一种内墙隔墙墙板覆膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种内墙隔墙墙板覆膜机，包括覆膜机传送机构、覆膜机构、覆膜放膜辊和放置机构，所述覆膜机传送机构一侧设置有覆膜机构，所述覆膜机构的顶部安装有覆膜放膜辊，所述覆膜机构的一侧连接有放置机构；所述覆膜机构的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆与覆膜机构之间安装有第一轴承，所述双向丝杆的表面套接有传动板，靠近双向丝杆的所述传动板的表面开设有螺纹孔；本实用新型专利技术，驱动电机运行时可以带动双向丝杆转动，双向丝杆转动可以通过螺纹孔带动传动板横向运动，传动板横向运动可以带动切刀横向运动，从而方便在覆膜的过程中对膜进行切割，从而方便调节覆膜的宽度。从而方便调节覆膜的宽度。从而方便调节覆膜的宽度。

【技术实现步骤摘要】
一种内墙隔墙墙板覆膜机


[0001]本技术属于墙板覆膜机领域，具体地说是一种内墙隔墙墙板覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，还可以对板材进行覆膜，通过挤压辊将膜贴附在板材的表面；
[0003]现有的内墙隔墙墙板覆膜机在对内墙隔墙墙板进行覆膜时，首先将膜卷安装在覆膜放膜辊的表面，接着将膜穿过传送辊的表面放置在内墙隔墙墙板的表面，然后通过挤压辊将膜粘附在内墙隔墙墙板的表面，目前的覆膜机只能对固定宽度的内墙隔墙墙板进行覆膜，这样导致覆膜后的内墙隔墙墙板两侧的膜较长，这样使得膜的宽度与内墙隔墙墙板的宽度不够匹配，从而需要进行二次修剪，这样导致内墙隔墙墙板的覆膜效率降低。
[0004]综上，因此本技术提供了一种内墙隔墙墙板覆膜机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种内墙隔墙墙板覆膜机，以解决现有技术中目前的覆膜机只能对固定宽度的内墙隔墙墙板进行覆膜，这样导致覆膜后的内墙隔墙墙板两侧的膜较长，这样使得膜的宽度与内墙隔墙墙板的宽度不够匹配，从而需要进行二次修剪，这样导致内墙隔墙墙板的覆膜效率降低等问题。
[0006]一种内墙隔墙墙板覆膜机，包括覆膜机传送机构、覆膜机构、覆膜放膜辊和放置机构，所述覆膜机传送机构一侧设置有覆膜机构，所述覆膜机构的顶部安装有覆膜放膜辊，所述覆膜机构的一侧连接有放置机构；
[0007]所述覆膜机构的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆与覆膜机构之间安装有第一轴承，所述双向丝杆的表面套接有传动板，靠近双向丝杆的所述传动板的表面开设有螺纹孔，所述传动板与覆膜机构之间设置有导向机构，所述传动板的表面连接有切刀。
[0008]优选的，所述导向机构包括圆孔和导向杆，所述圆孔开设在传动板的表面，所述圆孔的内部贯穿有导向杆，所述导向杆连接在覆膜机构的内壁。
[0009]优选的，所述传动板通过圆孔与导向杆之间构成滑动连接。
[0010]优选的，所述双向丝杆与第一轴承之间构成旋转结构，所述双向丝杆与螺纹孔之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述覆膜机构的内壁连接有横板，所述覆膜机构的内壁连接有滑轨，所述滑轨的表面套接有滑套。
[0012]优选的，所述滑套的侧表面连接有安装架，所述安装架的内壁嵌合安装有第二轴承，所述第二轴承的内部嵌合安装有挤压辊，所述横板的上表面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端连接在安装架的表面。
[0013]优选的，所述滑轨和滑套关于横板的纵向中轴线对称设置有两组，所述滑套与滑轨之间为滑动连接，所述挤压辊与第二轴承之间构成旋转结构，所述安装架与液压伸缩杆之间构成液压升降结构。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过驱动电机、双向丝杆、第一轴承、传动板、螺纹孔和切刀的配合使用，驱动电机运行时可以带动双向丝杆转动，双向丝杆转动可以通过螺纹孔带动传动板横向运动，传动板横向运动可以带动切刀横向运动，从而方便在覆膜的过程中对膜进行切割，从而方便调节覆膜的宽度。
[0016]2、本技术，液压伸缩杆运行时可以进行延伸，液压伸缩杆延伸可以通过安装架带动挤压辊向下运动，这样可以调节挤压辊的高度，从而可以通过挤压辊对膜进行挤压，使得膜贴附在内墙隔墙墙板的表面，从而可以使得装置可以适应不同厚度的内墙隔墙墙板进行覆膜。
附图说明
[0017]图1是本技术覆膜机结构示意图；
[0018]图2是本技术覆膜机构主视结构示意图；
[0019]图3是本技术覆膜机构主视结构剖面图；
[0020]图4是本技术覆膜机构后视图；
[0021]图5是本技术图3中A处结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、覆膜机传送机构；2、覆膜机构；3、覆膜放膜辊；4、放置机构；5、驱动电机；6、双向丝杆；7、第一轴承；8、传动板；9、螺纹孔；10、圆孔；11、导向杆；12、切刀；13、横板；14、滑轨；15、滑套；16、安装架；17、第二轴承；18、挤压辊；19、液压伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种内墙隔墙墙板覆膜机，包括覆膜机传送机构1、覆膜机构2、覆膜放膜辊3和放置机构4，覆膜机传送机构1一侧设置有覆膜机构2，覆膜机构2的顶部安装有覆膜放膜辊3，覆膜机构2的一侧连接有放置机构4；覆膜机构2的内部安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有双向丝杆6，双向丝杆6与覆膜机构2之间安装有第一轴承7，双向丝杆6的表面套接有传动板8，靠近双向丝杆6的传动板8的表面开设有螺纹孔9，传动板8与覆膜机构2之间设置有导向机构，传动板8的表面连接有切刀12。
[0026]请参考图2－3和图5，导向机构包括圆孔10和导向杆11，圆孔10开设在传动板8的表面，圆孔10的内部贯穿有导向杆11，导向杆11连接在覆膜机构2的内壁，传动板8通过圆孔10与导向杆11之间构成滑动连接，传动板8受到作用力时可以带动圆孔10在导向杆11的表面进行滑动，这样可以限制传动板8的运动方向。
[0027]请参考图2－3和图5，双向丝杆6与第一轴承7之间构成旋转结构，双向丝杆6与螺纹孔9之间为螺纹连接，驱动电机5运行时可以带动双向丝杆6进行转动，双向丝杆6转动可
以通过螺纹孔9带动传动板8进行横向运动。
[0028]请参考图4，覆膜机构2的内壁连接有横板13，覆膜机构2的内壁连接有滑轨14，滑轨14的表面套接有滑套15，安装架16受到作用力可以带动滑套15在滑轨14的表面进行滑动，这样可以限制安装架16的运动方向。
[0029]请参考图4，滑套15的侧表面连接有安装架16，安装架16的内壁嵌合安装有第二轴承17，第二轴承17的内部嵌合安装有挤压辊18，横板13的上表面安装有液压伸缩杆19，液压伸缩杆19的伸缩端连接在安装架16的表面。
[0030]请参考图4，滑轨14和滑套15关于横板13的纵向中轴线对称设置有两组，滑套15与滑轨14之间为滑动连接，挤压辊18与第二轴承17之间构成旋转结构，安装架16与液压伸缩杆19之间构成液压升降结构，液压伸缩杆19运行时可以进行延伸，液压伸缩杆19延伸可以带动安装架16向下运动。
[0031]具体工作原理：如图1
‑
5所示，在使用该内墙隔墙墙板覆膜机时，首先将膜卷安装在覆膜放膜辊3的表面，接着将膜穿过传送辊的表面放置在内墙隔墙墙板的表面，接着可以运行驱动电机5，驱动电机5运行时可以带动双向丝杆6进行转动，双向丝杆6转动可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内墙隔墙墙板覆膜机，包括覆膜机传送机构（1）、覆膜机构（2）、覆膜放膜辊（3）和放置机构（4），其特征在于：所述覆膜机传送机构（1）一侧设置有覆膜机构（2），所述覆膜机构（2）的顶部安装有覆膜放膜辊（3），所述覆膜机构（2）的一侧连接有放置机构（4）；所述覆膜机构（2）的内部安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端连接有双向丝杆（6），所述双向丝杆（6）与覆膜机构（2）之间安装有第一轴承（7），所述双向丝杆（6）的表面套接有传动板（8），靠近双向丝杆（6）的所述传动板（8）的表面开设有螺纹孔（9），所述传动板（8）与覆膜机构（2）之间设置有导向机构，所述传动板（8）的表面连接有切刀（12）。2.如权利要求1所述内墙隔墙墙板覆膜机，其特征在于：所述导向机构包括圆孔（10）和导向杆（11），所述圆孔（10）开设在传动板（8）的表面，所述圆孔（10）的内部贯穿有导向杆（11），所述导向杆（11）连接在覆膜机构（2）的内壁。3.如权利要求2所述内墙隔墙墙板覆膜机，其特征在于：所述传动板（8）通过圆孔（10）与导向杆（11）之间构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根，吕杰，郭嘉旺，孟玲龙，王少卓，王婧，高鑫，谷来喜，张乃胜，傅鹏程，
申请(专利权)人：山西建投集团装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：