一种容器及其制造方法技术

本公开的具体实施方式提供一种容器及其制造方法，所述容器包括侧壁和与所述侧壁相连接的底壁，所述侧壁与所述底壁共同构成容纳空间；所述侧壁包括纸质基材层，所述纸质基材层包括面向所述容器内部的第一表面、面向所述容纳空间外部的第二表面以及位于所述容器的的外侧的第三表面，所述第一表面和所第三表面上形成有第一淋膜层，所述第一淋膜层的成分由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、丙烯

【技术实现步骤摘要】
一种容器及其制造方法


[0001]本公开涉及容器的
，特别涉及一种容器及其制造方法。

技术介绍

[0002]方便面多为发泡纸杯/桶封合热封盖形式，因纸杯表面淋膜层材质为低密度聚乙烯(LDPE)；热封盖热封层为流延聚乙烯(CPE),经过加热后，纸杯表面的LDPE熔点低，受热熔融与盖子上的PE层熔融结合，造成撕盖不容易撕开，且撕开后，杯沿容易起毛，PE层剥离。
[0003]对于一些发泡纸杯，纸杯表面淋膜层材质由为中密度聚乙烯材质(MDPE)组成，淋膜层的熔点相对由低密度聚乙烯(LDPE)形成的淋膜层熔点更高，不会与盖子热融过紧，撕盖比较顺滑。然而中密度聚乙烯国内尚未普及，依赖于进口，成本高且交货周期长。
[0004]因此需要一种发泡纸杯，与热封盖密封良好，且撕盖不起毛。

技术实现思路

[0005]为解决发泡杯/桶撕盖后，纸杯/桶边缘起毛、分层的问题，本公开的具体实施方式提供一种容器，所述容器包括：侧壁和与所述侧壁相连接的底壁，所述侧壁与所述底壁共同构成容纳空间；所述侧壁包括纸质基材层，所述纸质基材层包括面向所述容纳空间的第一表面、面向所述容纳空间外部的第二表面以及位于所述容器的口部的外侧的第三表面，所述第一表面和所述第三表面上形成有第一淋膜层，所述第一淋膜层的成分由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、丙烯
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乙烯弹性体以及乙烯
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甲基丙烯酸共聚物组成；所述第二表面上形成有第二淋膜层。
[0006]可选的，所述高密度聚乙烯与所述低密度聚乙烯、所述丙烯
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乙烯弹性体、所述乙烯
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甲基丙烯酸共聚物的重量比为30～70:20～60:1～30:1～30。
[0007]可选的，所述高密度聚乙烯的重均分子量为10000～200000，所述低密度聚乙烯的重均分子量为10000～200000。
[0008]可选的，所述丙烯
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乙烯弹性体的重均分子量为10000～200000，其中，所述丙烯
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乙烯弹性体中的丙烯链段与乙烯链段的摩尔比为75:25～95:5。
[0009]可选的，所述乙烯
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甲基丙烯酸共聚物的重均分子量为10000～200000，其中，所述乙烯
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甲基丙烯酸共聚物中的乙烯链段与甲基丙烯酸链段的摩尔比为80:20～99:1。
[0010]可选的，所述第二淋膜层为发泡层，所述纸质基材层、所述第一淋膜层与发泡后的所述第二淋膜层的总厚度为600μm～1400μm。
[0011]可选的，发泡后的所述第二淋膜层的厚度为325μm～830μm。
[0012]可选的，所述第二淋膜层的成分包括低密度聚乙烯，所述低密度聚乙烯的重均分子量为10000～200000。
[0013]可选的，所述容器的口部相对于所述侧壁向外侧凸起，所述口部的上表面为平面或中部凸起的曲面。
[0014]可选的，所述第一淋膜层与所述纸质基材层之间的剥离强度不小于0.8N/15mm。
[0015]可选的，所述容器还包括：热封盖，所述热封盖的表面包括热封层，适于与所述容器的口部将所述容纳空间密封，所述热封层包括流延聚乙烯。
[0016]本公开的具体实施方式还提供一种以上任意所述的容器的制造方法，所述制造包括：提供基材，所述基材为纸质，在所述基材的正面形成所述第一淋膜层，在所述基材的反面形成所述第二淋膜层；对所述基材加压以形成所述容器，其中，所述基材的正面形成所述第一表面和所述第三表面，所述基材的反面形成所述第二表面；将所述容器进行加热以使所述第二淋膜层发泡。
[0017]可选的，所述在所述基材的正面形成所述第一淋膜层包括：将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、丙烯
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乙烯弹性体与乙烯
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甲基丙烯酸共聚物以重量比30～70:20～60:1～30:1～30进行混合作为第一淋膜原料，将熔融状态的所述第一淋膜原料涂布在所述基材的正面上，以形成所述第一淋膜层；所述在所述基材的反面形成第二淋膜层包括：将低密度聚乙烯作为第二淋膜原料，将熔融状态的所述第二淋膜原料涂布在所述基材的反面上，以形成所述第二淋膜层。
[0018]与现有技术相比，本公开的具体实施方式的技术方案具有以下有益效果：
[0019]本公开的具体实施方式的容器的纸质基材层面向容器内部的第一表面与位于所述容器的口部的外侧的第三表面上形成有第一淋膜层，所述第一淋膜层的成分由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、丙烯
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乙烯弹性体以及乙烯
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甲基丙烯酸共聚物组成，通过加热将热封盖与侧壁的端沿密封时，由于第一淋膜层的熔点相对热封盖上的热封层的熔点高，因此不会热融过紧，同时由于第一淋膜层与纸质基材层的剥离强度大，从而撕盖时不容易将纸质基材层破坏，侧壁的端沿处不容易起毛，容易剥离，撕盖更为顺滑。
[0020]本公开的具体实施方式的容器具有良好的防透湿性能，对于封装于其中的食品，提升了食品在货架期的保存风味。
[0021]本公开的具体实施方式的容器的口部相对于容器的侧壁向外侧凸起，所述口部的上表面为平面或中部凸起的曲面，从而在封盖中口部与热封盖具有更大的接触面积，进而增加了密封强度。
附图说明
[0022]本公开的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，附图中相同的标记表示相同或相似的部件，其中：
[0023]图1示出了根据本公开的具体实施方式的容器的侧视示意图；
[0024]图2示出了根据本公开的具体实施方式的容器的侧壁的剖视结构示意图；
[0025]图3
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图4示出了根据本公开的具体实施方式的容器的口部的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本公开的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出。在附图中，相同或相似的标号表示相同或相似的元件或具有相同或相似功能的元件。下面通过参考附图描述的具体实施方式是示例性的，仅用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。
[0027]为解决纸制容器与盖密封的边缘在撕盖后起毛、分层的问题，本公开的具体实施方式提供一种容器，以下结合附图对所述容器进行详细阐述。
[0028]图1示出了根据本公开的具体实施方式的容器的侧视示意图。参考图1，本公开的具体实施方式的容器，包括侧壁1和与侧壁1相连的底壁2，侧壁1与底壁2共同构成容纳空间，侧壁1的顶端的端沿形成开口，适于将容纳物从开口放入所述容器。
[0029]在一些具体实施方式中，所述容器还包括热封盖3，通过热封盖3与容器的口部配合，以实现对所述容纳空间的密封。
[0030]图2示出了根据本公开的具体实施方式的容器的侧壁的剖视结构示意图。参考图2，本公开的具体实施方式的容器，所述侧壁1包括纸质基材层11，所述纸质基材层11包括面向所述容器内部的第一表面111、面向所述容纳空间外部的第二表面112以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容器，其特征在于，包括：侧壁和与所述侧壁相连接的底壁，所述侧壁与所述底壁共同构成容纳空间；所述侧壁包括纸质基材层，所述纸质基材层包括面向所述容纳空间的第一表面、面向所述容纳空间外部的第二表面以及位于所述容器的口部的外侧的第三表面，所述第一表面和所述第三表面上形成有第一淋膜层，所述第一淋膜层的成分由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、丙烯
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乙烯弹性体以及乙烯
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甲基丙烯酸共聚物组成；所述第二表面上形成有第二淋膜层。2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述高密度聚乙烯与所述低密度聚乙烯、所述丙烯
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乙烯弹性体、所述乙烯
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甲基丙烯酸共聚物的重量比为30～70:20～60:1～30:1～30。3.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述高密度聚乙烯的重均分子量为10000～200000，所述低密度聚乙烯的重均分子量为10000～200000。4.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述丙烯
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乙烯弹性体的重均分子量为10000～200000，其中，所述丙烯
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乙烯弹性体中的丙烯链段与乙烯链段的摩尔比为75:25～95:5。5.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述乙烯
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甲基丙烯酸共聚物的重均分子量为10000～200000，其中，所述乙烯
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甲基丙烯酸共聚物中的乙烯链段与甲基丙烯酸链段的摩尔比为80:20～99:1。6.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述第二淋膜层为发泡层，所述纸质基材层、所述第一淋膜层与发泡后的所述第二淋膜层的总厚度为600μm～1400μm。7.根据权利要求6所述的容器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒树敏，董志华，李凤菊，刘龙，
申请(专利权)人：上海康识食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：