一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉制造技术

技术编号:37714050 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-02 00:08
本发明专利技术公开了一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉,包括:蓄热式焚烧炉本体,其内顶壁连接有燃烧器,燃烧器用于实现对有机物废气进行焚烧;本发明专利技术通过通过把手,便可以将第一过滤网和第二过滤网从固定框的内部脱离,进而对第一过滤网和第二过滤网进行拉出,对第一过滤网和第二过滤网进行清理表面的杂物;转块带动转动轴进行转动,转动轴会带动齿轮进行转动,由于齿轮于齿板之间啮合,让齿板打开进气口;正向启动双向风机,使得双向风机产生吸力而将蓄热式焚烧炉本体内较高的有机物废气吸收一部分至第一L型管和第二L型管内,从而减少蓄热式焚烧炉本体内有机物废气的浓度,进而达到对较高的有机物废气进行稀释。进而达到对较高的有机物废气进行稀释。进而达到对较高的有机物废气进行稀释。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉


[0001]本专利技术涉及蓄热式焚烧炉
,具体为一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉。

技术介绍

[0002]蓄热式焚烧炉是一种高效的有机废气处理设备,也是目前环保行业最普遍推广的环保设备,其工艺简单,安全高效,广泛应用于各行各业,如化工业、制药业、涂布业、印刷业、包装业等等;
[0003]如申请号为CN202022501219.3的中国专利,其公开了一种废气处理用蓄热式焚烧炉,包括焚烧炉本体,焚烧炉本体的底部中间位置设置有与焚烧炉本体相连通的进气管道,焚烧炉本体内的底部靠近进气管道的位置设置有导流板,导流板右侧的焚烧炉本体内壁上开设有第二插接槽,导流板的右侧插接入第二插接槽内,导流板左侧的焚烧炉本体上开设有开口,开口外侧的焚烧炉本体上盖合设置有盖板,盖板的右侧开设有第一插接槽,导流板的左侧穿过开口后插接入第一插接槽内,焚烧炉本体的顶部一侧设置有与焚烧炉本体相连通的排气管道。
[0004]但是上述方案存在以下不足:在其使用下,其可以对导流板的定期维修和清理,但是,其不能对焚烧炉本体通入浓度过高的废气,从而不能对较高的废气进行稀释处理,同时焚烧炉本体内的空间有限,使得在焚烧炉本体内废气超过最大的浓度标准后不仅影响处理的效率,而容易形成一定的安全隐患;
[0005]为此,我们推出一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉,包括:
[0008]蓄热式焚烧炉本体,其内顶壁连接有燃烧器,所述燃烧器用于实现对有机物废气进行焚烧;
[0009]进风机构,其设置于蓄热式焚烧炉本体的一侧,所述进风机构利用空气对蓄热式焚烧炉本体内部的有机物废气进行稀释;
[0010]所述进风机构包括第一L型管,所述第一L型管的底部连接有固定框,所述第二L型管连接在固定框的底部,所述固定框的内部水平连接有平板,所述平板的顶部连接有两组双向风机,平板用于对双向风机进行支撑。
[0011]所述进风机构的内部设置有过滤机构,过滤机构的内部设置有第一过滤网和第二过滤网,所述过滤机构当中的第一过滤网和第二过滤网用于实现对空气的过滤;
[0012]所述过滤机构包括第一过滤网和第二过滤网一端连接的连接板,所述固定框的内
侧壁位于第一过滤网和第二过滤网的底部连接有限位板,所述连接板的一侧连接有把手,第一过滤网和第二过滤网可以对空气进行过滤,然后通过把手,便可以将第一过滤网和第二过滤网从固定框的内部脱离。
[0013]驱动机构,其设置于进风机构的第二L型管的底部,所述驱动机构用于实现让外界的空气进入至进风机构的内部,从而空气可以进入蓄热式焚烧炉本体的内部,便于蓄热式焚烧炉本体对机物废气进行焚烧。
[0014]所述驱动机构包括转块,所述转块的一端连接有转动轴,所述转动轴的一端连接有齿轮,所述齿轮的底部啮合有齿板,所述第二L型管的底部位于齿板的底部开设有进气口,转块带动转动轴进行转动,而转动轴转动下,转动轴会带动齿轮进行转动,由于齿轮于齿板之间啮合,进而让齿板打开进气口。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过第一过滤网和第二过滤网对空气进行过滤,拉动L型卡块,让L型卡块在光杆的表面进行滑动,进而让L型卡块对弹簧造成挤压,便可以让L型卡块脱离连接板的内部,然后通过把手,便可以将第一过滤网和第二过滤网从固定框的内部脱离,进而对第一过滤网和第二过滤网进行拉出,对第一过滤网和第二过滤网进行清理表面的杂物;
[0016]当通过浓度传感器检查到蓄热式焚烧炉本体内的有机物废气浓度超过最大标准时,转块带动转动轴进行转动,转动轴会带动齿轮进行转动,由于齿轮于齿板之间啮合,进而让齿板打开进气口,然后打开双向风机,让双向风机开始工作,进行正转,进而让外界的空气进入至第一L型管和第二L型管的内部,双向风机反转,将过滤后的空气通过第一L型管和第二L型管导入到蓄热式焚烧炉本体的内侧,从而实现外部的空气对蓄热式焚烧炉本体内部较高的有机物废气进行稀释;
[0017]也可以正向启动双向风机,使得双向风机产生吸力而将蓄热式焚烧炉本体内较高的有机物废气吸收一部分至第一L型管和第二L型管内,从而减少蓄热式焚烧炉本体内有机物废气的浓度,进而达到了快速将蓄热式焚烧炉本体内较高的有机物废气进行稀释,提高了工作效率,为工作带来方便,使用更加便捷。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术正剖连接时的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术第一L型管、第二L型管和固定框立体之间连接时的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术第一L型管、第二L型管和固定框正剖连接时的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术图4中A处放大的结构示意图;
[0023]图6为本专利技术图4中B处放大的结构示意图。
[0024]图中:1、蓄热式焚烧炉本体;2、进气管;3、控制器;4、支撑腿;5、第二L型管;6、出气管;7、阀门;8、固定框;9、第一L型管;10、浓度传感器;11、燃烧器;12、连接板;13、转动轴;14、放置框;15、定位板;16、把手;17、平板;18、双向风机;19、第一过滤网;20、第二过滤网;21、限位板;22、挡板;23、螺纹杆;24、拧块;25、轴承;26、转块;27、L型卡块;28、固定腔;29、光杆;30、弹簧;31、齿轮;32、齿板;33、进气口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉,包括:
[0027]蓄热式焚烧炉本体1,其内顶壁连接有燃烧器11,所述燃烧器11用于实现对有机物废气进行焚烧;
[0028]进风机构,其设置于蓄热式焚烧炉本体1的一侧,所述进风机构利用空气对蓄热式焚烧炉本体1内部的有机物废气进行稀释,所述进风机构的内部设置有过滤机构,过滤机构的内部设置有第一过滤网19和第二过滤网20,所述过滤机构当中的第一过滤网19和第二过滤网20用于实现对空气的过滤;
[0029]驱动机构,其设置于进风机构的第二L型管5的底部,所述驱动机构用于实现让外界的空气进入至进风机构的内部,从而空气可以进入蓄热式焚烧炉本体1的内部,便于蓄热式焚烧炉本体1对机物废气进行焚烧。
[0030]所述进风机构包括第一L型管9,所述第一L型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉,其特征在于,包括:蓄热式焚烧炉本体(1),其内顶壁连接有燃烧器(11),所述燃烧器(11)用于实现对有机物废气进行焚烧;进风机构,其设置于蓄热式焚烧炉本体(1)的一侧,所述进风机构利用空气对蓄热式焚烧炉本体(1)内部的有机物废气进行稀释,所述进风机构的内部设置有过滤机构,过滤机构的内部设置有第一过滤网(19)和第二过滤网(20),所述过滤机构当中的第一过滤网(19)和第二过滤网(20)用于实现对空气的过滤;驱动机构,其设置于进风机构的第二L型管(5)的底部,所述驱动机构用于实现让外界的空气进入至进风机构的内部,从而空气可以进入蓄热式焚烧炉本体(1)的内部,便于蓄热式焚烧炉本体(1)对机物废气进行焚烧。2.根据权利要求1所述的一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉,其特征在于:所述进风机构包括第一L型管(9),所述第一L型管(9)的底部连接有固定框(8),所述第二L型管(5)连接在固定框(8)的底部,所述固定框(8)的内部水平连接有平板(17),所述平板(17)的顶部连接有两组双向风机(18)。3.根据权利要求1所述的一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉,其特征在于:所述过滤机构包括第一过滤网(19)和第二过滤网(20)一端连接的连接板(12),所述固定框(8)的内侧壁位于第一过滤网(19)和第二过滤网(20)的底部连接有限位板(21),所述连接板(12)的一侧连接有把手(16)。4.根据权利要求3所述的一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉,其特征在于:所述固定框(8)的内部开设有固定腔(28),所述固定腔(28)的内部竖直状态连接有光杆(29),所述光杆(29)的表面滑接有L型卡块(27),所述光杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁建国
申请(专利权)人:昆山工统环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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