本发明专利技术涉及空滤器技术领域，具体为一种降噪装置及空滤器滤芯，包括：空滤器，空滤器的表面设置有第一连接管；螺接管，螺接管的端部设置有顶持环，顶持环的表面设置有滚珠，螺接管的表面设置有延伸管，延伸管的端部插接有伸缩杆，第一连接管的表面设置有外壳，外壳的端部设置有插接杆；及第二连接管，螺接在第一连接管的内部；有益效果为：本发明专利技术提出的空滤器的表面设置有第一连接管，将插接杆插接在插接槽中，使得外壳包裹在第一连接管的表面，外壳内壁的减噪垫起到降噪的作用，且第一延伸板表面的凹槽位于限位块的表面，通过限位块将外壳的位置限定，防止外壳脱落，将螺接管螺接在外壳的表面，外壳的表面设置有第二延伸板。外壳的表面设置有第二延伸板。外壳的表面设置有第二延伸板。
【技术实现步骤摘要】
一种降噪装置及空滤器滤芯
[0001]本专利技术涉及空滤器
，具体为一种降噪装置及空滤器滤芯。
技术介绍
[0002]空气滤清器的作用是为内燃机提供清洁的空气，以防内燃机在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率；
[0003]空气滤清器的主要组成部分是滤芯和机壳，其中滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而机壳是为滤芯提供必要保护的外部结构。空气滤清器的工作要求是能承担高效率的空气滤清工作，不为空气流动增加过多阻力，并能长时间连续工作；
[0004]但是，现有技术中，空滤器在对空气进行过滤的时候，由于空气的流动过程中会造成空滤器的振动而产生噪音，一般会在空滤器的外部设置有降噪管，但是降噪管与空滤器固定在一起，当降噪管损坏后就需要将空滤器一同功更换，浪费资源。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种降噪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种降噪装置，包括：
[0007]空滤器，空滤器的表面设置有第一连接管；
[0008]螺接管，螺接管的端部设置有顶持环，顶持环的表面设置有滚珠，螺接管的表面设置有延伸管，延伸管的端部插接有伸缩杆，第一连接管的表面设置有外壳，外壳的端部设置有插接杆；及
[0009]第二连接管，螺接在第一连接管的内部。
[0010]优选的，所述第一连接管的内部为空，第一连接管的内壁设置有螺纹，第一连接管的表面设置有限位块，限位块具有多组，多组限位块均匀分布在第一连接管的表面，第一连接管的底部和顶部都设置有限位块，第一连接管的表面设置有第三延伸板。
[0011]优选的，所述第三延伸板的表面开设有插接槽，插接槽具有两组，两组插接槽分别位于第三延伸板的顶部和底部，插接槽中插接有插接杆，插接杆可在插接槽中移动，插接杆的直径小于插接槽的直径。
[0012]优选的，所述外壳的靠近第一连接管的一面的表面设置有第一延伸板，第一延伸板的表面开设有凹槽，凹槽具有多组，多组凹槽均匀分布在第一延伸板的表面，外壳的表面设置有减噪垫，减噪垫位于第一延伸板的两侧。
[0013]优选的，所述外壳贴在第一连接管的表面，减噪垫与第一连接管的表面接触，限位块插接在凹槽中，外壳远离第一连接管一面的表面设置有第二延伸板，第二延伸板的表面设置有螺纹槽，螺接管螺接在第二延伸板的表面，螺接管内壁的螺纹螺接在螺纹槽的表面。
[0014]优选的，所述螺接管的表面设置有延伸管，延伸管具有多组，延伸管的表面设置有伸缩槽，伸缩槽中插接有伸缩杆，伸缩杆可在顶持块中移动，伸缩杆的端部设置有橡胶垫，橡胶垫的一端连接着伸缩杆的端部，另一端连接着伸缩槽的内部。
[0015]优选的，所述伸缩杆的端部设置有顶持块，顶持块的表面设置有橡胶条，顶持环的表面开设有卡槽，多组卡槽均匀分布在顶持环的表面，卡槽中设置有滚珠，滚珠可在卡槽中滚动。
[0016]优选的，所述顶持块顶持在出气设备的表面，出气设备的表面设置有限位条，限位条与顶持块的表面接触，顶持环顶持在空滤器的表面。
[0017]优选的，所述螺接管在转动时，滚珠顶持在空滤器的表面，滚珠在空滤器的表面滚动，滚珠只有一点与空滤器的表面接触。
[0018]一种空滤器滤芯，包括上述的降噪装置。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术提出的空滤器的表面设置有第一连接管，将插接杆插接在插接槽中，使得外壳包裹在第一连接管的表面，外壳内壁的减噪垫起到降噪的作用，且第一延伸板表面的凹槽位于限位块的表面，通过限位块将外壳的位置限定，防止外壳脱落，将螺接管螺接在外壳的表面，外壳的表面设置有第二延伸板，第二延伸板的表面设置有螺纹槽，螺接管可螺接在第二延伸板的表面，通过螺接管将外壳固定，将第一连接管螺接在第二连接管的表面，顶持块顶持在出气设备的表面，限位条防止顶持块松动，就可防止空滤器松动，且防止顶持环的端部锈蚀在空滤器的表面，顶持环的表面设置有滚珠，减小顶持环与空滤器表面的接触面积。
附图说明
[0021]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术空滤器立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术出气设备立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术螺接管立体结构示意图；
[0025]图5为本专利技术螺接管另一视角立体结构示意图；
[0026]图6为图1中A处结构放大示意图；
[0027]图7为图2中B处结构放大示意图。
[0028]图中：空滤器1、限位块2、第一连接管3、螺接管4、第二连接管5、出气设备6、第一延伸板7、凹槽8、外壳9、减噪垫10、顶持环11、延伸管12、伸缩杆13、顶持块14、滚珠15、第二延伸板16、插接杆17、第三延伸板18、插接槽19、伸缩槽20、限位条21、螺纹槽22、卡槽23。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一：请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种降噪装置，包括：空滤器1，空滤器1的表面设置有第一连接管3，第一连接管3的内部为空，第一连接管3的内壁设置有螺纹，第一连接管3的表面设置有限位块2，限位块2具有多组，多组限位块2均匀分布在
第一连接管3的表面，第一连接管3的底部和顶部都设置有限位块2，第一连接管3的表面设置有第三延伸板18，第三延伸板18的表面开设有插接槽19，插接槽19具有两组，两组插接槽19分别位于第三延伸板18的顶部和底部，插接槽19中插接有插接杆17，插接杆17可在插接槽19中移动，插接杆17的直径小于插接槽19的直径。
[0031]实施例二：
[0032]在实施例一的基础上，本专利技术实施例二中披露的A，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，螺接管4，螺接管4的端部设置有顶持环11，顶持环11的表面设置有滚珠15，螺接管4的表面设置有延伸管12，延伸管12的端部插接有伸缩杆13，第一连接管3的表面设置有外壳9，外壳9的端部设置有插接杆17，外壳9的靠近第一连接管3的一面的表面设置有第一延伸板7，第一延伸板7的表面开设有凹槽8，凹槽8具有多组，多组凹槽8均匀分布在第一延伸板7的表面，外壳9的表面设置有减噪垫10，减噪垫10位于第一延伸板7的两侧，外壳9贴在第一连接管3的表面，减噪垫10与第一连接管3的表面接触，限位块2插接在凹槽8中，外壳9远离第一连接管3一面的表面设置有第二延伸板16，第二延伸板16的表面设置有螺纹槽22，螺接管4螺接在第二延伸板16的表面，螺接管4内壁的螺纹螺接在螺纹槽22的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降噪装置，其特征在于：所述降噪装置包括：空滤器(1)，空滤器(1)的表面设置有第一连接管(3)；螺接管(4)，螺接管(4)的端部设置有顶持环(11)，顶持环(11)的表面设置有滚珠(15)，螺接管(4)的表面设置有延伸管(12)，延伸管(12)的端部插接有伸缩杆(13)，第一连接管(3)的表面设置有外壳(9)，外壳(9)的端部设置有插接杆(17)；及第二连接管(5)，螺接在第一连接管(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种降噪装置，其特征在于：所述第一连接管(3)的内部为空，第一连接管(3)的内壁设置有螺纹，第一连接管(3)的表面设置有限位块(2)，限位块(2)具有多组，多组限位块(2)均匀分布在第一连接管(3)的表面，第一连接管(3)的底部和顶部都设置有限位块(2)，第一连接管(3)的表面设置有第三延伸板(18)。3.根据权利要求2所述的一种降噪装置，其特征在于：所述第三延伸板(18)的表面开设有插接槽(19)，插接槽(19)具有两组，两组插接槽(19)分别位于第三延伸板(18)的顶部和底部，插接槽(19)中插接有插接杆(17)，插接杆(17)可在插接槽(19)中移动，插接杆(17)的直径小于插接槽(19)的直径。4.根据权利要求3所述的一种降噪装置，其特征在于：所述外壳(9)的靠近第一连接管(3)的一面的表面设置有第一延伸板(7)，第一延伸板(7)的表面开设有凹槽(8)，凹槽(8)具有多组，多组凹槽(8)均匀分布在第一延伸板(7)的表面，外壳(9)的表面设置有减噪垫(10)，减噪垫(10)位于第一延伸板(7)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种降噪装置，其特征在于：所述外壳(9)贴在第一连接管(3)的表面，减噪垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成忠，
申请(专利权)人：盐城聚德机械零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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