设置，且卡合面、对接座(4)的坡度值相吻合。5.根据权利要求4所述的一种冷却扇用卡扣，其特征在于：所述卡合槽(5)为截面呈等腰梯形的槽口结构，所述卡合凸起(8)的尺寸值与卡合槽(5)的尺寸值相吻合，所述卡合槽(5)、卡合凸起(8)均等间距设置有多道，且卡合槽(5)、卡合凸起(8)之间为相对应设置，且卡合凸起(8)与卡合板(12)卡合面的接触边呈外凸的弧形设置。6.根据权利要求5所述的一种冷却扇用卡扣，其特征在于：所述卡合边框(2)的边缘一体成型有旋转把手(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥红，
申请(专利权)人：盐城聚德机械零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：