副井绞车主电机冷却风机滤网固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种副井绞车主电机冷却风机滤网固定装置，它含有固定框架，所述固定框架由四个角铁首尾依次连接而成，为方形结构，至少两个所述固定框架沿横向和/或纵向并排排列且固定在一起，形成一个整体固定架，每一所述固定框架内均能设置一个滤网，所述整体框架的最上端和最下端分别设置有一个固定挡板，所述整体框架的中部设置有活动挡板，相邻的两个所述活动挡板以及相邻的所述活动挡板和固定挡板均能够遮挡所述滤网的上下边框。本实用新型专利技术拆装更换方便且容易制作，大大提高了作业人员的工作效率，并成功地应用于生产现场中，具有良好的经济效益。具有良好的经济效益。具有良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
副井绞车主电机冷却风机滤网固定装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种煤矿冷却风机防尘技术，特别是涉及一种副井绞车主电机冷却风机滤网固定装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]作为我矿物料运输和人员提升的副井绞车，其主电机的功率为1600KW，在绞车重载提升期间，电机绕组会迅速产生热量，而持续高温运行会加速绕组绝缘老化影响电机寿命，甚至会烧坏绞车主电机，为确保提升绞车可靠运行，目前通常采用冷却风机对绞车主电机绕组进行冷却。安装在风机房的冷却风机把净化后的空气压入通风道，经过主电机基础坑吹散绕组产生的高温，然后通过通风道出口排出去。
[0005]在风机房空气入口处的净化系统是靠滤网过滤空气，把进风中的固体颗粒、煤灰、柳絮以及水汽等过滤掉，防止这些异物吸入通风道和电机坑中，造成绞车主电机内部积尘严重，使绕组绝缘降低，影响电机性能。由于主电机冷却风机使用频繁，空气入口处的过滤网很容易变脏，过滤效果大打折扣，所以需要经常清洗更换，在此过程中，固定装置是否方便滤网快速更换显得至关重要。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、拆装更换方便且容易制作的副井绞车主电机冷却风机滤网固定装置。
[0008]本技术的技术方案是：
[0009]一种副井绞车主电机冷却风机滤网固定装置，含有固定框架，所述固定框架由四个角铁首尾依次连接而成，为方形结构，至少两个所述固定框架沿横向和/或纵向并排排列且固定在一起，形成一个整体固定架，每一所述固定框架内均能设置一个滤网，所述整体框架的最上端和最下端分别设置有一个固定挡板，所述整体框架的中部设置有活动挡板，相邻的两个所述活动挡板以及相邻的所述活动挡板和固定挡板均能够遮挡所述滤网的上下边框。
[0010]进一步地：所述整体固定架的中部间隔设置有L形的支撑架，所述活动挡板放置在所述支撑架与所述整体固定架之间的卡槽里。
[0011]进一步地：所述支撑架由另一角铁切割而成，并且，所述支撑架的短边的外端与所述整体固定架焊接固定，所述支撑架的长边遮挡所述活动挡板，防止所述滤网脱出。
[0012]进一步地：所述固定框架为九个，上下左右相连，构成九宫格的结构形式，或者，所述固定框架为十二个，采用横四竖三的结构形式。
[0013]进一步地：所述固定框架由30
×
30
×
4mm的角铁剪切出四根长度为600mm的短节，交接处焊接固定，制成的尺寸为600
×
600mm方框，并组成“九宫格”结构；所述活动挡板由5
×
50mm的扁铁剪切出长度为1800mm,制作成条形挡板；所述挡板支撑架由角铁剪切出长度12
×
6mm“L”型铁件，焊在“九宫格”交叉点处。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术以规格30
×
30
×
4mm的角铁作为主要原材料，先制作九个600
×
600mm的方框，再把它们拼成“九宫格”焊在一起，安装在冷却风机房内隔断墙上；再制作扁铁挡板及其支撑支架作为滤网的可拆卸卡槽，方便滤网快速更换。
[0016]2、本技术能够方便快捷地更换冷却风机的空气滤网组件，并能在风机房空气入口处把进风中的固体颗粒、煤灰、柳絮以及水汽等过滤掉，防止这些异物吸入通风道和电机坑中造成绞车主电机内部严重积尘，保护主电机三相绕组对地绝缘水平不降低，确保主电机性能良好，保障副井绞车的安全运转直接利用太阳能，不需转换为电能再转换为热能，效率大大提高。
[0017]3、本技术设计合理、拆装更换方便且容易制作，大大提高了作业人员的工作效率，并成功地应用于生产现场中，推广后具有良好的经济效益。
[0018]附图说明：
[0019]图1为副井绞车主电机冷却风机滤网固定装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中支撑架的右视图；
[0021]图3为图1中单个固定框架的结构示意图；
[0022]图4为图3中固定框架的角铁的断面图。
[0023]具体实施方式：
[0024]实施例一：参见图1
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图4，图中，1
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固定挡板，2
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固定框架，3
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空气滤网组件，4
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支撑架，5
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活动挡板。
[0025]我矿购买的空气滤网组件3是工业成品，其支撑外框的整体尺寸是590
×
590mm，铝合金框条的厚度和宽度均为25mm。根据滤网组件实际尺寸我们选用规格30
×
30
×
4mm的角铁，截出四根长度为600mm的短节，在同一边的两头分别切割出顶端在角铁交叉点的直角45
°
等腰三角形，然后把四根加工过的角铁短节焊接成600
×
600mm的方框，形成固定框架2。再以同样的方法制作出8个与此规格大小一致的方框，最后把它们拼成“九宫格”焊在一起，安装在冷却风机房内隔断墙上。在“九宫格”上下两边的角铁上面焊一条宽为25mm且厚度为5mm的挡板，形成固定挡板1,固定挡板1与固定框架2的底边之间的间隙作为滤网的固定卡槽。
[0026]选用5
×
50mm的扁铁，截取两根长1830mm的短节做为滤网的活动挡板5，能够拆装。利用切割机把60
×
60
×
6mm的角铁切出宽度为10mm的短节若干个，再把短节其中一边截取长度12mm做成“L”型铁件，构成支撑架4，把加工好的“L”型铁件，以“九宫格”及其周边的交叉点为中心，均匀的焊在立柱上，作为活动挡板5的支撑架4。
[0027]在更换空气滤网组件3过程中，首先把活动挡板5从支撑架4上取下来，将脏的空气滤网组件3拆下，然后把全新的空气滤网组件3放入“九宫格”的固定框架2中，最后再将活动挡板5放到支撑架4上，有效防止空气滤网组件3脱落，此时即可完成冷却风机空气滤网的更换工作。
[0028]实施例二：本实施例与实施例一基本形同，相同之处不重述，不同之处在于：固定框架2为十二个，采用横四竖三的结构形式，当然根据冷却却风机房的大小，还可以选取其他数量的固定框架2，比如选取7个、8个、10个等等，不一一列举。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质所作的任何简单修改，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种副井绞车主电机冷却风机滤网固定装置，含有固定框架，其特征是：所述固定框架由四个角铁首尾依次连接而成，为方形结构，至少两个所述固定框架沿横向和/或纵向并排排列且固定在一起，形成一个整体固定架，每一所述固定框架内均能设置一个滤网，所述整体框架的最上端和最下端分别设置有一个固定挡板，所述整体框架的中部设置有活动挡板，相邻的两个所述活动挡板以及相邻的所述活动挡板和固定挡板均能够遮挡所述滤网的上下边框。2.根据权利要求1所述的副井绞车主电机冷却风机滤网固定装置，其特征是：所述整体固定架的中部间隔设置有L形的支撑架，所述活动挡板放置在所述支撑架与所述整体固定架之间的卡槽里。3.根据权利要求2所述的副井绞车主电机冷却风机滤网固定装置，其特征是：所述支撑架由另一角铁切割而成，并且，所述支撑架的短边的外端与所述整体固定架焊接固定，所述支撑架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文康，聂济刚，郝明月，郭华伟，时培源，王超额，李海鹏，周光和，邓高鹏，单海超，陈晨，
申请(专利权)人：河南龙宇能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：