本实用新型专利技术适用于热熔胶加工技术领域，公开了一种热熔胶加工用快速冷却混合装置，加热罐底部固定安装有储水框，储水框内部侧边固定安装有安装框，且安装框的数量为若干组，安装框内侧密封活动插接有挡水板，每个安装框内侧两端均开设有插接槽，挡水板侧边两端表面均固定安装有安装块，且安装块滑动安装于插接槽内部，每个插接槽内侧壁均固定粘合有密封条，储水框顶部侧边表面滑动安装有滑动板。本实用新型专利技术技术方案通过在储水框内部设置有多组安装框，以及结合将安装块插接至安装框内部的插接槽中后，可以改变热熔胶在收卷前所需经过冷却区的长度，保证对冷却用水的充分利用以及保证热熔胶在收卷前可以充分进行冷却以及定型处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶加工用快速冷却混合装置
[0001]本技术适用于热熔胶加工
，特别涉及一种热熔胶加工用快速冷却混合装置。
技术介绍
[0002]目前，热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，热熔胶混合是指进行搅拌、混配、调和、均质等，需要使用到快速冷却混合装置，保证热熔胶混合完成后可以立即进行冷却定型处理。
[0003]但是，现如今在对热熔胶混合以及挤出后，一般都是将条状热熔胶直接挤出至水冷箱内部进行水冷定型处理，而在此过程中，不同温度的热熔胶在通过同一长度的水冷箱进行定型以及收卷处理时，由于水冷箱内部的冷却区长度无法进行调节，进而导致热熔挤出后温度较低的热熔胶无法快速的进行收卷储存，以及针对温度较高的热熔胶无法充分的进行冷却定型随即被收卷，则会影响热熔胶的加工质量。因此，我们提出一种热熔胶加工用快速冷却混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种热熔胶加工用快速冷却混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种热熔胶加工用快速冷却混合装置，包括加热罐，所述加热罐底部固定安装有储水框，所述储水框内部侧边固定安装有安装框，且安装框的数量为若干组，所述安装框内侧密封活动插接有挡水板；
[0007]每个所述安装框内侧两端均开设有插接槽，所述挡水板侧边两端表面均固定安装有安装块，且安装块滑动安装于插接槽内部，每个所述插接槽内侧壁均固定粘合有密封条；
[0008]所述储水框顶部侧边表面滑动安装有滑动板，所述滑动板顶部两端表面均固定安装有支撑板，两组所述支撑板内侧之间贯穿转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆中端表面套接有收卷滚筒。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在储水框内部设置有多组安装框，以及结合将安装块插接至安装框内部的插接槽中后，可以改变热熔胶在收卷前所需经过冷却区的长度，保证对冷却用水的充分利用以及保证热熔胶在收卷前可以充分进行冷却以及定型处理。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述滑动板侧边两端表面均固定安装有贴合板，且贴合板滑动贴合于储水框外侧两端表面，每个所述贴合板中端均通过螺纹拧接有限位螺栓，且限位螺栓侧边顶端表面活动贴合于储水框外侧表面。
[0011]通过采用上述技术方案，通过限位螺栓保证对调节完成的收卷滚筒位置进行加固限位处理。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述加热罐顶部表面可拆卸安装有密封盖，
所述密封盖底部中端通过轴承转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆外侧表面固定安装有搅动架，且搅动架的数量为若干组，所述密封盖顶部中端固定安装有驱动电机，且驱动电机的传动轴底部与第一转动杆顶部表面固定相连接，所述密封盖顶部两端均固定连通有进料管，所述加热罐底部固定连通有挤出管。
[0013]通过采用上述技术方案，保证热熔胶条的混合加工质量。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑板侧边表面固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴侧边顶端与第二转动杆外侧表面固定相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过伺服电机的驱动而保证对冷却定型完成的热熔胶条进行收卷处理。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本申请技术方案的一种热熔胶加工用快速冷却混合装置，通过在储水框内部设置有多组安装框，以及结合将安装块插接至安装框内部的插接槽中后，可以将挡水板插接至位于储水框内部不同的安装框中，实现对储水框内部冷却水存放空间的改变，进而可以根据加热罐挤出的条状热熔胶温度的不同，改变热熔胶在收卷前所需经过冷却区的长度，保证对冷却用水的充分利用以及保证热熔胶在收卷前可以充分进行冷却以及定型处理；
[0018]通过滑动板而将收卷滚筒滑动安装在储水框表面，使得收卷滚筒可以随着挡水板安装位置的不同而进行随之进行位置改变，进而保证在进行冷却定型后的条状热熔胶可以快速的进行收卷处理，避免过度的移动而损伤热熔胶条。
附图说明
[0019]图1为本技术一种热熔胶加工用快速冷却混合装置的整体正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术一种热熔胶加工用快速冷却混合装置的储水框俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术一种热熔胶加工用快速冷却混合装置的A部放大剖面结构示意图。
[0022]附图标记：1、加热罐；11、密封盖；12、驱动电机；13、进料管；14、第一转动杆；15、搅动架；16、挤出管；2、储水框；21、滑动板；22、支撑板；23、第二转动杆；24、收卷滚筒；25、贴合板；26、限位螺栓；27、伺服电机；3、安装框；31、挡水板；32、密封条；33、安装块；34、插接槽。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种热熔胶加工用快速冷却混合装置，密封盖11顶部左右两端均倾斜固定连通有可供原料倾倒的进料管13，加热罐1顶部表面可拆卸安装有密封盖11，密封盖11底部中端通过轴承转动安装有第一转动杆14，第一转动杆14外侧表面固定安装有搅动架15，且搅动架15的数量为若干组，密封盖11顶部中端固定安装有驱动电机12，且驱动电机12的传动轴底部与第一转动杆14顶部表面固定相连接，加热罐1底部固定连通有挤出管16，且挤出管16底部位于储水框2内侧顶部，使得其挤出的热熔胶可以直接与储水框2内部的冷却用水进行接触而对其进行冷却定型处理。
[0024]在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，加热罐1底部固定安装有储水框2，储
水框2内部侧边固定安装有安装框3，且安装框3的数量为若干组，安装框3内侧密封活动插接有挡水板31，每个安装框3内侧两端均开设有插接槽34，挡水板31侧边两端表面均固定安装有安装块33，且安装块33滑动安装于插接槽34内部，每个插接槽34内侧壁均固定粘合有密封条32。
[0025]在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，储水框2顶部侧边表面滑动安装有滑动板21，滑动板21顶部两端表面均固定安装有支撑板22，两组支撑板22内侧之间贯穿转动安装有第二转动杆23，第二转动杆23中端表面套接有收卷滚筒24，滑动板21侧边两端表面均固定安装有贴合板25，且贴合板25滑动贴合于储水框2外侧两端表面，每个贴合板25中端均通过螺纹拧接有限位螺栓26，且限位螺栓26侧边顶端表面活动贴合于储水框2外侧表面。
[0026]在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，支撑板22侧边表面固定安装有伺服电机27，通过外部控制开关可以实现对伺服电机27的启停进行控制，进而实现对收卷滚筒24的转动进行控制处理，且伺服电机27传动轴侧边顶端与第二转动杆23外侧表面固定相连接。
[0027]工作时，将所需混合处理的热熔胶原材料通过进料管13倾倒至加热罐1内部后，随之通过外部控制开关打开驱动电机12以及加热罐1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶加工用快速冷却混合装置，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)底部固定安装有储水框(2)，所述储水框(2)内部侧边固定安装有安装框(3)，且安装框(3)的数量为若干组，所述安装框(3)内侧密封活动插接有挡水板(31)；每个所述安装框(3)内侧两端均开设有插接槽(34)，所述挡水板(31)侧边两端表面均固定安装有安装块(33)，且安装块(33)滑动安装于插接槽(34)内部，每个所述插接槽(34)内侧壁均固定粘合有密封条(32)；所述储水框(2)顶部侧边表面滑动安装有滑动板(21)，所述滑动板(21)顶部两端表面均固定安装有支撑板(22)，两组所述支撑板(22)内侧之间贯穿转动安装有第二转动杆(23)，所述第二转动杆(23)中端表面套接有收卷滚筒(24)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶加工用快速冷却混合装置，其特征在于：所述滑动板(21)侧边两端表面均固定安装有贴合板(25)，且贴合板(25)滑动贴合于储水框(2)外侧两端表面。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶加工用快速冷却混合装...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄妍，张红静，魏君辉，
申请(专利权)人：天津斯多福新材料研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。