一种伞布拉边冲片一体机制造技术

本发明专利技术涉及伞布加工设备领域，一种伞布拉边冲片一体机，包括前后衔接的上料机构、包边机构、冲片机构和出料机构；所述包边机构至少设置有修边装置、塑形件、压持装置和焊接装置；所述冲片机构设有能够步进式移动的输送带，所述输送带上方设有能够升降的冲裁组件，所述冲裁组件具有至少一个三角形的刀片，所述刀片能够对位于输送带上的布料进行冲裁，得到三角片；所述出料机构用于输出三角片。本发明专利技术有助于解决现有伞布的包边和冲片设备分化，作业人员在不同设备之间物料搬运转移困难、容易刮花，且无法保障工装精准度的问题。且无法保障工装精准度的问题。且无法保障工装精准度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种伞布拉边冲片一体机


[0001]本专利技术涉及伞布加工设备领域，尤其是涉及一种伞布拉边冲片一体机。

技术介绍

[0002]伞，是一种遮阳或遮雨的工具，其发展历史悠久，是人们生活中必不可少的用具。
[0003]随着技术的发展，伞的种类越来越多，其中，利用塑料材质的片材制成伞布的雨伞已成主流，该雨伞降低了生产成本，且伞布的边缘无需缝制，经过折边合片即可，有的伞布为了提升美感(增加丰富的色彩或图案搭配形式)以及放置伞布边沿因摩擦出现毛边，提升伞布使用寿命，会在伞布边沿进行包边拉边处理，所谓包边就是在原有伞布的结构基础上，对其外边沿进行包裹复合一片窄幅布料，目前采用具备包边功能的拉边机进行加工处理，得到成卷的半成品包边布料。而一个伞架上需要多个三角片(由半成品包边布料经冲片设备加工得到)两边侧相互复合，与伞骨搭配固定后合围成圆形伞面。
[0004]目前伞布的包边加工设备一般采用如中国专利CN212666731U公开的一种具有包边功能的拉边机，包括机架和驱动件，所述机架上设有控制面板，该拉边机还包括放卷装置、输送辊、接合装置、包边装置、集布箱，所述放卷装置设有所述机架一侧，所述集布箱设于所述机架远离所述放卷装置一侧，所述包边装置包括折边件、压轮、卡板、整形件和底板。
[0005]目前伞布的压裁(冲片)加工设备一般采用如中国专利CN215471337U公开的一种雨伞加工用伞布裁剪装置，包括液压泵、横梁固定板、固定支架、收卷辊、支撑架以及加工台，加工台下侧安装有支撑柱，加工台上侧设置有裁剪板，裁剪板上端面内部开设有裁剪槽，加工台上端面左右两侧安装有固定支架，固定支架内侧上部安装有横梁固定板，横梁固定板上侧安装有液压泵，横梁固定板下侧安装有液压缸，液压泵与液压缸连接处安装有液压管，固定支架内部下侧设置有导向辊筒，加工台上端面左侧安装有支撑架，支撑架内部安装有收卷辊，裁剪刀板下端面安装有裁剪刀片，该设计能够同时裁剪出多组伞布，裁剪速度快，裁剪效果好，同时能够对裁剪后的废布料进行收卷回收，提高了对伞布的裁剪效率。
[0006]由于目前伞布的包边及冲片需要独立的加工设备进行加工处理，导致作业人员需要在不同的作业地点之间进行物料的搬运转移，而经包边处理后的半成品的包边布料，仍为宽幅卷材，重量较重，搬运困难，且容易在搬运过程中刮花、划破布料，造成不必要的材料损耗，另外的，由于包边布料成卷又重又大，在冲片设备上进行工装时不方便，容易因工装偏差导致冲片效果不佳。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种伞布拉边冲片一体机，有助于解决现有伞布的包边和冲片设备分化，作业人员在不同设备之间物料搬运转移困难、容易刮花，且无法保障工装精准度的问题。
[0008]为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：
[0009]一种伞布拉边冲片一体机，包括前后衔接、一体式结构的上料机构、包边机构、冲
片机构和出料机构；
[0010]所述上料机构包括分别用于放置卷状底布和包材的第一放料辊和第二放料辊；
[0011]所述包边机构具有若干个错位设置的输送辊，所述底布和包材绕设在输送辊上，构成底布和包材的走料路径，定义走料路径的方向为前后方向，水平垂直于该走料路径的方向为左右方向，所述包边机构沿该走料路径至少设置有用于对底布左右两侧边进行宽度修正的修边装置、用于对包材进行折弯导向的塑形件、用于对折弯后包材与底布边沿进行压持的压持装置和用于协同压持装置对底布与包材进行复合的焊接装置；
[0012]其中，所述塑形件上设有供底布左右两边沿横向穿设的第一槽口，所述第一槽口内设有供包材横向穿设的第二槽口，所述第一槽口为“一”字形结构，所述第二槽口为“C”字形结构，所述第一槽口和第二槽口共同构成卧式“T”字形复合槽结构，使得包材经过第二槽口后能够折弯包裹在底布的边沿上；所述压持装置和焊接装置纵向对齐，分别设于塑形件后侧上方和下方；
[0013]所述冲片机构设有能够步进式移动的输送带，所述输送带上方设有能够升降的冲裁组件，所述冲裁组件具有至少一个三角形的刀片，所述刀片能够对位于输送带上的布料进行冲裁，得到三角片；
[0014]所述出料机构用于输出三角片。
[0015]在上述技术方案的基础上，为了保证第一放料辊的稳定控制放卷速度，使得底布匀速上料，所述第一放料辊连接有匀速调节装置。
[0016]在上述技术方案的基础上，为了减少包材上料行程，能够高效进行上料，所述第二放料辊数量为两个，且左右间隔设置。
[0017]在上述技术方案的基础上，为了防止底布在上料过程中与输送辊之间因为角度偏转造成整个底布翻折变形，所述第一放料辊连接有左右自纠偏装置。
[0018]在上述技术方案的基础上，为了提升底布左右宽度的精准，满足包边需求，所述修边装置包括能够左右位移以及纵向角度翻转调节的刀架。
[0019]在上述技术方案的基础上，为了使得包材在于底布的边沿能够精准定位贴合，提升复合效果，所述压持装置包括位于塑形件后端的压轮，所述压轮连接升降结构和左右位移结构。
[0020]在上述技术方案的基础上，所述底布和包材采用塑料材质，所述焊接装置采用热合焊机。
[0021]在上述技术方案的基础上，为了避免刚性接触过度，能够实时可自动调节压紧力度，所述压轮连接有弹性摆动结构。
[0022]在上述技术方案的基础上，为了保障压裁质量，所述冲片机构的输送带内部位于冲裁组件正下方处设有水平的承载台，作为刀片对正下方的布料向下冲压时的支撑结构。
[0023]在上述技术方案的基础上，为了能够根据实际裁切情况进行承载状态调整，所述承载台连接有升降活动机构和/或纵向弹性结构。
[0024]相较于现有技术，本专利技术至少包括以下优点：
[0025]1.本专利技术通过将包边机构及冲片机构整合成一体式结构，两者前后衔接，底布经过包边处理后直接进入冲片机构进行冲片处理，提升了自动化程度，每分钟超过120次高速冲片，高效高速，减少了传统因加工设备分离，需要在不同的作业地点之间进行物料搬运转
移带来的不便，大约可代替10
‑
20人的雨伞生产工序，也能够减少在搬运时磨损材料，以及冲裁前工装精准度难以保障的情况。
[0026]2.本专利技术通过设置新型的包边复合结构，利用塑形件、压持装置和焊接装置，利用可万向调节的压轮，能够高效精准将包材包裹复合在底布两侧边沿，使得拉边、包边更平整一致，这有助于提升包边效果。
[0027]3.本专利技术利用自动化精准冲裁机构对伞布进行冲片处理，使得连续性图案的伞布原材料冲裁后得到的三角片精度更高，后续复合成伞面图案连贯性好，更加美观。
附图说明
[0028]图1为一实施例中伞布包边冲片一体机的结构示意图；
[0029]图2为图1中上料机构和包边机构的结构示意图；
[0030]图3为底布与包材在图2结构中的走料路径简示图；
[0031]图4为图2中修边装置的安装结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伞布拉边冲片一体机，其特征在于，包括前后衔接、一体式结构的上料机构(100)、包边机构(200)、冲片机构(300)和出料机构(400)；所述上料机构(100)包括分别用于放置卷状底布(5)和包材(6)的第一放料辊(11)和第二放料辊(12)；所述包边机构(200)具有若干个错位设置的输送辊(21)，所述底布(5)和包材(6)绕设在输送辊(21)上，构成底布(5)和包材(6)的走料路径，定义走料路径的方向为前后方向，水平垂直于该走料路径的方向为左右方向，所述包边机构(200)沿该走料路径至少设置有用于对底布(5)左右两侧边进行宽度修正的修边装置(22)、用于对包材(6)进行折弯导向的塑形件(23)、用于对折弯后包材(6)与底布(5)边沿进行压持的压持装置(24)和用于协同压持装置(24)对底布(5)与包材(6)进行复合的焊接装置(25)；其中，所述塑形件(23)上设有供底布(5)左右两边沿横向穿设的第一槽口(232)，所述第一槽口(232)内设有供包材(6)横向穿设的第二槽口(233)，所述第一槽口(232)为“一”字形结构，所述第二槽口(233)为“C”字形结构，所述第一槽口(232)和第二槽口(233)共同构成卧式“T”字形复合槽结构，使得包材(6)经过第二槽口(233)后能够折弯包裹在底布(5)的边沿上；所述压持装置(24)和焊接装置(25)纵向对齐，分别设于塑形件(23)后侧上方和下方；所述冲片机构(300)设有能够步进式移动的输送带，所述输送带上方设有能够升降的冲裁组...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗森，陈永松，
申请(专利权)人：漳州市英松雨具有限公司，
类型：发明
国别省市：