导热装置、电池组及用电设备制造方法及图纸

技术编号:37714204 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-02 00:09
本申请公开一种导热装置、电池组及用电设备,导热装置包括第一结构层、第二结构层和中间层组件,第二结构层与第一结构层沿第一方向排列设置并相互连接,中间层组件沿第一方向位于第一结构层和第二结构层之间,并连接第一结构层和第二结构层。中间层组件设有沿第一方向贯穿的通槽,第一结构层和第二结构层均覆盖通槽并形成连通的流道,有利于简化导热装置的加工工艺,能够减小各层结构的厚度,降低导热装置的总厚度,减小导热装置对电池组空间利用率的影响,还能够降低成本。还能够降低成本。还能够降低成本。

【技术实现步骤摘要】
导热装置、电池组及用电设备


[0001]本申请涉及电池
,特别涉及一种导热装置、电池组及用电设备。

技术介绍

[0002]电池组在工作时会产生热量,为了减少温升对电池组的影响,电池组内通常设有散热装置,例如液冷板。但液冷板由于其结构特征,导致其占用的体积较大,降低电池组的空间利用率,而且液冷板的制造成本也较高,增大电池组的制造成本。

技术实现思路

[0003]鉴于上述状况,有必要提供一种导热装置,能够降低包含该导热装置的电池组的成本,且降低对电池组空间利用率的影响。
[0004]本申请的实施例提供一种导热装置,包括第一结构层、第二结构层和中间层组件,第二结构层与第一结构层沿第一方向排列设置并相互连接,中间层组件沿第一方向位于第一结构层和第二结构层之间,并连接第一结构层和第二结构层。中间层组件设有沿第一方向贯穿的通槽,第一结构层和第二结构层均覆盖通槽并形成连通的流道。
[0005]上述的导热装置中,通过中间层组件设置贯穿的通槽,第一结构层和第二结构层覆盖通槽并形成连通的流道,有利于简化导热装置的加工工艺,能够减小各层结构的厚度,降低导热装置的总厚度,还能够降低导热装置的加工制造成本。
[0006]在本申请的一些实施例中,第一结构层由铝塑膜层或聚酰亚胺膜制成,有利于提高第一结构层的柔性,便于弯折第一结构层,以使得导热装置适应不同的应用场景。
[0007]在本申请的一些实施例中,第二结构层由铝塑膜层或聚酰亚胺膜制成,有利于提高第二结构层的柔性,便于弯折第二结构层,以使得导热装置适应不同的应用场景。
[0008]在本申请的一些实施例中,中间层组件由聚碳酸酯、碳纤维或橡胶制成,有利于提高中间层组件的柔性,便于弯折中间层组件,以使得导热装置适应不同的应用场景,还有利于提高中间层组件的化学稳定性,降低中间层组件被冷却介质腐蚀的风险。
[0009]在本申请的一些实施例中,中间层组件与第一结构层和第二结构层通过热压一体连接,有利于简化导热装置的装配工艺,提高装配效率,还有利于提高导热装置的密封性,降低冷却介质从流道泄漏的风险。
[0010]在本申请的一些实施例中,第一结构层沿第一方向的厚度小于等于1mm,有利于减小导热装置的总厚度。
[0011]在本申请的一些实施例中,第二结构层沿第一方向的厚度小于等于1mm,有利于减小导热装置的总厚度。
[0012]在本申请的一些实施例中,中间层组件沿第一方向的厚度小于等于1mm,有利于减小导热装置的总厚度。
[0013]在本申请的一些实施例中,第一结构层沿第一方向的厚度大于等于0.2mm且小于等于0.7mm,有利于进一步减小导热装置的总厚度。
[0014]在本申请的一些实施例中,第二结构层沿第一方向的厚度大于等于0.2mm且小于等于0.7mm,有利于进一步减小导热装置的总厚度。
[0015]在本申请的一些实施例中,中间层组件沿第一方向的厚度大于等于0.5mm且小于等于0.7mm,有利于进一步减小导热装置的总厚度。
[0016]在本申请的一些实施例中,中间层组件一体成型,便于加工形成通槽,降低导热装置的加工制造成本。
[0017]在本申请的一些实施例中,中间层组件的数量为多个,所有的中间层组件沿第一方向堆叠设置。通过调整中间层组件的数量,能够调整导热装置的总厚度,以使导热装置能够应用于不同的场景,提高导热装置的适用性。
[0018]在本申请的一些实施例中,中间层组件包括边框和多个导流部,边框围设形成沿第一方向贯穿的容置部,多个导流部相互间隔的设于容置部,不同的导流部之间的间隙及导流部与边框之间的间隙形成通槽。将中间层组件分体式设计,有利于进一步简化中间层组件的加工制造工艺,节约导热装置的制造成本。
[0019]在本申请的一些实施例中,导流部为多层结构,部分导流部沿第一方向堆叠设置。通过调整导流部的堆叠数量,能够调整导热装置的总厚度,以使导热装置能够使用不同的应用场景,提高导热装置的适用性。
[0020]在本申请的一些实施例中,导热装置设有第一开口和第二开口,第一开口和第二开口通过流道相连通,第一开口被配置为输入导热介质,第二开口被配置为输出导热介质。通过第一开口和第二开口能够使流道内的冷却介质形成外循环,有利于进一步提高导热装置的冷却降温效果。
[0021]在本申请的一些实施例中,流道包括第一主流道、第二主流道和N个支流道,第一主流道与第一开口连通,第二主流道与第二开口连通,N个支流道均连通第一主流道和第二主流道,有利于提高导热装置的冷却面积,提高导热装置与电芯之间的导热效果。
[0022]在本申请的一些实施例中,沿远离第一开口的方向上,各个支流道的横截面面积逐渐增大。远离第一开口的支流道内冷却介质的流速较慢,使远离第一开口的支流道的横截面面积较大,有利于降低不同支流道内单位时间的冷却介质流量差,提高导热装置上不同位置的导热效果的均匀性。
[0023]本申请的实施例还提供一种电池组,包括壳体、多个电芯和前述任一实施例所述的导热装置,电芯设于壳体内。
[0024]上述的电池组中,通过中间层组件设置贯穿的通槽,第一结构层和第二结构层覆盖通槽并形成连通的流道,有利于简化导热装置的加工工艺,能够减小各层结构的厚度,降低导热装置的总厚度,减小导热装置对电池组空间利用率的影响,减小电池组因空间利用率低对用电设备的影响;还能够降低导热装置的加工制造成本,降低电池组的制造成本。
[0025]在本申请的一些实施例中,导热装置的至少部分位于两个相邻的电芯之间,导热装置包括弯折部,导热装置于弯折部区域弯折变形,弯折部的最小弯曲半径为2mm,有利于使导热装置弯折地连接于电芯,提高导热装置接触电芯的面积,提高导热装置与电芯之间的导热效果。
[0026]在本申请的一些实施例中,电池组还包括冷却介质,冷却介质能够通过流道流通;冷却介质包括但不限于液体农药、氟化物溶液、水、乙二醇水溶液或者去离子水溶液。
[0027]本申请的实施例还提供一种用电设备,包括前述一项实施例所述的电池组。
[0028]上述的用电设备中,电池组的导热装置通过中间层组件设置贯穿的通槽,第一结构层和第二结构层覆盖通槽并形成连通的流道,有利于简化导热装置的加工工艺,能够减小各层结构的厚度,降低导热装置的总厚度,减小导热装置对电池组空间利用率的影响,减小电池组因空间利用率低对用电设备的影响;还能够降低导热装置的加工制造成本,降低电池组的制造成本,降低用电设备的制造成本。
[0029]在本申请的一些实施例中,用电设备还包括导流装置,导流装置连通流道,导流装置能够提供动力以驱动冷却介质流动。
附图说明
[0030]图1是本申请的一个实施例中导热装置的结构示意图。
[0031]图2是本申请的一个实施例中导热装置的爆炸图。
[0032]图3是本申请的一个实施例中导热装置沿第一方向上的视图。
[0033]图4是本申请的一个实施例中导热装置沿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热装置,其特征在于,包括:第一结构层;第二结构层,与所述第一结构层沿第一方向排列设置并相互连接;中间层组件,沿所述第一方向位于所述第一结构层和所述第二结构层之间,并连接所述第一结构层和所述第二结构层,所述中间层组件设有沿所述第一方向贯穿的通槽,所述第一结构层和所述第二结构层均覆盖所述通槽并形成连通的流道。2.如权利要求1所述的导热装置,其特征在于,所述第一结构层由铝塑膜层或聚酰亚胺膜制成;和/或,所述第二结构层由铝塑膜层或聚酰亚胺膜制成;和/或,所述中间层组件由聚碳酸酯、碳纤维或橡胶制成。3.如权利要求1所述的导热装置,其特征在于,所述中间层组件与所述第一结构层和所述第二结构层通过热压一体连接。4.如权利要求1所述的导热装置,其特征在于,所述第一结构层沿所述第一方向的厚度小于等于1mm;和/或,所述第二结构层沿所述第一方向的厚度小于等于1mm;和/或,所述中间层组件沿所述第一方向的厚度小于等于1mm。5.如权利要求4所述的导热装置,其特征在于,所述第一结构层沿所述第一方向的厚度大于等于0.2mm且小于等于0.7mm;和/或,所述第二结构层沿所述第一方向的厚度大于等于0.2mm且小于等于0.7mm;和/或,所述中间层组件沿所述第一方向的厚度大于等于0.5mm且小于等于0.7mm。6.如权利要求1所述的导热装置,其特征在于,所述中间层组件一体成型。7....

【专利技术属性】
技术研发人员:李义金爱珍
申请(专利权)人:厦门新能达科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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