本实用新型专利技术提供一种天窗导轨海绵条贴合装置，包括工作台，所述工作台上端对称安装两个安装板，两个所述安装板之间转动连接丝杆，位于右侧的所述安装板右端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过安装板并与丝杆连接，所述丝杆外端通过滚动螺母副连接螺母座，所述螺母座上端安装支撑组件，所述支撑组件前端转动连接转轴，所述转轴前端安装压轮，所述螺母座前端中间位置安装直板，所述直板上端前侧安装竖板，所述竖板前端上侧转动连接转轮且转轮位于压轮正下方，该设计利用转轮对天窗导轨的上侧横向部进行托举，有效减少天窗导轨贴合海绵条位置发生形变概率，提升加工质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种天窗导轨海绵条贴合装置
[0001]本技术是一种天窗导轨海绵条贴合装置，属于天窗导轨加工
技术介绍
[0002]天窗是汽车上主要配件之一，而天窗一般由玻璃、导轨、电机等零部件配合构成，为了保证天窗的防水等性能，一般会在天窗导轨上粘贴海绵条，在生产制造中，一般采用贴合装置来使海绵条粘贴到天窗导轨上，现有技术中天窗导轨海绵条贴合装置一般由工作台、驱动组件、压持件以及定位组件构成，在使用时，先利用安装在工作台上端的定位组件，使天窗导轨定位放置到工作台上，并使天窗导轨的粘接面朝上布置，然后将向天窗导轨的粘接面上粘接双面胶，再将海绵条放置到双面胶上端，先使压持件与海绵条上端起始位置接触，然后将启动安装在工作台上的驱动组件，进而使压持件沿着海绵条上端进行移动，从而利用压持件对海绵条进行压实处理，进而使海绵条与天窗导轨之间进行贴合作业，但是压持件在对海绵条进行压实时，也会对天窗导轨的粘接部施加向下压力，进而增加天窗导轨的粘接部发生形变概率较大，会影响加工质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种天窗导轨海绵条贴合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术有效减少天窗导轨贴合海绵条位置发生形变概率，提升加工质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种天窗导轨海绵条贴合装置，包括工作台，所述工作台上端对称安装两个安装板，两个所述安装板之间转动连接丝杆，位于右侧的所述安装板右端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过安装板并与丝杆连接，所述丝杆外端通过滚动螺母副连接螺母座且螺母座滑动连接在工作台上端，所述螺母座上端安装支撑组件，所述支撑组件前端转动连接纵向布置的转轴，所述转轴前端安装用于压实海绵条的压轮且压轮位于螺母座前侧，所述螺母座前端中间位置安装纵向布置的直板，所述直板上端前侧安装竖向布置的竖板，所述竖板前端上侧转动连接纵向布置的用于托举天窗导轨的上侧横向部的转轮且转轮位于压轮正下方。
[0005]进一步地，所述直板下端前侧安装竖向布置的支撑杆，所述支撑杆下端设置滚动构件的固定部且滚动构件的活动部滚动连接在天窗导轨的下侧横向部上端。
[0006]进一步地，所述支撑组件包括固定在螺母座上端的支撑板，所述支撑板上端面右侧向下凹陷形成螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺杆，所述螺杆延伸出螺纹孔上侧并与活动板转动连接，所述活动板前端转动连接转轴。
[0007]进一步地，所述活动板下端安装竖向布置的第一导向件且第一导向件位于螺杆外侧，所述支撑板上端面左侧向下凹陷形成凹孔，所述第一导向件下端滑动连接凹孔并延伸入凹孔内。
[0008]进一步地，两个所述安装板之间安装横向布置的第二导向件且第二导向件位于丝
杆前侧，所述第二导向件贯穿螺母座且第二导向件与螺母座滑动连接。
[0009]进一步地，所述工作台上端前侧等距安装多个用于定位天窗导轨的竖向部的第一挡板，且第一挡板位于直板前侧，所述工作台上端右侧设置用于限制天窗导轨右端的第二挡板且第二挡板位于直板右侧。
[0010]进一步地，所述工作台右端安装竖向布置的矩形筒，所述矩形筒上端滑动连接L型板的竖向部且L型板的竖向部延伸入矩形筒内，所述L型板的横向部前端安装用于放置双面胶轮的放置圆盒，所述放置圆盒左端连通安装用于输出双面胶的U型板。
[0011]进一步地，所述L型板的横向部左端安装切割刀且切割刀位于U型板正左上方，所述L型板的竖向部下端安装竖向布置的第三导向件，所述第三导向件下端延伸出矩形筒下侧且第三导向件与矩形筒滑动连接，所述第三导向件下端安装圆板且圆板位于矩形筒下侧，所述圆板与矩形筒之间设置弹性件且弹性件位于第三导向件外侧。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、在压轮对海绵条进行压持贴合时，转轮会随着压轮的移动而沿着天窗导轨的上侧横向部下端进行向右移动，此时转轮会对天窗导轨的上侧横向部进行托举，有效减少天窗导轨贴合海绵条位置发生形变概率，提升加工质量。
[0014]2、利用螺杆与螺纹孔使活动板上下移动，从而使转轴、压轮上下移动到合适位置，达到调整压轮压实力度的目的，实用性高。
[0015]3、先将双面胶卷轮放置到放置圆盒内，再将双面胶卷轮的活动端通过U型板延伸出放置圆盒外侧，在使用时，向外拉动双面胶卷轮的双面胶来进行粘接作业，并向下按压L型板，进而使切割刀下移，从而利用切割刀对双面胶进行切断作业，当双面胶被切断后，松开L型板，并在弹簧的弹性力作用下，使圆板、活动杆以及L型板向上返回原位，便于使用。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种天窗导轨海绵条贴合装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部放大图；
[0019]图3为图1中B部放大图；
[0020]图4为本技术一种天窗导轨海绵条贴合装置中直板、竖板以及转轮的装配图；
[0021]图5为本技术一种天窗导轨海绵条贴合装置中矩形筒与L型板的装配图。
[0022]图中：1
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工作台、2
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直板、3
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竖板、4
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转轮、5
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压轮、6
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螺母座、7
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转轴、8
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丝杆、9
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电机、11
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第一挡板、12
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第二挡板、13
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矩形筒、14
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L型板、15
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放置圆盒、16
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安装板、17
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圆杆、21
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支撑杆、22
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牛眼球、61
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支撑板、62
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螺杆、63
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活动板、64
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光杆、141
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活动杆、142
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弹簧、143
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圆板、151
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切割刀、152
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U型板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种天窗导轨海绵条贴合装置，包括
工作台1，将多个位于直板2前侧的呈矩形结构的第一挡板11等距安装到工作台1上端前侧，再将位于直板2右侧的呈矩形结构的第二挡板12设置在工作台1上端右侧，第一挡板11与第二挡板12配合使用，实现天窗导轨定位放置到工作台1上端，将两个呈矩形结构的安装板16对称安装到工作台1上端，再将丝杆8转动连接到两个安装板16之间，两个安装板16配合使用，丝杆8安装到工作台1上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天窗导轨海绵条贴合装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上端对称安装两个安装板(16)，两个所述安装板(16)之间转动连接丝杆(8)，位于右侧的所述安装板(16)右端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过安装板(16)并与丝杆(8)连接，所述丝杆(8)外端通过滚动螺母副连接螺母座(6)且螺母座(6)滑动连接在工作台(1)上端，所述螺母座(6)上端安装支撑组件，所述支撑组件前端转动连接纵向布置的转轴(7)，所述转轴(7)前端安装用于压实海绵条的压轮(5)且压轮(5)位于螺母座(6)前侧，所述螺母座(6)前端中间位置安装纵向布置的直板(2)，所述直板(2)上端前侧安装竖向布置的竖板(3)，所述竖板(3)前端上侧转动连接纵向布置的用于托举天窗导轨的上侧横向部的转轮(4)且转轮(4)位于压轮(5)正下方。2.根据权利要求1所述的一种天窗导轨海绵条贴合装置，其特征在于：所述直板(2)下端前侧安装竖向布置的支撑杆(21)，所述支撑杆(21)下端设置滚动构件的固定部且滚动构件的活动部滚动连接在天窗导轨的下侧横向部上端。3.根据权利要求1所述的一种天窗导轨海绵条贴合装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定在螺母座(6)上端的支撑板(61)，所述支撑板(61)上端面右侧向下凹陷形成螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺杆(62)，所述螺杆(62)延伸出螺纹孔上侧并与活动板(63)转动连接，所述活动板(63)前端转动连接转轴(7)。4.根据权利要求3所述的一种天窗导轨海绵条贴合装置，其特征在于：所述活动板(63)下端安装竖向布置的第一导向件且第一导向件位于螺杆(62)外侧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍家富，冯志伟，
申请(专利权)人：芜湖瑞佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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