【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用冷却装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于漆包线生产
,特别是涉及一种漆包线生产用冷却装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。
[0003]漆包线生产需要经过拉丝、放线、退火软化、反复涂漆、烘焙、冷却和润滑后进行收线,现有技术中从烘炉中烘焙出来的漆包线,温度很高,漆膜很软,强度很小,如果不及时的冷却,经过导轮漆膜会受到损伤,影响了漆包线质量。现有技术中,经退火后的导体通过自然冷却的方式来降低其表面温度,不仅冷却进度缓慢,耽搁了正常的生产进度,而且冷却效果不佳,采用水冷却的方式对加热后的漆包线进行冷却处理,由于水的散热速率较低,采用固定水源进行冷却会在一定时间后,水温达到一个阀值,造成冷却效果下降,漆 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用冷却装置,其特征在于,包括:冷却箱体(1),冷却箱体(1)内设有用以进行冷却的纯水;四个传送轮(22),四个传送轮(22)均转动连接于冷却箱体(1)内用以传动运输漆包线;固定框(2),固定框(2)固定连接于冷却箱体(1)的顶端,所述固定框(2)内固定连接有用以容置纯水的冷却水箱(5),所述冷却水箱(5)内的纯水用以和冷却箱体(1)内的纯水进行交互;两个水泵(21),两个水泵(21)均固定连接于冷却箱体(1)和冷却水箱(5)之间用以对冷却箱体(1)和冷却水箱(5)内的纯水进行交互;散热组件,散热组件设于固定框(2)内用以对冷却水箱(5)内交互上来的热水进行散热;搅拌机构,搅拌机构设于固定框(2)内用以对热水进行搅拌散热;往复机构,往复机构设于固定框(2)内用以带动搅拌机构在冷却水箱(5)内进行位置移动;甩干箱(3),甩干箱(3)固定连接于冷却箱体(1)的侧端,所述甩干箱(3)内设有两个用以喷气的喷气头(23);摆动机构,摆动机构设于甩干箱(3)的侧端用以带动两个喷气头(23)进行摆动;干燥箱(4),干燥箱(4)固定连接于甩干箱(3)的侧端,干燥箱(4)内设有两个用以擦拭漆包线的吸水棉(27)。2.如权利要求1所述的一种漆包线生产用冷却装置,其特征在于,所述散热组件包括开设于固定框(2)内四端的四个散热槽(6),四个所述散热槽(6)内均固定连接有多个用以散热的散热风扇(7)。3.如权利要求2所述的一种漆包线生产用冷却装置,其特征在于,所述搅拌机构包括滑动连接于固定框(2)内的移动板(8),所述移动板(8)内开设有第四凹槽(33),所述第四凹槽(33)内转动连接有转盘(35),所述转盘(35)内转动连接有多个第二转轴(28),多个所述第二转轴(28)的圆周表面均固定连接有第三从动齿轮(36),所述移动板(8)的顶端固定连接有驱动齿环(37),多个所述第三从动齿轮(36)均和驱动齿环(37)相啮合,多个所述第二转轴(28)的圆周表面均固定连接有多个搅拌叶(29),所述转盘(35)的圆周表面固定连接有固定齿环(38),所述第四凹槽(33)内转动连接有和固定齿环(38)相啮合的第二从动齿轮(34),所述固定框(2)的顶端固定连接有和第二从动齿轮(34)相啮合的驱动齿条(9)。4.如权利要求3所述的一种漆包线生产用冷却装置,其特征在于,所述往复机构包括开设于固定框(2)内的第三凹槽(31),所述第三凹槽(31)内转动连接有往复丝杆(32),所述移动板(8)螺纹连接于往复丝杆(32)的圆周表面,所述固定框(2)的侧端固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)通过联轴器和往复丝杆(32)相连接。5.如权利要求4所述的一种漆包线生产用冷却装置,其特征在于,摆动机构包括开设于甩干箱(3)内的第一凹槽(25),所述第一凹槽(25)内转动连接有两个第一转轴(18),两个所述喷气头(23)分别固定连接于两个第一转轴(18)的圆周表面,两个所述喷气头(23)的侧端均固定连接有用以进气的进气管(24),两个所述第一转轴(18)均向外活动贯穿甩干箱(3)的侧端并向外延伸,两个所述第一转轴(18)的圆周表面均固定连接有第一从动齿轮(17),所述甩干箱(3)的侧端滑动连接有双向齿条(16),所述双向齿条(16)分别与两个第一从动
齿轮(17)相连接。6.如权利要求5所述的一种漆包线生产用冷却装置,其特征在于,所述移动板(8)的侧端固定连接有第一固定板(11),所述固定框(2)的顶端固定连接有第二固定板(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宏亮,汤丰丰,陈世兵,刘金荣,张月娥,
申请(专利权)人:鹰潭市恒洋线缆科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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