一种可循环处理的尾气吸附罐制造技术

技术编号:37015571 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:46
本实用新型专利技术涉及尾气处理技术领域,具体的说是一种可循环处理的尾气吸附罐,包括罐体,所述罐体从下至上依次包括下罐体、中罐体和上盖,所述下罐体右侧下端连通有储液箱,所述储液箱内插接有过滤网板,所述下罐体左侧连通有进气管,所述下罐体内且位于进气管上端固定设有格栅板,所述格栅板上端设置有填料层。本实用新型专利技术过滤网板和活性炭吸附板便于清理更换;通过喷淋管、喷淋头对废气进行喷淋降尘,通过活性炭吸附板对废气进行吸附,通过废气检测仪检测废气是否符合排放标准,符合排放标准,则将处理后的废气从排气管排出,不符合排放标准,则将废气回流回下罐体内,对废气进行循环处理,直至废气符合排放标准,提高废气的处理效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环处理的尾气吸附罐


[0001]本技术涉及尾气处理
,具体为一种可循环处理的尾气吸附罐。

技术介绍

[0002]在医药、化工等生产领域,生产过程中会产生尾气。尾气中含有污染环境的成分,如果直接排入大气,会造成环境污染。一般会使用尾气吸附罐进行处理后再排放。
[0003]公告号为CN209952540U的专利公开了一种工业生产用尾气吸附塔,包括吸附塔本体,所述吸附塔本体的上端连接有塔顶,吸附塔本体的内部安装有喷淋装置和过滤装置,过滤装置下方的吸附塔本体内连接有水箱,水箱上方一侧的吸附塔本体上固定连接有进气管,进气管贯穿吸附塔本体,且进气管置于吸附塔本体外部的一端连接有风机。
[0004]上述工业生产用尾气吸附塔,在水箱的一侧通过进气管连接风机,通过风机吸入尾气,然后经过吸附塔本体内的喷淋装置和过滤装置处理后,直接排出,当尾气中污染物较浓时,一次的处理并不能满足处理需求,使得尾气达到排放标准,因此,当尾气还不符合排放标准时,也不能将尾气重新送回吸附塔本体内进行再次循环处理。
[0005]为此,我们推出一种可循环处理的尾气吸附罐。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可循环处理的尾气吸附罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可循环处理的尾气吸附罐,包括罐体,所述罐体从下至上依次包括下罐体、中罐体和上盖,所述下罐体右侧下端连通有储液箱,所述储液箱内插接有过滤网板,所述下罐体左侧连通有进气管,所述下罐体内且位于进气管上端固定设有格栅板,所述格栅板上端设置有填料层,所述下罐体内且位于填料层上端通过卡扣安装有喷淋管,所述喷淋管下端均匀分布有喷淋头,所述喷淋管右侧固定连接有送水管,所述送水管与储液箱右侧壁相连通,所述送水管上安装有水泵,所述下罐体和中罐体左侧分别连通有第一连接气管和第二连接气管,所述第一连接气管与第二连接气管之间通过螺栓固定连接,所述中罐体内壁下端固定连接有支撑板,所述支撑板上端固定连接有用于插接活性炭吸附板的放置槽,所述活性炭吸附板上端抵住上盖内顶壁,所述中罐体和下罐体右侧分别连通有第三连接气管和第四连接气管,所述第三连接气管与第四连接气管之间通过螺栓固定连接,所述第三连接气管上安装有废气检测仪,所述第三连接气管右侧连通有排气管,所述第三连接气管和排气管上均安装有第一阀门。
[0008]所述下罐体、中罐体和上盖之间通过螺栓依次固定连接。使得下罐体、中罐体和上盖之间为可拆卸式连接,便于对下罐体、中罐体和上盖内部进行清理维护。
[0009]所述下罐体下端连通有排泥斗,所述排泥斗下端安装有第二阀门。喷淋后产生的污水落入到下罐体底部、排泥斗内,污泥向下沉淀在排泥斗内,打开第二阀门,可将排泥斗内的污泥排出。
[0010]所述储液箱内下壁和前后用于两侧壁均开设有插接过滤网板的插槽,所述储液箱上壁开设有与过滤网板相匹配的开口,且所述过滤网板伸出储液箱上方,所述储液箱上端固定安装有固定板,所述固定板上开设有供定位杆穿过的通孔,所述定位杆外表面固定连接有限位凸台,所述定位杆右端固定连接有手柄,所述定位杆外侧且位于限位凸台与固定板之间套设有弹簧,所述过滤网板上端固定连接有供定位杆插入的连接耳。向右侧拉动手柄,使得定位杆向右侧移动,此时弹簧被限位凸台和固定板压缩,将过滤网板从开口插入储液箱内壁的插槽内,然后松开手柄,使得弹簧发生回弹,定位杆向左移动复位,从而使得定位杆插入连接耳内,通过定位杆对过滤网板进行限位固定。
[0011]所述第二连接气管与下罐体的连通处位于喷淋管上方。使得经过喷淋除尘后的气体流动至喷淋管上方,然后进入第二连接气管。
[0012]所述第四连接气管与下罐体的连通处位于格栅板下端。使得回流到下罐体内的废气到达格栅板下端,然后再次向上移动,进行循环处理。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术罐体由下罐体、中罐体和上盖组合而成,且下罐体、中罐体和上盖之间通过螺栓固定连接,使得罐体便于拆装;过滤网板与储液箱之间为插入式连接,活性炭吸附板与中罐体和上盖之间为可拆卸式连接,使得过滤网板和活性炭吸附板便于清理更换;
[0015]2、本技术首先通过喷淋管、喷淋头对废气进行喷淋降尘,然后通过两组活性炭吸附板对废气进行吸附,去除废气中的异味和有毒物质,对废气进行净化,经过吸附处理后的废气通过废气检测仪检测是否符合排放标准,符合排放标准,则打开排气管上的第一阀门,将处理后的废气从排气管排出,不符合排放标准,则打开第三连接气管上的第一阀门,使得废气进入到第四连接气管内,然后回流回下罐体内,对废气进行再次处理,从而可对废气进行循环处理,直至废气符合排放标准,提高废气的处理效果;
[0016]3、本技术通过排泥斗对污水中的污泥进行沉淀存储,通过过滤网板对喷淋后产生的污水进行过滤,使得喷淋水能够重复利用,起到节约资源的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图;
[0019]图3为本技术主视结构示意图。
[0020]图中:1、下罐体;2、中罐体;3、上盖;4、储液箱;5、过滤网板;6、进气管;7、格栅板;8、填料层;9、喷淋管;10、喷淋头;11、送水管;12、水泵;13、第一连接气管;14、第二连接气管;15、支撑板;16、活性炭吸附板;17、放置槽;18、第三连接气管;19、第四连接气管;20、排气管;21、排泥斗;22、固定板;23、定位杆;24、限位凸台;25、手柄;26、弹簧;27、连接耳;28、废气检测仪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种可循环处理的尾气吸附罐,包括罐体,所述罐体从下至上依次包括下罐体1、中罐体2和上盖3,所述下罐体1、中罐体2和上盖3之间通过螺栓依次固定连接,使得下罐体1、中罐体2和上盖3之间为可拆卸式连接,便于对下罐体1、中罐体2和上盖3内部进行清理维护。
[0023]所述下罐体1右侧下端连通有储液箱4,所述储液箱4内插接有过滤网板5,所述储液箱4内下壁和前后用于两侧壁均开设有插接过滤网板5的插槽,所述储液箱4上壁开设有与过滤网板5相匹配的开口,且所述过滤网板5伸出储液箱4上方,所述储液箱4上端固定安装有固定板22,所述固定板22上开设有供定位杆23穿过的通孔,所述定位杆23外表面固定连接有限位凸台24,所述定位杆23右端固定连接有手柄25,所述定位杆23外侧且位于限位凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环处理的尾气吸附罐,包括罐体,其特征在于:所述罐体从下至上依次包括下罐体(1)、中罐体(2)和上盖(3),所述下罐体(1)右侧下端连通有储液箱(4),所述储液箱(4)内插接有过滤网板(5),所述下罐体(1)左侧连通有进气管(6),所述下罐体(1)内且位于进气管(6)上端固定设有格栅板(7),所述格栅板(7)上端设置有填料层(8),所述下罐体(1)内且位于填料层(8)上端通过卡扣安装有喷淋管(9),所述喷淋管(9)下端均匀分布有喷淋头(10),所述喷淋管(9)右侧固定连接有送水管(11),所述送水管(11)与储液箱(4)右侧壁相连通,所述送水管(11)上安装有水泵(12),所述下罐体(1)和中罐体(2)左侧分别连通有第一连接气管(13)和第二连接气管(14),所述第一连接气管(13)与第二连接气管(14)之间通过螺栓固定连接,所述中罐体(2)内壁下端固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)上端固定连接有用于插接活性炭吸附板(16)的放置槽(17),所述活性炭吸附板(16)上端抵住上盖(3)内顶壁,所述中罐体(2)和下罐体(1)右侧分别连通有第三连接气管(18)和第四连接气管(19),所述第三连接气管(18)与第四连接气管(19)之间通过螺栓固定连接,所述第三连接气管(18)上安装有废气检测仪(28),所述第三连接气管(18)右侧连通有排气管(20),所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱兵友丁建国
申请(专利权)人:昆山工统环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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