一种混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂，该混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂是片状FeSiCr粉体和球状FeSiCr粉体两者均匀分布形成的混合型吸收剂；以质量百分比计，混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂包括5～15wt％片状FeSiCr粉体，其余为球状FeSiCr粉体；本发明专利技术的有益效果是：制得的混合型吸收剂在微波高频段具有磁导率高、密度可控、耐蚀性强的特点，能适用于海洋环境中，对耐蚀性和电磁波吸收性能具有较高需求的涂层材料。能具有较高需求的涂层材料。能具有较高需求的涂层材料。

【技术实现步骤摘要】
一种混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电磁波吸收剂
，具体涉及一种混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]海洋腐蚀环境包括海洋大气区、飞溅区、潮差区、全浸区和海泥区。海洋大气湿度高并含有盐分，其腐蚀速率常比内陆大气髙4～5倍以上。飞溅区的管道或设施经常受到波浪冲击、漂浮物撞击，表面干湿交替，水分和供氧充足，是海洋环境中腐蚀最严重的区域。海洋腐蚀主要是局部腐蚀，即从构件表面开始，在很小区域内发生的腐蚀，如电偶腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等。采用厚浆型防腐蚀涂料是防止海洋腐蚀的主要方法。
[0003]FeSi金属粉体作为传统的软磁材料，具有良好的导电性、较高的居里温度和较大的饱和磁化强度。但是，在海洋环境中，由于受到氯离子的影响，FeSi或FeSiAl合金的耐蚀性就很差了，腐蚀速率达到0.2mm/year左右，耐蚀等级为6级。金属Cr可以提高合金抗氧化性、耐腐蚀性、抑制晶粒长大。较小的晶粒尺寸有利于形成连续的保护性腐蚀产物膜。在FeSi合金中添加一定量的Cr，可以优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂，其特征在于，该混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂是片状FeSiCr粉体和球状FeSiCr粉体两者均匀分布的混合型吸收剂；以质量百分比计，混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂包括5～15wt％片状FeSiCr粉体，其余为球状FeSiCr粉体。2.根据权利要求1所述的一种混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂，其特征在于：所述片状FeSiCr粉体的化学成分及其含量是：Si为7～9wt％，Cr为2～4wt％，其余为Fe；所述球状FeSiCr粉体的化学成分及其含量是：Si为7～9wt％，Cr为2～4wt％，其余为Fe。3.根据权利要求2所述的一种混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂，其特征在于：所述球状FeSiCr粉体的粒径为2～5μm。4.根据权利要求3所述的一种混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂，其特征在于：所述片状FeSiCr粉体的粒径<10μm，长径大于20μm。5.根据权利要求4所述的一种混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂，其特征在于：所述片状FeSiCr粉体、球状FeSiCr粉体的化学成分及其含量均为：Si为8wt％，Cr为2.5wt％，其余为Fe。6.一种用于制备权利要求1～5任一项所述的混合型高耐蚀FeSiCr电磁波吸收剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：A、球状FeSiCr粉体制备：a1、按Si为7～9wt％，Cr为2～4wt％，其余为Fe，称量铁棒、硅颗粒及铬锭为原料；a2、将铁棒、硅颗粒及铬锭在真空感应熔炼炉中熔炼合金，熔液熔清2
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3分钟后，进行水雾或气雾法制粉；a3、将步骤a2制...

【专利技术属性】
技术研发人员：周廷栋，杨若愚，钟灵，唐佳陵，宋天秀，谢晓燕，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：发明
国别省市：