【技术实现步骤摘要】
一种薄壁铝合金零件侧向周圈切割校形一体化方法
[0001]本专利技术涉及一种薄壁铝合金零件侧向周圈切割校形一体化方法,属于铝合5金蒙皮加工制造
技术介绍
[0002]形状复杂的薄壁铝合金蒙皮,通常采用冷成形的方法进行成形,成形后存在较大回弹,影响后续加工,为了去除成形的工艺余量,通常需要将回弹部分
[0003]消除,然后再进行切割加工,切割的方法也有很多,比如三维激光切割,该方0法再切割过程中有较大的热输入,切割过程会导致零件变形,从而影响切割精度;手工划线切割,方法受操作者的影响,切割精度低,效率低、一致性差。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提出一种薄壁铝合金零件侧向周圈切割校形一体化方法,通过楔形往复机构,将压力机的竖直上下往5复运动转换为水平往复运动,并用两套模块化设计的切割模具,实现铝合金薄壁零件的周圈侧向切割。该切割方法切割过程速度快,形状耦合模能起到定位和校形的作用,解决了铝合金毛坯在尺寸精度较差,存在回弹的情况下的高精度去余量问题。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁铝合金零件侧向周圈切割校形一体化方法,其特征在于,包括:设计制造切割校形模具,切割校形过程由两套模具分步切割,模具包括固定底板、固定顶板、楔形往复机构、切割刀头和形状耦合模;在固定板上根据需要加工若干固定孔,用于连接楔形往复机构和形状耦合模;楔形往复机构包括冲头、压块、底座和强制复位快,楔形往复机构可以将应力机的上下运动,转换为冲头的水平运动;形状耦合模包括上模和下模;将楔形往复机构的冲头、底座和形状耦合模下模三个部分安装在固定底板上,形状耦合模下模位于中间位置,楔形往复机构位于耦合模的周围;将压块、形状耦合模上模固定在固定顶板上,形状耦合模上模和下模为上下耦合关系,底座、冲头、压块为配合关系,将切割刀头固定在冲头上;固定好的模具分为两个部分,切割上模、切割下模;将切割上模和切割下模分别安装在压力机的上、下平台上;将铝合金零件毛坯放入第一套切割模具中,压力机上平台下行,实现毛坯的部分切割及定位孔的冲制;将冲制的半成品零件放入第二套模具中,切割剩余部分,两套模具切割刀头交替分布,最终实现零件的最终切割,以及两次切割过程中形状耦合模的校形。2.根据权利要求1所述的一种薄壁铝合金零件侧向周圈切割校形一体化方法,其特征在于,转换角度为1
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【专利技术属性】
技术研发人员:丁科迪,李保永,秦中环,刘奇,刘伟,李妍华,侯超,何慧敏,韩维群,姚为,
申请(专利权)人:北京航星机器制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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