一种电缆生产用加工模具制造技术

本发明专利技术属于电缆生产加工技术领域，尤其涉及一种电缆生产用加工模具，包括分半挤塑模具、注塑及固定装置、成卷模具，所述分半挤塑模具与注塑及固定装置相连接，注塑及固定装置与成卷模具相连接，将两半模具主体分别放入模具外壳一与模具外壳二内，将两半模套分别放入模具外壳一与模具外壳二内，模芯放入模具主体内，转动螺杆一，带动滑架在外架一上滑动，带动模具外壳二移动，带动模具外壳一与模具外壳二压合在一起，带动两个模具主体压合在一起，带动两个模芯压合在一起，带动两个模套压合在一起，当电缆加工时遇到模具损坏时，可进行更换，更换方便，不需要剪断电缆，不影响电缆生产加工进度。工进度。工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用加工模具


[0001]本专利技术属于电缆生产加工
，尤其涉及一种电缆生产用加工模具。

技术介绍

[0002]现有的电缆多用金属线材绞制而成，为了保护金属线材，往往需要给金属线材套上一层塑胶保护套，在制作过程中一般采用挤塑模具以塑胶材料PVC或PE为材料给金属线材挤塑成型一层塑胶保护套，在挤塑过程中，模具出现破损时，更换比较麻烦；
[0003]如专利申请号为CN202110615968.5一种电缆挤塑模具，包括底座、套管、挤塑装置、整形装置、冷却装置，底座的左端安装有挤塑装置，挤塑装置的右端安装有套管，套管的中部安装有整形装置，套管的右端安装有冷却装置，但是该技术方案的缺点是没有办法在成缆工作时更换挤塑模具。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种电缆生产用加工模具，可以在成缆工作时，将挤塑模具分开，更换模具，提高效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的一种电缆生产用加工模具的具体技术方案如下：
[0006]一种电缆生产用加工模具，包括分半挤塑模具、注塑及固定装置、成卷模具，所述分半挤塑模具与注塑及固定装置相连接，注塑及固定装置与成卷模具相连接。
[0007]进一步，所述分半挤塑模具包括外架一、模具外壳一、连接管一、传输管、连接管二、堵头、模具外壳二、滑架、螺杆一、模具主体、模芯和模套，所述模具外壳一固定安装在外架一上，连接管一一端安装在外架一，连接管一另一端安装在模具外壳一上，连接管一与传输管固定安装，传输管与连接管二固定安装，连接管二与堵头固定安装，连接管二一端安装在模具外壳二，滑架滑动安装在外架一上，滑架与螺杆一螺纹安装，外架一与螺杆一转动安装。
[0008]进一步，所述模具主体安装在模具外壳二内，模芯安装在模具主体内，模套安装在模具外壳二内。
[0009]进一步，所述注塑及固定装置包括底座一、注塑外壳、电机一、电机支架、螺杆二、进料槽、挡板一、热风机、进风圆筒、移动架、外架二、转杆一、齿轮一、圆盘架、滑块一、挤压块、储水槽、水管一、水泵、水管二、出水管、出水孔和支架一，所述注塑外壳固定安装在底座一，电机支架安装在底座一上，电机一与电机支架固定安装，电机一与螺杆二固定安装，注塑外壳与螺杆二转动安装，进料槽固定安装在注塑外壳上端，进料槽与挡板一滑动安装，底座一与热风机固定安装，热风机与进风圆筒固定安装，注塑外壳与进风圆筒固定安装。
[0010]进一步，所述移动架与外架二滑动安装，转杆一与齿轮一固定安装，齿轮一与圆盘架啮合传动，圆盘架转动安装在外架二，圆盘架与滑块一螺纹安装，滑块一滑动安装在外架二上，滑块一与挤压块固定安装，储水槽安装在底座一上。
[0011]进一步，所述储水槽与水管一固定安装，水管一与水泵固定安装，水泵与水管二固
定安装，水管二与出水管固定安装，出水孔设置在出水管上，出水管与支架一固定安装，外架二与支架一固定安装，底座一与外架一固定安装，注塑外壳前端安装在连接管一上，移动架滑动安装在外架一上。
[0012]进一步，所述成卷模具包括底座二、滑架二、电机二、牵引轮一、牵引轮二、滑块二、弹簧一、转盘二、皮带一、转轮一、电机三、支架杆、保护纸、限位杆、线轴支架、线轴、转轴一、皮带二、转轮二、电机四、电机五、转盘三、小圆柱、移动杆、三角盘、限位轮、气缸一、滑块五、电机六、转杆二、推动杆、转杆三、限位块和柜体，所述滑架二滑动安装在底座二上，滑架二与电机二固定安装，电机二与牵引轮一固定安装，滑块二滑动安装在滑架二上，牵引轮二与滑块二转动安装，弹簧一一端安装在滑块二上，弹簧一另一端安装在滑架二上，滑架二与转盘二转动安装，转盘二与皮带一配合安装，皮带一与转轮一配合安装，转轮一与电机三固定安装，电机三固定安装在滑架二上，转盘二与支架杆固定安装，限位杆固定安装在转盘二上，支架杆与保护纸固定安装。
[0013]进一步，所述底座二与线轴支架滑动安装，线轴支架与线轴转动安装，线轴与转轴一配合安装，转轴一与皮带二配合安装，皮带二与转轮二配合安装，转轮二与电机四固定安装，电机四与柜体固定安装，柜体安装在底座二上，电机五安装在柜体内部，电机五与转盘三固定安装，小圆柱固定安装在转盘三偏心位置，小圆柱与移动杆配合安装，移动杆与三角盘固定安装，三角盘与限位轮转动安装。
[0014]进一步，所述气缸一固定安装在柜体上，气缸一与滑块五固定安装，底座二与滑块五滑动安装，滑块五与电机六固定安装，电机六与转杆二固定安装，转杆二与推动杆固定安装，推动杆与转杆三配合安装，转杆三与限位块配合安装，转杆三与滑块五转动安装，限位块与线轴支架固定安装，底座二与底座一固定安装。
[0015]本专利技术的优点在于：
[0016]1.将两半模具主体分别放入模具外壳一与模具外壳二内，将两半模套分别放入模具外壳一与模具外壳二内，模芯放入模具主体内，转动螺杆一，带动滑架在外架一上滑动，带动模具外壳二移动，带动模具外壳一与模具外壳二压合在一起，带动两个模具主体压合在一起，带动两个模芯压合在一起，带动两个模套压合在一起，左右移动移动架带动外架二到合适位置，向前推动外架二，带动四个挤压块移动到模具外壳一与模具外壳二外侧，转动转杆一带动齿轮一转动，带动圆盘架转动，带动四个滑块一向中心移动，带动四个挤压块向中心移动，进而将模具外壳一与模具外壳二进一步紧压在一起，当电缆加工时遇到模具损坏时，可进行更换，更换方便，不需要剪断电缆，不影响电缆生产加工进度；
[0017]2.将塑料颗粒放入进料槽内，启动电机一带动螺杆二转动，带动塑料颗粒向前传送，启动热风机，向进风圆筒送热风，进而对注塑外壳内的塑料颗粒加热融化，塑料液体从连接管一进入模具外壳一，同时塑料液体从传输管进入连接管二，进而模具外壳二，进而塑料液体进入模具主体与模具外壳二中间，塑料液体流到模芯与模套中间，随着电缆通过，塑料液体附在电缆上，启动水泵将储水槽内的冷水从水管一吸出，冷水从水管二流进出水管，冷水从出水孔流到电缆上，冷水对电缆降温。
[0018]3.移动滑架二带动转盘二运动到合适位置，电缆经过牵引轮一与牵引轮二中间，在弹簧一的弹力作用下，带动滑块二上移，带动牵引轮二上移，进而带动牵引轮一与牵引轮二压紧，启动电机二带动牵引轮一转动，进而将电缆向前牵引，将保护纸一端缠在电缆上，
启动电机三带动转轮一转动，带动皮带一转动，带动转盘二转动，带动支架杆与保护纸随着转盘二转动，进而将电缆包裹起来，限位杆使得包裹更紧实，电缆绕过限位轮后，将电缆前端固定在线轴上，启动电机四带动转轮二转动，带动皮带二转动，带动转轴一转动，带动线轴转动，进而带动电缆缠绕在线轴上，启动电机四的同时启动电机五带动转盘三转动，带动小圆柱随着转盘三转动，带动移动杆左右往复运动，
[0019]带动三角盘左右往复运动，带动限位轮携带电缆左右往复运动，进而将电缆均匀缠绕在线轴上，当电缆缠绕完成后，启动电机六带动转杆二转动，带动推动杆转动，带动转杆三转动，带动转杆三下端卡在两个限位块内，启动气缸一带动滑块五前移，带动转杆三前移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用加工模具，其特征在于，包括分半挤塑模具(1)、注塑及固定装置(2)、成卷模具(3)，所述分半挤塑模具(1)与注塑及固定装置(2)相连接，注塑及固定装置(2)与成卷模具(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用加工模具，其特征在于，所述分半挤塑模具(1)包括外架一(1
‑
1)、模具外壳一(1
‑
2)、连接管一(1
‑
3)、传输管(1
‑
4)、连接管二(1
‑
5)、堵头(1
‑
6)、模具外壳二(1
‑
7)、滑架(1
‑
8)、螺杆一(1
‑
9)、模具主体(1
‑
10)、模芯(1
‑
11)和模套(1
‑
12)，所述模具外壳一(1
‑
2)固定安装在外架一(1
‑
1)上，连接管一(1
‑
3)一端安装在外架一(1
‑
1)，连接管一(1
‑
3)另一端安装在模具外壳一(1
‑
2)上，连接管一(1
‑
3)与传输管(1
‑
4)固定安装，传输管(1
‑
4)与连接管二(1
‑
5)固定安装，连接管二(1
‑
5)与堵头(1
‑
6)固定安装，连接管二(1
‑
5)一端安装在模具外壳二(1
‑
7)，滑架(1
‑
8)滑动安装在外架一(1
‑
1)上，滑架(1
‑
8)与螺杆一(1
‑
9)螺纹安装，外架一(1
‑
1)与螺杆一(1
‑
9)转动安装。3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用加工模具，其特征在于，所述模具主体(1
‑
10)安装在模具外壳二(1
‑
7)内，模芯(1
‑
11)安装在模具主体(1
‑
10)内，模套(1
‑
12)安装在模具外壳二(1
‑
7)内。4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用加工模具，其特征在于，所述注塑及固定装置(2)包括底座一(2
‑
1)、注塑外壳(2
‑
2)、电机一(2
‑
3)、电机支架(2
‑
4)、螺杆二(2
‑
5)、进料槽(2
‑
6)、挡板一(2
‑
7)、热风机(2
‑
8)、进风圆筒(2
‑
9)、移动架(2
‑
10)、外架二(2
‑
11)、转杆一(2
‑
12)、齿轮一(2
‑
13)、圆盘架(2
‑
14)、滑块一(2
‑
15)、挤压块(2
‑
16)、储水槽(2
‑
17)、水管一(2
‑
18)、水泵(2
‑
19)、水管二(2
‑
20)、出水管(2
‑
21)、出水孔(2
‑
22)和支架一(2
‑
23)，所述注塑外壳(2
‑
2)固定安装在底座一(2
‑
1)，电机支架(2
‑
4)安装在底座一(2
‑
1)上，电机一(2
‑
3)与电机支架(2
‑
4)固定安装，电机一(2
‑
3)与螺杆二(2
‑
5)固定安装，注塑外壳(2
‑
2)与螺杆二(2
‑
5)转动安装，进料槽(2
‑
6)固定安装在注塑外壳(2
‑
2)上端，进料槽(2
‑
6)与挡板一(2
‑
7)滑动安装，底座一(2
‑
1)与热风机(2
‑
8)固定安装，热风机(2
‑
8)与进风圆筒(2
‑
9)固定安装，注塑外壳(2
‑
2)与进风圆筒(2
‑
9)固定安装。5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用加工模具，其特征在于，所述移动架(2
‑
10)与外架二(2
‑
11)滑动安装，转杆一(2
‑
12)与齿轮一(2
‑
13)固定安装，齿轮一(2
‑
13)与圆盘架(2
‑
14)啮合传动，圆盘架(2
‑
14)转动安装在外架二(2
‑
11)，圆盘架(2
‑
14)与滑块一(2
‑
15)螺纹安装，滑块一(2
‑
15)滑动安装在外架二(2
‑
11)上，滑块一(2
‑
15)与挤压块(2
‑
16)固定安装，储水槽(2
‑
17)安装在底座一(2
‑
1)上。6.根据权利要求4所述的一种电缆生产用加工模具，其特征在于，所述储水槽(2
‑
17)与水管一(2
‑
18)固定安装，水管一(2
‑
18)与水泵(2
‑
19)固定安装，水泵(2
‑
19)与水管二(2
‑
20)固定安装，水管二(2
‑
20)与出水管(2
‑
21)固定安装，出水孔(2
‑
22)设置在出水管(2
‑
21)上，出水管(2
‑
21)与支架一(2
‑
23)固定安装，外架二(2
‑
11)与支架一(2
‑
23)固定安装，底座一(2
‑
1)与外架一(1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖岚，王祖宏，
申请(专利权)人：安徽天虹电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：